Bra kvalitet HRC 55 solid hårdmetallbrotsch för CNC-maskin
Vi presenterar vår banbrytande gångjärnsskärare i hårdlegering, med en anmärkningsvärd hårdhet på HRC55.Detta verktyg är noggrant konstruerat för att ge exceptionell hållbarhet och precision i ett brett spektrum av applikationer.HRC55-klassificeringen säkerställer att bladet behåller sin skärpa under långvarig användning, vilket garanterar konsekvent och pålitlig prestanda.Oavsett om du arbetar med komplicerade träbearbetningsprojekt eller krävande metallapplikationer, är denna gångjärnsfräs designad för att uppfylla de högsta standarderna, vilket gör den till ett oumbärligt verktyg för både hantverkare och proffs.Investera i precision och lång livslängd med vår HRC55 gångjärnsskärare i hårdlegering.
| Flöjtdiameter (d) | Flöjtlängd (L) | Total längd (L) | Skaftdiameter (D) | Antal flöjter (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
En brotsch är ett mångsidigt verktyg som ofta används vid metallbearbetning för att skära och forma en mängd olika metallarbetsstycken.Verktyget består av ett stadigt blad och ett handtag som gör exakta snitt på metallytor genom att manuellt eller mekaniskt föra bladet fram och tillbaka.
Detta verktyg spelar en central roll i olika branscher som tillverkning, konstruktion och underhåll.Dess breda utbud av applikationer gör den till en oumbärlig tillgång i metallbearbetningsprocessen, och ger ett viktigt stöd för uppgifter som kräver precision, effektivitet och mångsidighet.
| varumärke | MSK | Förpackning | Plastlåda eller annat |
| Material | 20CrMnTi | Användande | Cnc-fräsmaskinsvarv |
| Anpassad support | OEM, ODM | Typ | NBT-ER |
Vad kunder säger om oss
FAQ
F1: Vilka är vi?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. grundades 2015. Det har växt och har klarat Rheinland ISO 9001
Med internationell avancerad tillverkningsutrustning som SACCKE high-end femaxligt slipcenter i Tyskland, ZOLLER sexaxligt verktygstestcenter i Tyskland och PALMARY verktygsmaskiner i Taiwan, har företaget åtagit sig att producera avancerade, professionella, effektiva och hållbara CNC-verktyg.
F2: Är du handelsföretag eller tillverkare?
A2: Vi är tillverkare av hårdmetallverktyg.
F3: Kan du skicka produkten till vår speditör i Kina?
A3: Ja, om du har en speditör i Kina skickar vi gärna produkterna till honom/henne.
F4: Vilka betalningsvillkor kan accepteras?
A4: Vanligtvis accepterar vi T/T.
F5: Accepterar du OEM-order?
A5: Ja, OEM och anpassning är tillgängliga, vi tillhandahåller också anpassad etikettutskriftstjänst.
F6: Varför välja oss?
1) Kostnadskontroll - köp högkvalitativa produkter till ett lämpligt pris.
2) Snabbt svar - inom 48 timmar kommer proffs att förse dig med offerter och lösa dina tvivel
överväga.
3) Hög kvalitet - företaget bevisar alltid med ett uppriktigt hjärta att produkterna de tillhandahåller är 100% högkvalitativa, så att du inte behöver bekymmer.
4) Service efter försäljning och teknisk vägledning - vi kommer att tillhandahålla en-till-en anpassad service och teknisk vägledning enligt dina krav.
Broscharen, ett oumbärligt verktyg vid precisionsbearbetning, spelar en avgörande roll för att uppnå exakta dimensioner och jämna ytbehandlingar i bearbetade hål.Broscharen består av en enkel men sofistikerad design och exemplifierar det noggranna hantverket som efterfrågas av olika industrier.Låt oss fördjupa oss i det här verktygets krångligheter och utforska dess funktioner, tillämpningar och betydelse i bearbetningsvärlden.
Design och komponenter:
En brotsch består typiskt av en serie skäreggar anordnade längs en cylindrisk kropp.Skäreggarna, ofta i form av raka eller spiralformade räfflor, är utformade för att avlägsna material gradvis när verktyget roteras.Broscharens kropp är tillverkad av höghastighetstål, hårdmetall eller andra hållbara material, vilket säkerställer lång livslängd och motståndskraft under de krävande bearbetningsförhållandena.
Funktionalitet:
Den primära funktionen för en brotsch är att förfina och dimensionera ett tidigare borrat hål.Till skillnad från borrar som skapar hål, ger brotscharna pricken över i:et, vilket säkerställer att hålet uppfyller exakta dimensionskrav.De tar bort alla ojämnheter som lämnats av borrningsprocessen, vilket förbättrar noggrannheten och ytfinishen hos det bearbetade hålet.Brotschar finns i olika typer, inklusive rakräfflad, spiralräfflad och justerbar, var och en utformad för att tillgodose specifika bearbetningsbehov.
Applikationer:
Brotscharnas mångsidighet kan användas i en mängd industrier, inklusive flyg, bil, medicin och tillverkning.Inom flyg- och bilteknik, där precision är av största vikt, är brotschar avgörande för att skapa hål för kritiska komponenter som motordelar och fästelement.Inom det medicinska området, där implantattillverkning kräver yttersta precision, bidrar brotschar till att skapa hål för proteskomponenter.
Precisionsbearbetning:
En av de viktigaste egenskaperna hos brotschar är deras förmåga att uppnå snäva toleranser.Maskinister litar på dessa verktyg för att finjustera håldimensioner inom extremt snäva gränser.Den precision som brotscharna ger är avgörande i industrier där komponenter måste passa ihop sömlöst, vilket säkerställer optimal funktionalitet och strukturell integritet.
Typer av brotschar:
De olika kraven på bearbetning har lett till utvecklingen av olika typer av brotschar.Raka räfflade brotschar är väl lämpade för allmänna applikationer, medan spiralräfflade brotschar utmärker sig i uppgifter som kräver effektiv spånborttagning.Justerbara brotschar erbjuder flexibilitet för att uppnå olika hålstorlekar utan behov av flera verktyg.Varje typ tillgodoser specifika bearbetningsscenarier, vilket visar upp anpassningsförmågan hos brotschar i olika industriella miljöer.
Utmaningar och överväganden:
Medan brotschar är ovärderliga för att uppnå precision måste maskinister beakta faktorer som verktygsinriktning, hastighet och matningshastigheter för att säkerställa optimal prestanda.Att bibehålla skarpa skäreggar är avgörande för att uppnå konsekventa resultat, och periodiska inspektioner och omslipning blir en del av det rutinmässiga underhållet för att upprätthålla verktygets effektivitet.
Sammanfattningsvis står brotschen som ett bevis på den precision som krävs av moderna bearbetningsprocesser.Dess förmåga att förfina och dimensionera bearbetade hål med noggrannhet och finess gör den till en hörnsten i industrier där kvalitet och precision inte är förhandlingsbara.Allt eftersom tekniken går framåt fortsätter brotschen att utvecklas, anpassa sig till det ständigt föränderliga tillverkningslandskapet och förbli ett viktigt verktyg i strävan efter excellens inom precisionsbearbetning.
