8 egenskaper hos en spiralborr och dess funktioner

Känner du till dessa termer: Helixvinkel, spetsvinkel, huvudskär, profil av räfflor? Om inte, bör du fortsätta läsa. Vi kommer att svara på frågor som: Vad är en sekundär framkant? Vad är en spiralvinkel? Hur påverkar de användningen i en applikation?

Varför det är viktigt att veta dessa saker: Olika material ställer olika krav på verktyget. Av denna anledning är valet av spiralborr med lämplig struktur extremt viktigt för borrresultatet.

Låt oss ta en titt på de åtta grundläggande egenskaperna hos en spiralborr: Spetsvinkel, huvudskäregg, kapad mejselegg, spetsskärning och spetsförtunning, profil av räfflor, kärna, sekundär skäregg och spiralvinkel.

För att uppnå bästa skärprestanda i olika material måste alla åtta funktioner matchas till varandra.

För att illustrera dessa jämför vi följande tre spiralborrar med varandra:

• Spiralborr DIN 338 , HSS-E
• Spiraborrar DIN 338 , HSSE-Co M35
• Spiralborr DIN 338 , HSS 4341

Punktvinkel

Spetsvinkeln är placerad på spiralborrens huvud. Vinkeln mäts mellan de två huvudskäreggarna i toppen. En spetsvinkel är nödvändig för att centrera spiralborren i materialet.

Ju mindre spetsvinkeln är, desto lättare är centreringen i materialet. Detta minskar även halkrisken på krökta ytor.

Ju större spetsvinkeln är, desto kortare tappningstiden. Däremot krävs ett högre kontakttryck och centrering i materialet är svårare.

Geometriskt betingad betyder en liten spetsvinkel långa huvudskäreggar, medan en stor spetsvinkel betyder korta huvudskäreggar.

Huvudsakliga skäreggar

De huvudsakliga skäreggarna tar över själva borrprocessen. Långa skäreggar har högre skärprestanda jämfört med korta eggar, även om skillnaderna är mycket små.

Spiralborren har alltid två huvudskäreggar förbundna med en skuren mejselegg.

Skär mejselkanten

Den skurna mejseleggen är placerad i mitten av borrspetsen och har ingen skäreffekt. Det är dock viktigt för konstruktionen av spiralborren, eftersom den förbinder de två huvudskäreggarna.

Den skurna mejselkanten ansvarar för att komma in i materialet och utövar tryck och friktion på materialet. Dessa egenskaper, som är ogynnsamma för borrningsprocessen, resulterar i ökad värmealstring och ökad energiförbrukning.

Dessa egenskaper kan dock reduceras genom så kallad ”gallring”.

Punktskärningar och spetsgallringar

Spetsförtunningen minskar den avskurna mejselkanten på toppen av spiralborren. Gallringen resulterar i en avsevärd minskning av friktionskrafterna i materialet och därmed en minskning av den nödvändiga matningskraften.

Detta gör att gallring är den avgörande faktorn för centrering i materialet. Det förbättrar tappningen.

De olika punktgallringarna är standardiserade i DIN 1412-former. De vanligaste formerna är spiralspetsen (form N) och spaltpunkten (form C).

Profil av flöjt (spårprofil)

På grund av sin funktion som kanalsystem främjar profilen av räfflor spånabsorption och borttagning.

Ju bredare spårprofil, desto bättre spånupptagning och borttagning.

Dålig spånavverkning innebär en högre värmeutveckling, vilket i gengäld kan leda till glödgning och i slutändan till brott på spiralborren.

Breda spårprofiler är platta, tunna spårprofiler är djupa. Djupet på spårprofilen bestämmer tjockleken på borrkärnan. Platta spårprofiler tillåter stora (tjocka) kärndiametrar. Profiler med djupa spår tillåter små (tunna) kärndiametrar.

Kärna

Kärntjockleken är det avgörande måttet för spiralborrens stabilitet.

Spiralborrar med stor (tjock) kärndiameter har högre stabilitet och är därför lämpliga för högre vridmoment och hårdare material. De är också mycket väl lämpade för användning i handborrar då de är mer motståndskraftiga mot vibrationer och sidokrafter.

För att underlätta avlägsnandet av spån från spåret ökar kärnans tjocklek från borrspetsen till skaftet.

Styrande avfasningar och sekundära skäreggar

De två styrfaserna är placerade vid räfflorna. De skarpslipade avfasningarna arbetar dessutom på borrhålets sidoytor och stödjer spiralborrens styrning i det borrade hålet. Kvaliteten på borrhålsväggarna beror också på styrfasernas egenskaper.

Den sekundära skäreggen bildar övergången från styrfas till spårprofil. Den lossar och skär spån som har fastnat i materialet.

Längden på styrfaserna och sekundära skäreggar beror till stor del på spiralvinkeln.

Helixvinkel (spiralvinkel)

En väsentlig egenskap hos en spiralborr är spiralvinkeln (spiralvinkeln). Det bestämmer processen för spånbildning.

Större spiralvinklar ger effektiv borttagning av mjuka, långa flisande material. Mindre spiralvinklar, å andra sidan, används för hårda, kortflisande material.

Spiralborrar som har en mycket liten spiralvinkel (10° – 19°) har en lång spiral. I gengäld har en spiralborr med stor spiralvinkel (27° – 45°) en ramad (kort) spiral. Spiralborrar med normal spiral har en spiralvinkel på 19° – 40°.

Funktioner av egenskaper i applikationen

Vid första anblicken verkar ämnet spiralborrar vara ganska komplicerat. Ja, det finns många komponenter och funktioner som utmärker en spiralborr. Men många egenskaper är beroende av varandra.

För att hitta rätt spiralborr kan du i första steget orientera dig mot din applikation. DIN-manualen för borrar och försänkningar definierar, enligt DIN 1836, uppdelningen av applikationsgrupperna i tre typer N, H och W:

Numera hittar du inte bara dessa tre typer N, H och W på marknaden, för med tiden har typerna arrangerats olika för att optimera spiralborrarna för speciella applikationer. Det har alltså bildats hybridformer vars namnsystem inte är standardiserade i DIN-manualen. Hos MSK hittar du inte bara typ N utan även typerna UNI, UTL eller VA.

Slutsats och sammanfattning

Nu vet du vilka egenskaper hos spiralborren som påverkar borrningsprocessen. Följande tabell ger dig en översikt över de viktigaste egenskaperna hos de särskilda funktionerna.

I grund och botten kan du bestämma din applikation och vilket material du vill borra i.

Ta en titt på vilka spiralborrar som erbjuds och jämför de respektive egenskaper och funktioner du behöver för att ditt material ska borras.