Prosés Pilihan tina cutters panggilingan umumna mertimbangkeun aspék handap pikeun milih

1, Prosés Pilihan tina cutters panggilingan umumna mertimbangkeun aspék handap pikeun milih:

(1) Bagian bentukna (nganggap propil processing): The propil processing umumna bisa datar, jero, rongga, thread, jsb The parabot dipaké pikeun propil processing béda béda. Contona, hiji cutter panggilingan fillet bisa ngagiling surfaces gilig, tapi teu panggilingan surfaces kerung.
 
(2) Bahan: Pertimbangkeun machinability na, chip ngabentuk, karasa jeung elemen alloying. Pabrikan alat umumna ngabagi bahan kana baja, stainless steel, beusi tuang, logam non-ferrous, alloy super, alloy titanium sareng bahan keras.
 
(3) Kaayaan mesin: kaayaan mesin kaasup stabilitas sistem workpiece tina fixture alat mesin, kaayaan clamping tina wadah alat jeung saterusna.
 
(4) stabilitas sistem alat-fixture-workpiece mesin: Ieu merlukeun pamahaman kakuatan sadia tina alat mesin, tipe spindle sarta spésifikasi, umur alat mesin, jsb, sarta overhang panjang tina wadah alat jeung axial na / Situasi runout radial.
 
(4) Kategori ngolah sareng sub-kategori: Ieu kalebet panggilingan taktak, panggilingan pesawat, panggilingan profil, sareng sajabana, anu kedah digabungkeun sareng karakteristik alat pikeun milih alat.

2. Pamilihan sudut geometri tina cutter panggilingan
 
(1) Pilihan sudut hareup. Sudut rake tina cutter panggilingan kudu ditangtukeun nurutkeun bahan tina alat jeung workpiece nu. Aya sering dampak dina panggilingan, jadi perlu pikeun mastikeun yén ujung motong boga kakuatan luhur. Sacara umum, sudut rake of a cutter panggilingan leuwih leutik batan sudut rake motong tina alat péngkolan; baja-speed tinggi leuwih badag batan alat carbide cemented; Salaku tambahan, nalika ngagiling bahan plastik, kusabab deformasi motong anu langkung ageung, sudut rake anu langkung ageung kedah dianggo; nalika panggilingan bahan rapuh, Sudut rake kedah langkung alit; nalika ngolah bahan kalawan kakuatan tinggi na karasa, sudut rake négatip ogé bisa dipaké.
 
(2) Pilihan tina inclination sabeulah. Sudut héliks β tina bunderan luar tina gilinding tungtung jeung cutter panggilingan cylindrical nyaeta inclination agul λ s. Ieu ngamungkinkeun huntu cutter saeutik demi saeutik motong asup jeung kaluar workpiece nu, ngaronjatkeun smoothness panggilingan. Ngaronjatkeun β bisa ningkatkeun sudut rake sabenerna, ngasah ujung motong, sarta nyieun chip gampang ngurangan. Pikeun cutters panggilingan kalayan rubak panggilingan sempit, ngaronjatna sudut héliks β saeutik significance, jadi β = 0 atawa nilai nu leuwih leutik umumna dicokot.
 
(3) Pilihan sudut deflection utama jeung sudut deflection sekundér. Pangaruh sudut asupna tina cutter panggilingan raray sarta pangaruhna dina prosés panggilingan sarua jeung sudut asupna tina alat péngkolan dina péngkolan. Sudut asup nu ilahar dipaké nyaéta 45°, 60°, 75°, jeung 90°. The rigidity tina sistem prosés téh alus, sarta nilai leutik dipaké; disebutkeun, nilai nu leuwih gede dipaké, sarta seleksi sudut ngasupkeun ditémbongkeun dina Table 4-3. Sudut defleksi sekundér umumna 5°～10°. The cylindrical panggilingan cutter boga ukur ujung motong utama sarta euweuh motong ujung sekundér, jadi euweuh sudut deflection sekundér, sarta sudut ngasupkeun 90 °.