Hårdmetallfräsar tillverkas huvudsakligen av rundstänger av hårdmetall, som huvudsakligen används i CNC-verktygsslipmaskiner som bearbetningsutrustning, och slipskivor av guldstål som bearbetningsverktyg. MSK Tools introducerar hårdmetallfräsar som tillverkas genom dator- eller G-kodmodifiering av bearbetningsvägen. Denna bearbetningsmetod har fördelarna med hög effektivitet, hög precision och god konsistens i batchproduktionen. Nackdelen är att den mesta utrustningen. Generellt sett är priset på importerade produkter mer än 150 tusen dollar.
Det finns också bearbetningsutrustning som är uppdelad i spårslipningsmaskin som bearbetar spiralspår, ändkuggsslipning av ändkuggar och ändkuggar, och kantrengöringsmaskin (periferisk kuggmaskin) som bearbetar perifera tänder. Denna typ av produkt måste separeras i olika sektioner. Arbetskostnaden för bearbetningen är mycket hög, och kvaliteten på massproducerade produkter styrs av arbetarnas egna skicklighet i att använda maskinen, så noggrannheten och konsistensen blir sämre.
Dessutom är kvaliteten på hårdmetallfräsar relaterad till varumärket för det valda hårdmetallmaterialet. Generellt sett bör lämpligt legeringsmärke väljas beroende på de bearbetade materialen. Generellt sett, ju mindre legeringskornen är, desto bättre bearbetning.
Den största skillnaden mellan fräsar i snabbstål och fräsar i hårdmetall är: snabbstål behöver bearbetas genom värmebehandling för att öka sin hårdhet, medan vanligt stål är mjukt så länge det inte genomgår värmebehandling.
Fräsbeläggning
Beläggningen på fräsens yta har generellt en tjocklek på cirka 3 μ. Huvudsyftet är att öka fräsens ythårdhet. Vissa beläggningar kan också minska affiniteten med det bearbetade materialet.
Generellt sett kan fräsar inte ha både hållbarhet och hårdhet, och framväxten av beläggningsfärdigheter har löst denna situation till viss del. Till exempel är fräsens bas tillverkad av råmaterial med högre motståndskraft, och ytan är belagd med hög hårdhet. Hög beläggning, vilket förbättrar fräsens funktion avsevärt.
Publiceringstid: 1 september 2021
