Процес одабира глодала углавном узима у обзир следеће аспекте за одабир

1, Процес одабира глодала углавном узима у обзир следеће аспекте за одабир:

(1) Облик дела (с обзиром на профил обраде): Профил за обраду генерално може бити раван, дубок, шупљина, навој, итд. Алати који се користе за различите профиле обраде су различити. На пример, глодалица за филете може глодати конвексне површине, али не и конкавне површине.
 
(2) Материјал: Размотрите његову обрадивост, формирање струготине, тврдоћу и легирне елементе. Произвођачи алата генерално деле материјале на челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, обојене метале, суперлегуре, легуре титанијума и тврде материјале.
 
(3) Услови обраде: Услови обраде укључују стабилност система радног комада учвршћења алатне машине, ситуацију стезања држача алата и тако даље.
 
(4) Стабилност система машина алатка-причвршћивач-обрадак: Ово захтева разумевање расположиве снаге алатне машине, типа вретена и спецификација, старости машине алатке, итд., и дугачког препуста држача алата и његовог аксијалног/ радијално руноут Ситуација.
 
(4) Категорија обраде и подкатегорија: Ово укључује глодање рамена, равно глодање, профилно глодање, итд., које треба комбиновати са карактеристикама алата за избор алата.

2. Избор геометријског угла глодала
 
(1) Избор предњег угла. Нагибни угао глодала треба одредити према материјалу алата и радног предмета. Често долази до удара у глодању, тако да је потребно осигурати да резна ивица има већу чврстоћу. Уопштено говорећи, нагибни угао глодала је мањи од нагибног угла резног алата за окретање; брзорезни челик је већи од алата од цементног карбида; поред тога, при глодању пластичних материјала, због веће деформације резања, треба користити већи нагибни угао; при глодању крхких материјала, угао нагиба треба да буде мањи; при обради материјала високе чврстоће и тврдоће може се користити и негативан нагибни угао.
 
(2) Избор нагиба сечива. Угао спирале β спољашњег круга крајњег глодала и цилиндричног глодала је нагиб сечива λ с. Ово омогућава да зуби резача постепено урезују и извлаче радни предмет, побољшавајући глаткоћу глодања. Повећање β може повећати стварни нагибни угао, изоштрити резну ивицу и олакшати пражњење струготине. За глодала са уском ширином глодања, повећање угла спирале β је од малог значаја, па се углавном узима β=0 или мања вредност.
 
(3) Избор главног угла скретања и секундарног угла скретања. Ефекат улазног угла чеоног глодала и његов утицај на процес глодања исти је као и угао улаза алата за стругање при стругању. Уобичајени улазни углови су 45°, 60°, 75° и 90°. Крутост процесног система је добра, а користи се мања вредност; у супротном, користи се већа вредност, а избор угла за унос је приказан у табели 4-3. Секундарни угао отклона је генерално 5°～10°. Цилиндрична глодалица има само главну резну ивицу и нема секундарну резну ивицу, тако да не постоји секундарни угао отклона, а улазни угао је 90°.