У већини случајева изаберите средњу вредност на почетку употребе. За материјале веће тврдоће, смањите брзину сечења. Када је препуст шипке алата за машинску обраду дубоких рупа велики, смањите брзину сечења и брзину помака на 20% -40% од оригинала (преузето из материјала радног предмета, корака зубаца и препуста). За оне са великим нагибом (асиметрични профил зуба), грубо и фино глодање се морају поделити, а они са тврдим материјалом или великом еластичношћу и великим односом дубине и пречника морају се обрадити са 2-3 реза, иначе ће бити велике вибрације, лош квалитет површине и зачепљење. Не чекајте питања. У обради је такође потребно обратити пажњу на што краће продужетак навојне шипке како би се повећала крутост, смањиле вибрације и повећао помак. Корак избора алата је одабир оштрице у складу са кораком за обраду, а пречник ротације дц је мањи од величине која се обрађује. Упоредите горњу табелу и изаберите алат који испуњава горња два услова према највећем пречнику алата
Програмирање глодања навоја
Међу методама резања глодања навоја користе се метода лучног резања, метода радијалног резања и метода тангенцијалног резања. Препоручујемо коришћење методе 1/8 или 1/4 лука. Након што глодало за глодање навоја прође 1/8 или 1/4 корака, сече у радни предмет, а затим пролази кроз сечење пуног круга од 360° и интерполацију током једне недеље, померајући се аксијално. корак за исецање радног предмета. Користећи метод лучног сечења, алат сече и сече на избалансиран начин, не остављајући трагове и вибрације, чак и при обради тврдих материјала.
Ако имате било какву потребу, контактирајте нас, потрудићемо се да вам помогнемо.
Време објаве: 09.08.2021
