Inserts Cermet Kualitas Alus Pikeun Finishing Steel Jeung Stainless
PANJELASAN PRODUK
Di tungtung hareup keran (thread tap) aya bor, nu mangrupakeun-efisiensi tinggi ketok (thread tap) pikeun pangeboran kontinyu sarta ngetok pikeun ngarengsekeun processing dina hiji waktu.
Fitur
1. Double-sided seukeut, Sagi genep sadia
Sudut R anu béda nyumponan kabutuhan péngkolan anu saé sareng kasar, Ngurangan résistansi motong sareng ngahontal motong anu seukeut
2. pola béda
spésifikasi lengkep jeung sagala rupa pola pikeun chip megatkeun jeung panyabutan chip lemes
3.Prosés impor
Seukeut sareng tahan ngagem, palapis langkung kandel.
Leuwih stabil sarta maké-tahan processing
Husus pikeun keramik, ngagem-tahan jeung awét, karasa luhur.
merek | MSK | Tipe | Alat panggilingan |
Ngaran produk | Carbide Sisipan | Modél | TNGG160402 |
Bahan | Keramik | Bungkusan | Kotak palastik |
PERHATOSAN
Analisis masalah umum
1. Rake raray maké: (ieu bentuk praktis umum)
Balukar: Parobahan bertahap dina dimensi workpiece atawa ngurangan permukaan finish.
Alesan: Bahan sabeulah henteu cocog, sareng jumlah motong ageung teuing.
Ukuran: Pilih hiji bahan harder, ngurangan jumlah motong, sarta ngurangan laju motong.
2. Masalah kacilakaan: (bentuk efektivitas goréng)
Balukar: Parobahan ngadadak dina ukuran workpiece atawa finish permukaan, hasilna sparking burrs permukaan. ,
Alesan: setelan parameter teu bener, Pilihan bener tina bahan sabeulah, rigidity goréng workpiece, clamping agul teu stabil. Aksi: Pariksa parameter machining, kayaning ngurangan laju garis tur ngarobah kana sisipan tahan maké luhur.
3. Parah rusak: (wangun éféktivitas pisan goréng)
Pangaruh: kajadian ngadadak jeung teu bisa diprediksi, hasilna scrapped bahan wadah alat atawa workpiece cacad sarta scrapped. Cukang lantaranana: Parameter pamrosésan diatur teu leres, sareng workpiece atanapi sabeulah alat geter henteu dipasang di tempatna.
Ukuran: Atur parameter machining lumrah, ngurangan laju feed jeung ngurangan chip pikeun milih inserts machining pakait.
Nguatkeun rigidity workpiece jeung sabeulah.
3. Diwangun-up ujung
Pangaruh: Ukuran workpiece protruding teu konsisten, permukaan finish goréng, sarta beungeut workpiece napel na fluff atanapi burrs. Alesan: Laju motong teuing low, feed teuing low jeung sabeulah teu cukup seukeut.
Ukuran: Ningkatkeun kagancangan motong sareng nganggo sisipan anu langkung seukeut pikeun feed.