Vanliga problem och förbättringar inom CNC-bearbetning

IMG_7339
IMG_7341
heixian

Del 1

Överskärning av arbetsstycke:

heixian

resonera:
1) För att skäraren ska studsa är verktyget inte tillräckligt starkt och för långt eller för litet, vilket gör att verktyget studsar.
2) Felaktig användning av operatören.
3) Ojämn skärmån (till exempel: lämna 0,5 på sidan av den krökta ytan och 0,15 på undersidan) 4) Felaktiga skärparametrar (till exempel: toleransen är för stor, SF-inställningen är för snabb, etc.)
förbättra:
1) Använd avbitarprincipen: den kan vara stor men inte liten, den kan vara kort men inte lång.
2) Lägg till hörnrengöringsproceduren och försök att hålla marginalen så jämn som möjligt (marginalen på sidan och botten ska vara jämn).
3) Justera skärparametrarna rimligt och runda av hörnen med stora marginaler.
4) Med hjälp av SF-funktionen på verktygsmaskinen kan operatören finjustera hastigheten för att uppnå bästa möjliga skäreffekt.

heixian

Del 2

Problem med verktygsinställning

 

heixian

resonera:
1) Operatören är inte noggrann vid manuell manövrering.
2) Verktyget är felaktigt fastspänt.
3) Bladet på den flygande kniven är felaktigt (själva den flygande kniven har vissa fel).
4) Det finns ett fel mellan R-skäraren, den plana skäraren och den flygande skäraren.
förbättra:
1) Manuella manövrer bör kontrolleras noggrant upprepade gånger, och verktyget bör ställas in på samma punkt så mycket som möjligt.
2) När du installerar verktyget, blås rent det med en luftpistol eller torka rent det med en trasa.
3) När bladet på den flygande skäraren behöver mätas på verktygshållaren och bottenytan är polerad kan ett blad användas.
4) En separat verktygsinställningsprocedur kan undvika fel mellan R-skär, plattskär och flygande skär.

heixian

Del 3

Collider-programmering

heixian

resonera:
1) Säkerhetshöjden är inte tillräcklig eller inte inställd (fräsen eller chucken träffar arbetsstycket under snabbmatning G00).
2) Verktyget i programlistan och det faktiska programverktyget är felaktigt skrivna.
3) Verktygslängden (bladlängden) och det faktiska bearbetningsdjupet på programbladet är felaktigt angivna.
4) Djup-Z-axelns hämtning och faktiska Z-axelns hämtning är felaktigt skrivna i programbladet.
5) Koordinaterna är felaktigt inställda under programmeringen.
förbättra:
1) Mät arbetsstyckets höjd noggrant och se till att den säkra höjden är över arbetsstycket.
2) Verktygen i programlistan måste överensstämma med de faktiska programverktygen (försök att använda en automatisk programlista eller använd bilder för att generera programlistan).
3) Mät det faktiska bearbetningsdjupet på arbetsstycket och skriv tydligt verktygets längd och bladlängd på programbladet (vanligtvis är verktygsklämmans längd 2-3 mm högre än arbetsstyckets längd och bladlängden är 0,5-1,0 mm).
4) Ta det faktiska Z-axelnumret på arbetsstycket och skriv det tydligt på programbladet. (Denna operation skrivs vanligtvis manuellt och behöver kontrolleras upprepade gånger).

heixian

Del 4

Collider-operatör

heixian

resonera:
1) Fel på verktygsinställningen för djup Z-axeln.
2) Antalet punkter är träffat och operationen är felaktig (till exempel: ensidig hämtning utan matningsradie, etc.).
3) Använd fel verktyg (till exempel: använd D4-verktyg med D10-verktyg för bearbetning).
4) Programmet gick fel (till exempel: A7.NC gick till A9.NC).
5) Handratten roterar åt fel håll under manuell drift.
6) Tryck i fel riktning under manuell snabbmatning (till exempel: -X tryck +X).
förbättra:
1) När du utför djup Z-axelinställning av verktyg måste du vara uppmärksam på var verktyget sätts in. (Underyta, överyta, analysyta, etc.).
2) Kontrollera antalet träffar och operationer upprepade gånger efter att det är klart.
3) Kontrollera verktyget upprepade gånger med hjälp av programbladet och programmet innan du installerar det.
4) Programmet måste följas ett i taget i tur och ordning.
5) Vid manuell drift måste operatören själv förbättra sin skicklighet i att använda maskinverktyget.
6) Vid snabb manuell förflyttning kan du först höja Z-axeln mot arbetsstycket innan du förflyttar dig.

heixian

Del 5

Ytnoggrannhet

heixian

resonera:
1) Skärparametrarna är orimliga och arbetsstyckets yta är grov.
2) Verktygets skäregg är inte vass.
3) Verktygets fastspänning är för lång och bladets spelrum är för stort.
4) Spånborttagning, luftblåsning och oljespolning är inte bra.
5) Programmeringsmetod för verktygsmatning (du kan prova att överväga medfräsning).
6) Arbetsstycket har grader.
förbättra:
1) Skärparametrar, toleranser, tillägg, hastighet och matningsinställningar måste vara rimliga.
2) Verktyget kräver att operatören kontrollerar och byter ut det då och då.
3) Vid fastspänning av verktyget måste operatören hålla klämman så kort som möjligt, och bladet bör inte vara för långt för att undvika luft.
4) För nedsågning med plana knivar, R-knivar och rundknivar måste hastighets- och matningsinställningarna vara rimliga.
5) Arbetsstycket har grader: Det är direkt relaterat till vår maskin, verktyg och verktygsmatningsmetod, så vi behöver förstå maskinverktygets prestanda och kompensera för kanterna med grader.

heixian

Del 6

flisningkant

heixian

1) Matar för snabbt – sakta ner till lämplig matningshastighet.
2) Matningen är för snabb i början av skärningen – sänk matningshastigheten i början av skärningen.
3) Klämma lös (verktyg) - klämma.
4) Kläm lös (arbetsstycke) - kläm fast.
5) Otillräcklig styvhet (verktyg) - Använd det kortaste tillåtna verktyget, spänn handtaget djupare och försök fräsa.
6) Verktygets skäregg är för vass – ändra den ömtåliga skäreggens vinkel, primäreggen.
7) Maskinverktyget och verktygshållaren är inte tillräckligt styva – använd en maskin och verktygshållare med god styvhet.

heixian

Del 7

förslitning

heixian

1) Maskinhastigheten är för hög – sänk hastigheten och fyll på tillräckligt med kylvätska.
2) Härdade material - använd avancerade skärverktyg och verktygsmaterial, och utöka ytbehandlingsmetoderna.
3) Spånvidhäftning - ändra matningshastighet, spånstorlek eller använd kylolja eller en luftpistol för att rengöra spånorna.
4) Matningshastigheten är olämplig (för låg) - öka matningshastigheten och försök med medfräsning.
5) Skärvinkeln är olämplig – ändra den till en lämplig skärvinkel.
6) Verktygets primära släppningsvinkel är för liten – ändra den till en större släppningsvinkel.

heixian

Del 8

vibrationsmönster

heixian

1) Matnings- och skärhastigheten är för hög – korrigera matnings- och skärhastigheten
2) Otillräcklig styvhet (maskinverktyg och verktygshållare) – använd bättre maskinverktyg och verktygshållare eller ändra skärförhållandena
3) Slipvinkeln är för stor - ändra den till en mindre slipvinkel och bearbeta eggen (använd ett bryne för att slipa eggen en gång)
4) Kläm fast löst – kläm fast arbetsstycket
5) Tänk på hastighet och matningsmängd
Förhållandet mellan de tre faktorerna hastighet, matning och skärdjup är den viktigaste faktorn för att bestämma skäreffekten. Felaktig matning och hastighet leder ofta till minskad produktion, dålig arbetsstyckeskvalitet och allvarliga verktygsskador.


Publiceringstid: 3 januari 2024

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
TOP