У конкурентном свету прецизне машинске обраде, застоји су непријатељ продуктивности. Дуготрајан процес слања истрошених глодала на поновно оштрење или покушај сложеног ручног брушења дуго је био уско грло за радионице свих величина. Решавајући ову критичну потребу директно, најновија генерацијаМашина за оштрење глодалас трансформише радне процесе у радионици тако што доноси професионално оштрење интерно са невиђеном брзином и једноставношћу.
Изузетна карактеристика ове иновативне брусилице је њена изузетна ефикасност. Оператори могу постићи потпуно завршно брушење на тупом глодалу за приближно један минут. Ова брза израда мења правила игре, омогућавајући машинистима да одрже оптималне перформансе сечења без заустављања производње током дужег периода. Алати се оштре прецизно када је потребно, елиминишући залихе резервног алата потребне за покривање кашњења оштрења ван локације.
Свестраност је уграђена у срж овогаоштрач за бургијеи комбинована јединица за оштрење глодала. Посебно је дизајнирана за руковање широким спектром алата за резање, укључујући глодала са 2, 3 и 4 жлеба. Штавише, ефикасно бруси и стандардне спиралне бургије са равном и конусном дршком. Његова робусна конструкција омогућава му рад на алатима направљеним од волфрам карбида, познатог по својој тврдоћи и отпорности на хабање, или од брзорезног челика (HSS), цењеног због своје жилавости. Ово елиминише потребу за вишеструким наменским уређајима за оштрење.
Кључни технолошки напредак који доприноси његовој брзини и једноставности коришћења јесте елиминисање потребе за променом брусног точка приликом преласка између различитих типова глодала. Ова карактеристика штеди драгоцено време и смањује сложеност операције, чинећи је приступачном чак и мање искусним оператерима.
Могућности брушења су свеобухватне. Код глодала, машина стручно бруси кључни задњи угао нагиба (примарни угао заобљења), ивицу сечива (секундарно заобљење или резна ивица) и предњи угао нагиба (угао нагиба). Овај комплетан процес оштрења враћа геометрију алата у првобитно - или оптимизовано - стање. Можда најважније, угао резне ивице се може фино подесити. Ово омогућава обрађивачима да прилагоде геометрију алата специфичним материјалима који се обрађују, било да је у питању алуминијум, нерђајући челик, титанијум или композити, обезбеђујући оптимално одвођење струготине, завршну обраду површине и век трајања алата.
За бургије, машина нуди сличне могућности, прецизно оштрећи геометрију врха без ограничења дужине бургије која се може брусити, под условом да се може безбедно монтирати.
Лакоћа руковања је примарни фокус дизајна. Интуитивно подешавање и јасна подешавања значе да уз минималну обуку, сваки запослени у радионици може постићи конзистентне, професионалне резултате. Ова демократизација одржавања прецизних алата омогућава радионицама да преузму контролу над трошковима алата, смање спољне зависности и значајно повећају укупну ефикасност опреме (OEE). Смањењем времена оштрења на само један минут, ова машина није само оштрач; то је стратешка инвестиција у континуирану, ефикасну производњу.
Време објаве: 13. август 2025.
