Högkvalitativa M35 maskinspiralkranar DIN 376 spiralgängade kranar
Analys av problemet med för tidig brytning av kranar;Rimligt val av kranar: Krantypen måste rimligen bestämmas enligt arbetsstyckets material och hålets djup; Bottenhålets diameter är rimlig: till exempel M5*0,8 bör välja 4,2 mm bottenhål.Felanvändning av 4,0 mm kommer att orsaka brott.;Problem med arbetsstyckets material: materialet är orent, det finns överdrivna hårda punkter eller porer i delen, och kranen tappar omedelbart balans och går sönder;Välj flexibel chuck: ställ in ett rimligt vridmoment med en chuck med vridmomentskydd, vilket kan förhindra att det går sönder när det sitter fast;Synkronkompensationsverktygshållare: den kan ge axiell mikrokompensation för icke-synkronisering av hastighet och matning vid styv gängning;Dålig kvalitet på skärvätska: Problem med kvaliteten på skärvätska och smörjolja kommer att påverka gängans noggrannhet och kranens livslängd;Skärhastighetsmatning: för liten gängnoggrannhet är dålig, för hög kommer att bryta kranen direkt, beroende på befälhavarens erfarenhet;Blindt hål träffar bottenhålet: Vid bearbetning det blinda hålets gänga, kranen är på väg att nudda botten av hålet, och operatören inser inte det
Utmärkt urval av material
Genom att använda utmärkta kobolthaltiga råvaror har den fördelarna med högre seghet, god hårdhet och slitstyrka.
Brett utbud av applikationer
Kobolthaltiga raka räfflor kan användas för borrning av olika material, med ett komplett produktsortiment.