Dina ngolah panggilingan, kumaha carana milih luyuCARBIDE tungtung gilindingsarta nangtoskeun maké tina cutter panggilingan dina jangka waktu teu ukur bisa éféktif ngaronjatkeun efisiensi processing, tapi ogé ngurangan biaya processing.
Syarat dasar pikeun bahan End Mill:
1. karasa High sarta lalawanan maké
Dina suhu normal, bagian motong tina bahan kudu cukup karasa pikeun motong kana workpiece nu; kalawan lalawanan maké tinggi, alat nu moal ngagem tur manjangkeun umur jasa.
2. Alus lalawanan panas
alat bakal ngahasilkeun loba panas salila prosés motong, utamana lamun laju motong luhur, hawa bakal pisan tinggi.
Ku alatan éta, bahan alat kedah gaduh résistansi panas anu saé, anu tiasa ngajaga karasa anu luhur sanajan dina suhu anu luhur, sareng gaduh résistansi panas anu saé. Kamampuh neruskeun motong, sipat ieu kalawan karasa suhu luhur, ogé katelah karasa panas atawa karasa beureum.
3. kakuatan tinggi jeung kateguhan alus
Dina prosés motong, alat kudu nanggung gaya dampak badag, jadi bahan alat kudu boga kakuatan tinggi, disebutkeun éta gampang pikeun megatkeun jeung karuksakan. Kusabab étapanggilingan cuttertunduk kana dampak na Geter, bahan tina cutter panggilingan ogé kudu boga kateguhan alus, ku kituna teu gampang chip sarta megatkeun.
Nyababkeun maké cutter panggilingan
Alesan pikeun ngagem tinatungtung gilindingnu leuwih pajeulit, tapi maranéhna bisa kasarna atawa utamana dibagi kana dua kategori:
1. maké mékanis
The maké disababkeun ku gesekan parna antara chip jeung beungeut rake alat, deformasi elastis tina beungeut machined tina workpiece jeung flank sahiji alat disebut maké mékanis. Nalika suhu motong henteu luhur teuing, abrasion mékanis anu disababkeun ku gesekan ieu mangrupikeun panyabab utama ngagem alat.
2. maké termal
Salila motong, alatan deformasi palastik parna tina logam jeung motong panas dihasilkeun ku gesekan, maké disababkeun ku ngurangan karasa sabeulah jeung leungitna kinerja motong disebut maké termal.
Salian ti dua rupa pakean di luhur, aya deui rupa-rupa pakean:
Dina suhu luhur sarta tekanan tinggi, bakal aya fenomena beungkeutan antara alat jeung bahan workpiece, sarta bagian tina bahan alat bakal dibawa kabur ku chip, ngabalukarkeun alat nu kabeungkeut tur dipaké.
Dina suhu nu leuwih luhur, sababaraha elemen dina bahan alat (kayaning tungsten, kobalt, titanium, jsb) bakal diffuse kana bahan workpiece, kukituna ngarobah komposisi kimia lapisan permukaan bagian motong tina alat, sarta ngurangan kakuatan. sareng résistansi ngagem tina alat, ku kituna alat éta ngahasilkeun ngagem difusi.
Pikeun parabot baja-speed tinggi, dina suhu motong luhur, struktur metallographic tina beungeut alat bakal robah, ngurangan karasa tur ngagem lalawanan, sarta fase robah maké bakal lumangsung. Unggal huntu tina cutter panggilingan mangrupakeun motong intermittent periodik. Suhu huntu beda-beda pisan ti stroke dianggurkeun ka motong. Bisa disebutkeun yen unggal waktos eta asup kana motong, éta subjected ka shock termal. Alat karbida, dina kaayaan shock termal, bakal ngahasilkeun seueur setrés dina sabeulah, sareng nyababkeun retakan, nyababkeun retakan termal sareng ngagem alat. Kusabab cutter panggilingan motong intermittently, suhu motong teu saluhur nu di péngkolan, sarta ngabalukarkeun utama maké alat umumna maké mékanis disababkeun ku gesekan mékanis.
Kumaha ngakuan alat maké?
1. Kahiji, nangtoskeun naha éta dipaké atanapi henteu nalika ngolah. Utamana dina prosés motong, ngadangukeun sora. Ujug-ujug, sora alat salila ngolah teu normal motong. Tangtu, ieu merlukeun akumulasi pangalaman.
2. Tingali dina ngolah. Upami aya percikan anu henteu teratur dina waktos pamrosésan, éta hartosna alatna parantos dianggo, sareng alatna tiasa dirobih dina waktosna dumasar kana umur rata-rata alat.
3. Tingali dina warna filing beusi. Warna filings beusi robah, nunjukkeun yén suhu processing geus robah, nu bisa jadi maké alat.
4. Ningali bentuk filing beusi, aya bentuk serrated dina dua sisi filing beusi, filings beusi abnormally curled, jeung filings beusi jadi leuwih alus, nu écés teu rarasaan motong normal, nu ngabuktikeun yén alat geus dipaké.
5. Nempo beungeut workpiece nu, aya ngambah caang, tapi roughness sarta ukuranana teu robah teuing, nu sabenerna alat geus dipaké.
6. Dengekeun sora, Geter machining ieu aggravated, sarta alat bakal ngahasilkeun noise abnormal lamun alat teu gancang. Dina waktu ieu, urang kudu nengetan ulah "peso nempel", nu bakal ngakibatkeun workpiece ka scrapped.
7. Nitenan beban alat mesin. Upami aya parobahan anu signifikan, alatna tiasa dianggo.
8. Nalika alat dipotong kaluar, workpiece ngabogaan burrs serius, roughness nu diréduksi, ukuran parobahan workpiece jeung fenomena atra sejenna oge kriteria keur nangtukeun maké alat.
Pondokna, ningali, dédéngéan, sareng noel, salami anjeun tiasa nyimpulkeun hiji titik, anjeun tiasa nangtoskeun naha alatna dianggo atanapi henteu.
Cara pikeun ngahindarkeun alat
1. motong ujung maké
Métode perbaikan: ningkatkeun feed; ngurangan laju motong; ngagunakeun bahan sisipan anu langkung tahan ngagem; ngagunakeun sisipan coated.
2. Kacilakaan
Métode perbaikan: nganggo bahan anu kateguhan langkung saé; ngagunakeun sabeulah kalawan ujung strengthened; pariksa rigidity tina sistem prosés; ningkatkeun sudut deklinasi utama.
3. deformasi termal
métode pamutahiran: ngurangan laju motong; ngurangan eupan; ngurangan jero cut; ngagunakeun bahan anu leuwih panas-hardened.
4. ruksakna cut jero
Métode perbaikan: ngarobah sudut deklinasi utama; nguatkeun ujung motong; ngaganti bahan sabeulah.
5. rengat panas
Métode perbaikan: nganggo coolant leres; ngurangan laju motong; ngurangan eupan; ngagunakeun inserts coated.
6. Akumulasi lebu
Métode perbaikan: ningkatkeun laju motong; ningkatkeun feed; ngagunakeun inserts coated atanapi inserts cermet; ngagunakeun coolant; nyieun ujung motong seukeut.
7. Sabit maké
Perbaikan: ngurangan laju motong; ngurangan eupan; ngagunakeun inserts coated atanapi inserts cermet; ngagunakeun coolant.
8. Papatah
Métode perbaikan: nganggo bahan atanapi géométri kalayan kateguhan anu langkung saé; ngurangan eupan; ngurangan jero cut; pariksa rigidity tina sistem prosés.
Upami anjeun hoyong mendakan karasa anu luhur sareng ngagem pabrik tungtung tahan, sumping pikeun pariksa produk kami:
Pabrikan sareng Pemasok End Mill - Pabrik Pabrik Tungtung Cina (mskcnctools.com)
waktos pos: Oct-24-2022
