Славине су основни алат у свету прецизне машинске обраде и користе се за производњу унутрашњих навоја у различитим материјалима. Доступни су у различитим типовима и дизајнима, сваки са специфичном наменом у процесу производње.
ДИН 371 машинске славине
Машинска славина ДИН 371 је популаран избор за производњу унутрашњих навоја у операцијама машинског урезивања. Дизајниран је за употребу у слепим и пролазним рупама у различитим материјалима, укључујући челик, нерђајући челик, алуминијум и ливено гвожђе. ДИН 371 славине имају дизајн са равним жлебовима који омогућавају ефикасну евакуацију струготине током процеса урезивања. Овај дизајн је посебно користан када се обрађују материјали који имају тенденцију да производе дугачке, фине струготине.
Машинске славине ДИН 371 доступне су у различитим облицима навоја, укључујући метричке грубе навоје, метричке фине навоје и Унифиед Натионал Цоарсе навоје (УНЦ). Ова свестраност их чини погодним за широк спектар примена у различитим индустријама, од аутомобилске и ваздухопловне индустрије до општег инжењеринга.
Славине са спиралним навојем ДИН 376
Славине са спиралним навојем ДИН 376, познате и као спиралне навојне славине, дизајниране су за производњу навоја са побољшаном евакуацијом струготине и смањеним захтевима за обртним моментом. За разлику од дизајна равних жлебова код ДИН 371 славина, спиралне жлебове славине имају конфигурацију спиралне жлебове која помаже ефикаснијем ломљењу и евакуацији струготине током процеса урезивања. Овај дизајн је посебно повољан када се обрађују материјали који имају тенденцију да производе кратке, дебеле струготине јер спречава накупљање струготине и зачепљење у жлебовима.
ДИН 376 славине су погодне и за слепе и за пролазне рупе и доступне су у различитим облицима навоја, укључујући метрички груби, метрички фини и Унифиед Натионал Цоарсе (УНЦ). Често се користи у апликацијама где је ефикасна евакуација струготина критична, као што је производња великих количина компоненти са навојем.
Примене машинских славина
Машинске славине, укључујући ДИН 371 и ДИН 376 славине, широко се користе у операцијама прецизног обрађивања у широком спектру индустрија. Неке уобичајене апликације укључују:
1. Аутомобилска индустрија: Славине се користе за производњу аутомобилских компоненти као што су компоненте мотора, компоненте преноса и компоненте шасије. Способност стварања прецизних унутрашњих навоја је критична за осигуравање правилног склапања и функционисања ових компоненти.
2. Ваздухопловство: Славине играју кључну улогу у производњи ваздухопловних компоненти, пошто су чврсте толеранције и висока прецизност од суштинског значаја. Ваздухопловна индустрија често захтева славине високих перформанси за материјале са навојем као што су титанијум, алуминијум и челик високе чврстоће.
3. Опште инжењерство: Славине се широко користе у општем инжењерству, укључујући производњу потрошачких производа, индустријских машина и алата. Они су неопходни за стварање навојних спојева у различитим материјалима, од пластике и композита до црних и обојених метала.
Савети за коришћење славина
Да бисте постигли најбоље резултате када користите машинске славине, важно је да се придржавате најбољих пракси и размотрите следеће савете:
1. Одговарајући избор алата: Изаберите одговарајућу славину на основу материјала навоја који се обрађује и врсте потребног навоја. Узмите у обзир факторе као што су тврдоћа материјала, карактеристике формирања струготине и захтеви за толеранцијом навоја.
2. Подмазивање: Користите одговарајућу течност за сечење или мазиво да бисте смањили трење и стварање топлоте током урезивања. Правилно подмазивање помаже да се продужи век алата и побољша квалитет навоја.
3. Брзина и брзина помака: Подесите брзину резања и брзину помака на основу материјала који се нарезује да бисте оптимизовали формирање струготине и перформансе алата. Консултујте произвођача славине за препоруке за специфичне параметре брзине и довода.
4. Одржавање алата: Редовно проверавајте и одржавајте славине да бисте обезбедили оштре ивице сечења и правилну геометрију алата. Тупе или оштећене славине доводе до лошег квалитета навоја и превременог хабања алата.
5. Евакуација струготине: Користите дизајн славине који је прикладан за материјал и конфигурацију рупе како бисте осигурали ефикасно одвођење струготине. Редовно уклањајте струготине током урезивања како бисте спречили накупљање струготине и ломљење алата.
Време поста: Јун-06-2024
