Salaku alat umum pikeun ngolah threads internal, ketok tiasa dibagi kana hal-rata spéssina, tapisan ditambep nganggo bentuk-bentuk sareng mesin pésta. Dibagi jadi métrik, Amérika, sareng taps kaisar. Naha anjeun wawuh sareng aranjeunna sadayana?
Klasifikasi 01
(1) motong taps
1) Teléh lempeng lempeng: digunakeun pikeun ngolah ngaliwatan liang sareng liang buta, chip beusi aya dina jaringan tap, kualitas benang prosés anu saé, sapertos beusi Siring, jsb.
2) Groim spikal: Dipaké pikeun ngolah liang buta jeung Lalam Lerit ti atanapi sami sareng 3D, sarsakan beusi dibuang sapanjang aliran Biral, sareng alur anu ngagaduhan permukaan anu kahanana.
10 ~ 20 ° Nele Helix tiasa ngolah benang anu kirang ti atanapi sami sareng 2D;
28 ~ 40 ° Helix Caping tiasa ngolah thread jerona kirang ti atanapi sami sareng 3D;
Hiji sudut Helix 50 ° Ketok tiasa ngolah gaji benang kurang tina atanapi sami sareng 3.5d (kaayaan damel khusus 4d).
Dina sababaraha kasus (bahan badarat, piting ageung, sareng msbr., Mortir pikeun meunangkeun kakuatan baju anu langkung saé, ketok sédang helake anu dianggo pikeun mesin ngaliwatan mesin ngalangkungan liang.
3) Titik spade: Biasana ngan ukur dianggo pikeun ngalangkungan liang, rasio panjang tiasa ngahontal 3D ~ 3.5d, chip beusi dihariskeun tape timed.
Nalika motong, perlu mastikeun yén sadayana motong bagian anu ditambihkeun, sabalikna kapal waap huntu bakal lumangsung.
(2) Extrusi Tap
Éta tiasa dianggo pikeun ngolah liang sareng liang buta, sareng bentukna huntu diceluran ku deformasi plastik bahan, anu ngan ukur bisa dianggo pikeun ngolah bahan plastik, anu ngan ukur bisa dianggo pikeun ngolah bahan plastik, anu ngan ukur bisa dianggo pikeun ngolah bahan plasper tambahan.
Fitur utama:
1) Anggo deformasi plastik tina karyawan pikeun ngolah benang;
2) daérah cross-bagian tina ketok ageung, kakuatan luhur, sareng éta henteu gampang rusak;
3) laju neuktep tiasa langkung médah tibatan tapél, sareng produktivitas ogé ogé ningkat Dialisa;
4) Kusabab prosés ékstrusi, sipat mékanis tina permukaan benang anu diperkirakeun ningkat, kasarna permukaan bumi anu luhur, sareng kakuatan tutas, ngawangun ruk daya tahan antara résistansi ningkat, butuh deter direkrési sareng résistén ékspasil kuarasi;
5) mesin chipless.
Singkatna nyaéta:
1) ngan tiasa dianggo pikeun ngolah bahan plastik;
2) Biaya manufakturna luhur.
Aya dua bentuk struktural:
1) Ekstri ngetok tanpa alur minyak ngan ukur dianggo pikeun mesin anu nangtung tina liang buta;
2) Ékstron tét sareng alur minyak cocog pikeun sagala kaayaan damel, tapi biasana kumpulan asumuh alit moal ngarancang alur minyak kusabab alkti bumi.
(1) dimensi
1) panjang sadayana: nengetan sababaraha kaayaan kerja anu diperyogikeun
2) LOT panjang: pas
3) shank: ayeuna, standar shank umum din (371/376), Ansi, ISO, sareng anu milih hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan anu cocog sareng hubungan sherc
(2) bagian benang
1) akurasi: Upduh ku standar benang khusus. Tangkang métrik ISO1 / 2/5 / 3 tingkat sami sareng standar H1 / 2/3 tingkat, tapi perlu diwati standar kontrol internal pabrik.
2) Nyéépkeun Toub: bagian anu cutting tina ketok parantos ngawangun bagian tina pola anu dibereskeun. Sacara umum, anu sah kitu ketok ketok ketok, naha kahirupan ketok.
3) huntu koréksi: Éta maénkeun peran aktuoniléryy sareng koréksi, hususna dina kaayaan anu teu stabil, huntu ngetok, huntu ngetok korut.
(3) chip kilut
1. Ketik urutan: ieu mangaruhan bentuk péngsikan sareng ngaleupaskeun tina kertas beusi, anu biasana rahasia internal unggal pabrik.
2. Pasang sudut sareng sudut relay: Nalika tap naék, Sepsip janten seukeut, anu tiasa sacara nyata ngirangan résistansi huntu, tapi kakuatan sareng stabungan anu langkung.
3. Jumlah alur: jumlah alur tro tempah sareng jumlah ujung motong naék, anu tiasa sacara efektif ningkatkeun kahirupan anu tap; Tapi éta bakal ngetok rohangan panyabutan chip, anu henteu saé pikeun percanten ngaleupaskeun.
03 Bahan sareng palapis
(1) bahan ketok
1) Baja Alat: Nya biasana dianggo pikeun Incisor Tét, anu henteu umum ayeuna.
2) baja geter tinggi kobal-luhur: ayeuna, seueur dianggo salaku bahan ketok, sapertos M2 (W6Mo5cr4 Aus), jsb.
3) kobalt-gaduh baja kacepetan tinggi: ayeuna dianggo salaku bahan ketok, sapertos m35, m42, jsb, kode anu nyeusian nyaéta HSS-e.
4) Buleud nganggo baja lincah luhur: dianggo janten bahan ketok ketok tinggi, kinerja anu langkung ageung dibandingkeun sareng dua di luhur. Métode nami unggal produsén ogé, sareng kode anu nandaan mangrupikeun hs-e-pm.
5) Bahan karbida seger: Biasana nganggo partikel ultra-liki sareng sasmita anu alus, anu dianggo dianggo pikeun ngumpul lacak langsung, sapertos silikar dugiji, silikium barat, sareng saji luhur.
Ketok anu kacida gumantung kana bahan, sareng seleksi bahan anu hadé tiasa ngoptimal pikeun ngoptime of keragam, sareng alat anu sami sareng kahirupan anu langkung luhur. Ayeuna, Priburiters ketok anu ageung gaduh fakta zat atanapi formula bahan. Dina waktos anu sami, mangaruhan masalah tina sumberdaya sareng harga, skala kabuka klien tinggi-kéngingkeun gélé anu leres ogé acan kaluar.
(2) palapis tina ketok
1) Jokidasi uap: Ketik disimpen dina rusak cai anu luhur pikeun ngabentuk pilem oksida dina beungeut anu saé sareng pemotong sareng bahan anu saé, CARCE. Cocog pikeun mesin baja hampang.
2) Perawatan nitridén: permukaan ketok a nitrabna ngabentuk lapisan anu langkung gasing, anu cocog pikeun mesin beusi, tuang aluminium sareng alat sanés anu ngagem eusi.
3) Uap + nitring: Ngagabungkeun kaunggulan di luhur dua.
4) Lian: palapis konéng, kalayan pengadilan anu hadé sareng sinyal-rasa, sareng Adogis palapis anu saé, cocog pikeun ngolah pangolandali.
5) Ticn: palapis abu-abu kalayan karasa sakitar 3000hv sareng résistansi panas tina 400 ° C.
6) Ti + Ticn: palapis konéng poék, kalayan rasa pelending sareng pengumuman sareng pelendakan, cocog, cocog pikeun ngolah bahan.
7) Tialn: palapis abu-abu, karasa 3300HV, résistansi panas dugi ka 900 ° C, tiasa dianggo pikeun Mesen laju luhur.
8) Crn: palapis abu-garaman, pagelaran pelincir anu alus teuing, utamina dianggo pikeun ngolah logam non-ferred.
Sumber tina palapis tina ketok dina kinerja ketok ieu jelas jelas, tapi ayeuna, seueur produsensi sareng produsensi courteringna balaringan khusus.
04 elemen mangaruhan ngetok
(1) Alat ngetok
1) Alat mesin: éta tiasa dibagi kana metode pamrosésan sareng horizontal. Kanggo ngetok, ngolah nangtung langkung saé tibatan ngolah horisontal. Nalika pendingin éksternal dilaksanakeun dina pangatur horisontal, perlu merertimbangkeun naha pendedèna cekap.
2) Tapik Alat: disarankeun ngagunakeun éta wadah alami khusus pikeun ngetok. Solusi mesin kaku sareng stabil, sareng wadahging alat anu nyabelkeun kalolobaan pikaresep. Sabalikna, wadah alat flexhibah kalayan santai ailc / radial kedah dianggo langkung sakumaha mungkin. . Kecuali kanggo kaset diaméterna (
(2) workpieces
1) Bahan sareng karasa ku workpiece: karasa bahan kerja kedahna seragam, sareng anu umumna henteu disarankeun ngagunakeun tap pikeun ngolah HRCC42.
2) Ngetok Lampir handap: struktur liang luhur, pilih saeutik bor bor anu pantes; akurasi liang dasar; kualitas témbok liang luhur.
(3) Parameter ngolah
1) laju rotinal: dasar laju rotasi anu dipasihan mangrupikeun jinis ketok, bahan anu tiasa diolah sareng dasa, kualitas gempa, jsb.
Biasana pilih Numutkeun parameter anu dirumuskeun ku produsén ketok, laju kedah diréduksi dina kaayaan ieu:
- Mesin Mesin Galur; runout tap ageung; cekap panasaran;
- Bahan anu henteu rata atanapi karasa di daérah ngetok, sapertos sendi solder;
- Tepok dipanjangkeun, atanapi rod extension dianggo;
- repumbent tambah, pelebus di luar;
- K operasi manual, sapertos bangku beusi, bor. Beres.;
2) Feed: Rigide ngetok, eupan = 1 pitch benang / révolusi.
Dina kasus anu ngetok fleksibel sareng variabel santit shank:
Feed = (0.95-0.98) pitches / rev.
05 tips pikeun pilihan ketok
(1) Kontrol kasebat sasmita anu béda
Sacara pemilihan: Kelas akurasi Tap anu henteu dipilih sareng ditangtukeun ngan ukur dumasar kana kelas akurasi
1) bahan sareng karasa kerja anu diolah;
2) ngetok alat (sapertos kaayaan alat mesin mesin, Lamping Gampang Gampang, Dingang Poins, Jsb);
3) akurasi sareng manufaktur kasalahan tina ketok téa.
Contona, nalika ngolah bungkus 6H, nalika ngolah bagian baja, ketok precision tiasa dianggo; Nalika ngolah beusi menos, sabab di tengah di tengah usap ngagem gancang sareng ékspansi sampél kandang leutik leutik, hadé ngagunakeun tétén precision 6HX. Toél, kahirupan bakal langkung saé.
Catatan dina katepatan taps Jepang:
1) Kepiji tapet osg nganggo sistem procisi agika, anu béda ti standar IS. Sistem OHCisi Etisi maksa tina lebar band kelabamén pikeun ngamimitian ti wates anu paling handap, sareng unggal perbara pangderim, sareng atét.0mm anu dianggo.)
2) ekstria Tepok osg nganggo sistem pritabaraan. Sistem rhar hiji ngawangun sadaya band toleran pikeun mimitian tina wates langkung handap, sareng masing-masing 0.0127mm digentos salaku tingkat akurasi, namina RH1, jr2, jsb.
Ku alatan éta, nalika ngagunakeun procisi pikeun ngagentoskeun akurra aduh, tiasa ngan saukur dianggap yén 6h kirang langkung sami sareng kelas OH3 atanapi OH4 atanapi OH4. Perlu ditangtukeun ku konvérsi, atanapi dumasar kana kaayaan anu saleresna palanggan.
(2) dimensi tina ketok
1) anu paling loba dipaké nyaéta DIN, Ansi, ISO, JIC, jsb .;
2) katingali milih panjang lengkep, panjang sabeulah ukuran shrank numutkeun kana perawatan pangolahan anu béda atanapi kaayaan anu tos aya;
3) Interferensi nalika ngolah;
(3) 6 unsur dasar pikeun pamilihan ketok
1) jinis benang ngolah, métrik, inci, Amérika, jsb .;
2) Jenis liang handap benang, ngalangkungan liang atanapi liang buta;
3) bahan sareng karasa kerja anu diolah;
4) Jero benang lengkep tina workpiece sareng jerona liang handap;
5) akurasi anu dibutuhkeun tina benang kerja;
6) Bentuk standar tina ketok
Waktu Post: Jul-20-2022
