M2 Spiral Flute Tap Spiral Flute Metrisk Machine Tap

Spiral Flute Metric Machine Tap är gängtappar avsedda för att skära gängor i förborrade hål. De kan användas för att skära gängor i genomgående eller blinda hål. En gänga startas med en konisk kran med en subtil diameterövergång för minimalt vridmoment. En mellantapp används sedan för att färdigställa gängan och sedan används en bottentapp för efterbehandling av gängor, speciellt i blinda hål. Raka räfflor finns i olika metriska standardstorlekar och gängformer.

Fördel:

Den längsta livslängden av högkvalitativt volframstål.

Stabila skärskruvgängor förbättrar styvheten och spånutkastet genom att optimera egg- och räfflorformerna.

Hög prestanda utan att välja arbetsmaterial, maskin, skärskick med hög flexibilitet.

Stabila spån och skärscen från strukturella stål till rostfria stål, aluminiumlegeringar.

Särdrag:

1. Skarp skärning, slitstark och hållbar

2. Klibbar inte på kniven, inte lätt att bryta kniven, bra borttagning av spån, inget behov av polering, skarp och slitstark

3. Användningen av en ny typ av skäregg med utmärkt prestanda, slät yta, inte lätt att flisa, öka verktygets styvhet, stärka styvheten och dubbel spånavlägsnande

4. Fasdesign, lätt att klämma fast.

Vanliga problem med trådbearbetning

Kranen är trasig:

1. Diametern på bottenhålet är för liten och spånavlägsnandet är inte bra, vilket orsakar skärblockering;

2. Skärhastigheten är för hög och för snabb vid gängning;

3. Kranen som används för gängning har en annan axel än diametern på det gängade bottenhålet;

4. Felaktigt val av gängskärpningsparametrar och instabil hårdhet hos arbetsstycket;

5. Kranen har använts länge och är överdrivet sliten.

Kranar kollapsade: 1. Kranens spånvinkel är vald för stor;

2. Skärtjockleken på varje tand i kranen är för stor;

3. Kranens härdningshårdhet är för hög;

4. Kranen har använts länge och är hårt sliten.

För stor tappstigningsdiameter: felaktigt val av tappets stigningsdiameters noggrannhetsgrad; orimligt skärval; överdrivet hög tappskärhastighet; dålig koaxialitet hos gängans bottenhål i kranen och arbetsstycket; olämpligt val av kranskärpningsparametrar; tappskärning Konens längd är för kort. Tappens stigningsdiameter är för liten: noggrannheten för tappens stigningsdiameter är felaktigt vald; parametervalet för krankanten är orimligt, och kranen är sliten; valet av skärvätska är olämpligt.

Användning: Används ofta inom många områden

Flygtillverkning

Maskinproduktion

Biltillverkare

Formtillverkning

Elektrisk tillverkning

Svarvbearbetning