Ketok klasifikasi

1. Keran motong
1) keran suling lempeng: dipaké pikeun ngolah ngaliwatan liang jeung liang buta. Chip beusi aya dina alur ketok, sarta kualitas threads olahan henteu luhur. Éta leuwih ilahar dipaké pikeun ngolah bahan pondok-chip, kayaning beusi matak abu;
2) Spiral groove ketok: dipaké pikeun ngolah liang buta kalawan jero liang kirang ti atawa sarua jeung 3D. chip beusi anu discharged sapanjang alur spiral, sarta kualitas permukaan thread tinggi;
10 ~ 20 ° helix sudut ketok bisa ngolah thread jero kirang ti atawa sarua jeung 2D;
28 ~ 40 ° helix sudut ketok bisa ngolah thread jero kirang ti atawa sarua jeung 3D;
50 ° helix sudut ketok bisa ngolah thread jero kirang ti atawa sarua jeung 3.5D (kaayaan gawé husus 4D);
Dina sababaraha kasus (bahan teuas, pitch badag, jsb), dina urutan pikeun ménta kakuatan tip huntu hadé, taps suling spiral bakal dipaké pikeun ngolah ngaliwatan liang;
3) Spiral titik taps: biasana ngan dipaké pikeun ngaliwatan liang, babandingan panjang-to-diaméterna bisa ngahontal 3D ~ 3.5D, chip beusi anu discharged handap, torsi motong leutik, sarta kualitas permukaan threads olahan luhur. Ieu disebut oge hiji sudut sudut ketok. atawa tip ketok;
2. ketok Extrusion
Ieu bisa dipaké pikeun ngolah ngaliwatan liang jeung liang buta. Bentuk huntu kabentuk ngaliwatan deformasi plastik tina bahan. Ieu ngan bisa dipaké pikeun ngolah bahan plastik;
Fitur utama na:
1), ngamangpaatkeun deformasi palastik tina workpiece pikeun ngolah threads;
2), ketok ngabogaan aréa cross-sectional badag, kakuatan tinggi, sarta henteu gampang pikeun megatkeun;
3), laju motong tiasa langkung luhur tibatan motong taps, sareng produktivitasna ningkat sasuai;
4), alatan pamrosésan Tonjolan tiis, sipat mékanis tina beungeut thread sanggeus ngolah anu ningkat, roughness permukaan téh tinggi, sarta kakuatan thread, résistansi ngagem, sarta lalawanan korosi anu ningkat;
5), processing chipless
Kakuranganna nyaéta:
1), ngan bisa dipaké pikeun ngolah bahan plastik;
2), ongkos produksi tinggi;
Aya dua bentuk struktural:
1), Minyak grooveless ketok Tonjolan - ngan dipaké pikeun kaayaan machining nangtung liang buta;
2) Tonjolan keran kalawan alur minyak - cocog pikeun sagala kaayaan gawé, tapi biasana keran diaméterna leutik teu dirancang kalayan alur minyak alatan kasusah dina manufaktur;
1. Diménsi
1). Panjang total: Punten perhatoskeun kaayaan kerja anu tangtu anu peryogi manjangkeun khusus.
2). Panjang alur: sakabéh jalan ka luhur
3) Shank pasagi: standar shank pasagi umum ayeuna ngawengku DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, jsb Lamun milih, perhatian kudu dibayar ka hubungan cocog jeung wadah alat ngetok;
2.Bagian benang
1) Akurasi: Dipilih ku standar thread husus. Thread métrik tingkat ISO1 / 2/3 sarua jeung standar nasional tingkat H1 / 2/3, tapi perhatian kudu dibayar ka standar kontrol internal produsén urang;
2) Motong congcot: Bagian motong tina ketok geus ngabentuk pola sawaréh tetep. Biasana, beuki panjang congcot motong, anu hadé kahirupan ketok;
3) Koreksi huntu: maénkeun peran pitulung sarta koreksi, utamana lamun sistem ngetok teu stabil, beuki huntu koreksi, nu gede lalawanan ngetok;
3. Suling kiripik
1), Wangun alur: mangaruhan ngabentuk jeung ngurangan chip beusi, sarta biasana mangrupa rusiah internal unggal produsén;
2) Sudut rake sareng sudut lega: Nalika sudut ketok ningkat, ketok janten langkung seukeut, anu sacara signifikan tiasa ngirangan résistansi motong, tapi kakuatan sareng stabilitas tip huntu turun, sareng sudut lega mangrupikeun sudut lega;
3) Jumlah suling: ngaronjatna jumlah suling nambahan jumlah motong edges, nu bisa éféktif ngaronjatkeun kahirupan ketok; kumaha oge, eta bakal niiskeun spasi panyabutan chip, nu detrimental ka panyabutan chip;
Bahan ketok
1. Alat baja: lolobana dipaké pikeun taps incisor leungeun, nu geus euweuh umum;
2. Kobalt bébas-speed tinggi baja: ayeuna loba dipaké salaku bahan ketok, kayaning M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, jeung sajabana, ditandaan ku kode HSS;
3. Kobalt-ngandung baja-speed tinggi: ayeuna loba dipaké salaku bahan ketok, kayaning M35, M42, jsb, jeung kode nyirian HSS-E;
4. Bubuk metallurgy baja-speed tinggi: dipaké salaku-kinerja tinggi bahan ketok, kinerja na geus greatly ningkat dibandingkeun di luhur dua. Métode ngaran unggal produsén ogé béda, sarta kode nyirian HSS-E-PM;
5. bahan Carbide: biasana ngagunakeun partikel ultra-rupa jeung sasmita kateguhan alus, utamana dipaké pikeun nyieun taps suling lempeng pikeun ngolah bahan pondok-chip, kayaning beusi matak abu, aluminium silikon tinggi, jsb .;
Keran gumantung pisan kana bahan. Milih bahan alus bisa salajengna ngaoptimalkeun parameter struktural tina ketok, sahingga cocog pikeun kaayaan gawé efisien sarta leuwih nuntut, bari ogé ngabogaan lifespan luhur. Ayeuna, pabrik keran ageung gaduh pabrik bahan atanapi rumus bahan sorangan. Dina waktos anu sami, kusabab sumber daya kobalt sareng masalah harga, baja-kinerja tinggi-kinerja tinggi kobalt énggal ogé parantos dileupaskeun.
.Kualitas luhur DIN371 / DIN376 TICN Coating Thread Spiral Helical Flute Machine Taps (mskcnctools.com)