Bagian 1
Faktor pikeun mertimbangkeun nalika milih panyawat alat CNC
Nalika milih alat CNC hiji kanggo aplikasi macét anu spesifik, sababaraha faktor kedah dipertimbangkeun pikeun mastikeun kinerja optimal sareng kahirupan alat. Faktor ieu kalebet jinis alat motong, antarmuka splarc, bahan bau, motong parameter, sareng tingkat diperyogikeun.
Jenis alat motong, sapertos ngagoréng pabrik, tanduk, atanapi ruser, bakal nangtukeun sababaraha alatan alat anu dibayangkeun sareng ukuran. Antéla antlle, naha ucing, bt, HSK atanapi Jenis séjén, kedah dicocet ka tempat alat anu leres sareng prestasi.
Paralia 2
Bahan anu macét ogé maénkeun peran penting dina pilihan alat. Salaku conto, mashtion bahan sesah sapertos ketuhan atanapi baja keras butuh peryogi wadahersan alat hidrai depging anu geter sareng mastikeun pagelaran motong kasép.
Salaku tambahan, motong parameter, kalebet motong laju, tingkat pakan sareng anu nyababkeun Potong, éta bakal mangaruhan panyambungan pamotongan pikeun mastikeun servilasi final sareng panémbal alat anu minimal.
Bagian 3
Tungtungna, tingkat anu diperyogikeun
Ka angka tahan, pengikahan alat CNC mangrupikeun komponén anu kudu disénsikeun komponén anu resep dina mesin pragisi sareng maén peran anu penting dina mastikeun akrakan, stabilitas sareng efektif sareng efisiensi mesin. Ku pamahaman jinis anu béda pikeun pemangku alat sareng mikirkeun rupa faktor anu aub dina seleksi, pabrik tiasa ngaoptimalkeun operasi mesin sareng ngahontal kualitas mesin anu unggul. Salaku téknologi terus milih, pengembangan desain sababaraha alat inovatif bakal salajengna ningkatkeun kamampuan cnc cnc sareng ngarobih wates.
Waktu Pasang: Mar-20-2024
