Скошавање – процес скошавања ивице радног предмета – и уклањање неравнине – уклањање оштрих, опасних ивица које остају након сечења или обраде – кључни су кораци завршне обраде у безброј индустрија, од ваздухопловства и аутомобилске индустрије до производње медицинских уређаја и опште израде. Традиционално, ови задаци могу бити дуготрајни или захтевати више алата.
Направљени у потпуности од врхунског чврстог карбида, ови алати нуде суштинске предности у односу на традиционалне опције од брзорезног челика (HSS):
Супериорна тврдоћа и отпорност на хабање: Карбид подноси знатно више температуре и отпоран је на хабање много дуже од HSS-а, што се претвара у драматично продужени век трајања алата, чак и при обради жилавих материјала попут нерђајућег челика, титанијума и каљених легура. Ово смањује учесталост промене алата и смањује трошкове по делу.
Повећана крутост: Својствена крутост чврстог карбида минимизира отклон током сечења, обезбеђујући конзистентне, прецизне углове скошења и чисте резултате уклањања неравнина, што је кључно за одржавање прецизних толеранција.
Веће брзине резања: Карбид омогућава много веће брзине обраде од HSS-а, што произвођачима омогућава смањење времена циклуса и повећање продуктивности без жртвовања квалитета ивице.
Више од закошења: Трострука предност 3 жлеба
Издвојена карактеристика ове нове серије је њен оптимизовани дизајн са 3 жлеба. Ова конфигурација пружа неколико кључних предности, посебно за скошавање ивица и уклањање неравнина:
Повећане брзине померања: Три резне ивице омогућавају знатно веће брзине померања у поређењу са дизајном са једним или два жлеба. Уклањање материјала се одвија брже, скраћујући време обраде за велике серије или дугачке ивице.
Глаткија завршна обрада: Додатна жлебна површина побољшава квалитет завршне обраде на закошеној ивици, често смањујући или елиминишући потребу за секундарним корацима завршне обраде.
Побољшано одвођење струготине: Дизајн омогућава ефикасно уклањање струготине из зоне резања, спречавајући поновно сечење струготине (што оштећује алат и радни предмет) и обезбеђујући чистији рез, посебно у слепим рупама или дубоким закошењима.
Неочекивана свестраност: Удвостручена употреба као сејалица за тачкасто сејање
Иако су првенствено дизајнирани за скашивање и скидање неравнина, робусна конструкција од чврстог карбида и прецизна геометрија врха ових алата са 3 жлеба чине их изузетно погодним за тачкасто бушење рупа у меким материјалима попут алуминијума, месинга, пластике и меког челика.
„Уместо да им је потребна посебна бушилица за свако подешавање, обрађивачи често могу да користе свој алат за скошење ивица. То штеди време при промени алата, смањује број алата потребних у траци и поједностављује подешавања, посебно за послове који укључују прављење рупа и завршну обраду ивица. Ефикасност је уграђена директно у алат.“
Примене и препоруке
Theметално бургија за скошењесу идеални за:
Креирање прецизних, чистих скошених ивица под углом од 45 степени на обрађеним ивицама и рупама.
Ефикасно уклањање неравнина са делова након глодања, стругања или бушења.
Брзо скошавање ивица у ЦНЦ обрадничким центрима за производне серије.
Ручни задаци скидања неравнина на радном столу или ручним алатима.
Бушење пробних рупа у обојеним и мекшим материјалима.
Време објаве: 19. мај 2025.
