Spiral Tap

Keran suling lempeng métrik nyaéta keran tujuan umum anu dirancang pikeun motong benang dina liang anu tos dibor. Éta bisa dipaké dina motong threads dina ngaliwatan atawa liang buta. A thread dimimitian maké ketok taper kalawan transisi diaméterna halus pikeun sarat torsi minimal. Keran perantara lajeng dipaké pikeun ngalengkepan benang lajeng ketok bottoming dipaké pikeun pagawean threads, utamana dina liang buta. Ketok suling lempeng sayogi dina sagala rupa ukuran standar métrik sareng bentuk benang.

Kauntungannana:
Kahirupan alat pangpanjangna ku baja tungsten kelas luhur.
Utas screw motong stabil ningkatkeun kaku sareng chip ejecti ku ngaoptimalkeun bentuk ujung sareng suling.
Kinerja anu luhur tanpa milih bahan damel, mesin, kaayaan motong kalayan kalenturan anu luhur.
chip stabil sarta motong pamandangan ti Structural Steels mun Stainless Steels, Aluminium Alloys.

Fitur:
1. motong seukeut, maké-tahan jeung awét
2. Taya nempel kana péso, teu gampang pikeun megatkeun péso, panyabutan chip alus, teu kudu polishing, seukeut tur maké-tahan.
3. Pamakéan tipe anyar ujung motong kalawan kinerja alus teuing, permukaan lemes, teu gampang chip, ngaronjatkeun rigidity tina alat, nguatkeun rigidity sarta ngaleupaskeun chip ganda
4. Desain Chamfer, gampang pikeun clamp.

Masalah umum ngolah benang

Keran rusak:
1. Diaméter liang handap teuing leutik, sarta ngaleupaskeun chip henteu alus, ngabalukarkeun sumbatan motong;
2. Laju motong teuing tinggi na teuing gancang nalika ngetok;
3. Keran dipaké pikeun ngetok boga sumbu béda ti diaméter liang handap threaded;
4. Pilihan teu bener tina parameter ketok Asah jeung teu stabilna karasa workpiece nu;
5. Keran tos lami dianggo sareng kaleuleuwihi.
Ketok rubuh: 1. Sudut rake tina ketok dipilih badag teuing;
2. The ketebalan motong unggal huntu tina ketok badag teuing;
3. The quenching karasa ketok teuing tinggi;
4. Keran tos lami dianggo sareng parah.

Diaméter pitch tap kaleuleuwihan: Pilihan salah sahiji kelas akurasi diaméter pitch tina ketok; pilihan motong teu wajar; laju motong ketok tinggi teuing; coaxiality goréng tina liang handap thread tina ketok jeung workpiece nu; Pilihan anu teu cocog tina parameter ngasah ketok; motong ketok Panjang congcot pondok teuing. Diaméter pitch tina keran leutik teuing: akurasi diaméter pitch tina ketok salah dipilih; pilihan parameter tina ujung ketok teu munasabah, sarta ketok dipaké; pilihan cairan motong teu pantes.