1. métode panggilingan béda. Numutkeun kaayaan pamrosésan anu béda, pikeun ningkatkeun daya tahan sareng produktivitas alat, metode panggilingan anu béda tiasa dipilih, sapertos panggilingan up-cut, panggilingan handap, panggilingan simetris sareng panggilingan asimétri.
2. Nalika motong sarta panggilingan successively, unggal huntu terus motong, hususna keur panggilingan tungtung. Fluktuasi tina cutter panggilingan relatif badag, jadi Geter teu bisa dilawan. Nalika frékuénsi geter sareng frékuénsi alami alat mesin sami atanapi lilipetan, geterna langkung serius. Sajaba ti éta,-speed tinggi panggilingan cutters ogé merlukeun sering siklus manual shock tiis tur panas, nu leuwih rentan ka retakan na chipping, nu ngurangan durability nu.
3. Multi-alat jeung multi-ujung motong, aya leuwih panggilingan cutters, sarta total panjang ujung motong badag, nu kondusif pikeun ngaronjatkeun durability jeung produksi produktivitas cutter, sarta ngabogaan loba kaunggulan. Tapi ieu ngan aya dina dua aspék ieu.
Kahiji, huntu cutter rawan runout radial, anu bakal ngabalukarkeun beban unequal tina huntu cutter, maké henteu rata, sarta mangaruhan kualitas permukaan olahan; kadua, huntu cutter kudu boga spasi chip cukup, disebutkeun huntu cutter bakal ruksak.
4. Produktivitas tinggi The panggilingan cutter rotates terus salila panggilingan, sarta ngamungkinkeun hiji speed panggilingan luhur, jadi mibanda produktivitas luhur.
waktos pos: Oct-19-2021
