У преради глодања, како одабрати одговарајућеЦарбиде Енд МиллА судите о трошењу секача глодања у времену не само да не само да ефикасно побољшава ефикасност прераде, већ и смањење трошкова обраде.
Основни захтеви за крајње материјале за крајње млин:
1. Висока тврдоћа и отпорност на хабање
На нормалној температури, део материје мора имати довољно тврдоће да се пресече у радни комад; Са високом отпорношћу на хабање, алат неће носити и продужити радни век.
2 Добра отпорност на топлоту
Алат ће створити пуно топлоте током процеса сечења, посебно када је брзина сечења висока, температура ће бити веома велика.
Стога би материјал алата требао имати добру отпорност на топлоту, што може да одржи велику тврдоћу чак и на високом температури и има добру отпорност на топлоту. Способност наставка сечења, ове имовине са тврдоћом високе температуре, позната и као врућа тврдоћа или црвена тврдоћа.
3. Висока чврстоћа и добра жилавост
У процесу сечења алат мора да поднесе велику утицајну силу, тако да материјал алата мора имати велику снагу, иначе је лако пробити и оштетити. Од тромсекач за глодањеПодложно је утицају и вибрацијама, материјал секача за глодање такође треба да има добру чврстину, тако да није лако чип и прекинути.
Узроци трошења млевеног резача
Разлози за хабањекрајњи млиновису сложенији, али могу бити грубо или углавном подељене у две категорије:
1. Механичко хабање
Ношење проузроковано тешким трењем између чипа и раке-а лице алата, еластична деформација обрађене површине радног дела и бок алата назива се механичко хабање. Када температура сечења није превисока, механичка абразија изазвана овим трењем је главни узрок хабања алата.
2 Термално хабање
Током сечења, због тешке пластичне деформације метала и топлотне топлоте која се генерише трење, хабање узроковано смањењем тврдоће оштрице и губитак резних перформанси назива се термичка хабања.
Поред горе наведених две врсте хабања, постоје следеће врсте хабања:
Под високим температурама и високим притиском, појавиће се појава за лепљење између алата и материјала на радном месту и део алата ће се одузети чиповима, узрокујући да се алат повеже и носити.
На вишим температурама, неки елементи у алату за алате (попут волфстена, кобалта, титанијум-итд.) Ће се дифузнити у материјал за рад, чиме се мења хемијски састав површинског слоја резаног дела алата и смањење отпорности на погон и хабање алата, тако да алат производи дифузију.
За челичне алате велике брзине, на вишим температурама сечења, металографска структура површине алата ће се променити, смањујући тврдоћу и отпорност на хабање, а појавиће се хабање фазе. Сваки зуб секача глодања је периодично повремени сечење. Температура зуба увелико варира од ходања у празном ходу у сечење. Може се рећи да сваки пут када уђе у сечење, то је подвргнут термалном шоку. Алат за карбиде, под топлотним шок-ом, створиће велики стрес унутар сечива и изазвати пуцање, што резултира топлотним пуцањем и хабањем алата. Пошто се секач за глодање се повремено одсече, температура сечења није толико висока као што се окреће, а главни узрок хабања алата је углавном механичко трошење узроковано механичким трењем.
Како препознати хабање алата?
1. Прво, судите да ли се носи или не током прераде. Углавном у процесу сечења, слушајте звук. Одједном, звук алата током прераде није нормално сечење. Наравно, то захтева искуство акумулација.
2 Погледајте обраду. Ако током прераде постоје испрекидане нерегуларне искре, то значи да је алат истрошен, а алат се може променити у време у односу на просечан живот алата.
3. Погледајте боју поднесака гвожђа. Боја гвоздених пријава се мења, што указује да се температура обраде променила, што може бити хабање алата.
4. Гледајући облик поднеса гвожђа, на обе стране поднеса гвожђа су ненормално увијени, а подневе гвожђе постају финији, што очигледно није осећај нормалног сечења, што доказује да је алат носио да је алат.
5. Гледајући површину радног комада, постоје свијетли трагови, али грубост и величина се нису много променили, што је заправо алат.
6 Слушање звука, вибрација обраде погоршана је, а алат ће произвести ненормалну буку када алат није брз. У то време би требало да обратимо пажњу да се избегнемо "нож за лепљење", што ће проузроковати да се радно место затегне.
7. Придржавајте се оптерећења алата за машину. Ако постоји значајна инкрементална промена, алат се може носити.
8 Када се алат искључи, радни комад има озбиљне буре, храпавост се смањује, величина промена радног комада и других очигледних појава су и критеријуми за одређивање хабања алата.
Укратко, виђење, слушање и додиривање, све док се можете сумарати у једном тренутку, можете судити да ли се алат носи или не.
Начине да се избегне хабање алата
1. Резање ивице
Методе побољшања: Повећајте храну; смањити брзину сечења; Користите више материјала за умет на папиру; Користите обложени уметак.
2 Црасх
Методе побољшања: Користите материјал са бољом жилавошћу; Користите сечиво са ојачаном ивицом; Проверите чврстину процеса система; Повећајте главни угао деклинације.
3. Термална деформација
Методе побољшања: Смањите брзину сечења; смањити храну; смањити дубину пресека; Користите топлије очврснули материјал.
4. Оштећење дубоког резања
Методе побољшања: Промените главни угао деклинације; ојачати резање ивице; Замените материјал сечива.
5. Врућа пукотина
Методе побољшања: Исправно користите расхладно средство; Смањите брзину сечења; смањити феед; Користите пресвучене уметке.
6. Акумулација прашине
Методе побољшања: Повећајте брзину сечења; Повећајте феед; Користите пресвучене уметке или церМет уметке; користите расхладни течност; Направите оштрију оштрицу.
7. Тресцент хабање
Побољшања: Смањите брзину сечења; смањити феед; Користите пресвучене уметке или церМет уметке; Користите расхладни течност.
8. Фрактура
Начин побољшања: Користите материјал или геометрију са бољом жилавошћу; смањити храну; смањити дубину пресека; Проверите чврстину процеса система.
Ако желите да нађете велике тврдоће и трошете отпорне крајње млинове, дођите да проверите наше производе:
Произвођачи и добављачи крајњих млина - Кина Енд Милл Фабрика (МСКЦНЦТоолс.цом)
Вријеме поште: ОКТ-24-2022
