Данас ћу поделити како да изаберем бушило кроз три основна условабушилица, који су: материјални, премаз и геометријске карактеристике.
1
Како одабрати материјал вежбе
Материјали се могу отприлике поделити у три врсте: челични брзи челик кобалте који садржи челични и чврсти карбид.
Стеел велике брзине је тренутно најчешће коришћени и најјефтинији материјал за сечење. Бушилица за бушење челика велике брзине може се користити не само у ручној електричној бушилици, већ и у окружењима са бољом стабилношћу као што су машине за бушење. Други разлог за дуготрајност челика велике брзине може бити да се алат направљен од челика велике брзине може се више пута приземљити. Због своје ниске цене, не користи се само за брушење у бушилице, већ и широко коришћено у окретницима.
Кобалтни челик високих брзина (ХССЦО):
Брзи челик који садржи кобалт има бољу тврдоћу и црвену тврдоћу од челика велике брзине, а повећање тврдоће такође побољшава његову отпорност на хабање, али истовремено жртвовање дела своје жилаве. Исто као и челик велике брзине: могу се користити за побољшање броја пута брушењем.
Царбиде (карбид):
Цементирани карбид је метални композитни материјал. Међу њима се у њима волфстен карбид користи као матрица, а неки материјали других материјала користе се као везиво да се синтерише низ сложених процеса као што су вруће изостатско прешање. У поређењу са брзим челиком у погледу тврдоће, црвене тврдоће, отпорност на хабање итд. Постоји велико побољшање, али су трошкови цементираних алата за карбид такође много скупљи од челика велике брзине. Царбиде има више предности од претходног материјала алата у погледу животне и прераде алата и брзине обраде. У поновљеном млевењу алата су потребни професионални алати за брушење.
2
Како одабрати превлачење бушилице
Премази могу бити грубо класификовани у следеће пет типова у складу са обимом употребе.
Некото:
Неколикони ножеви су најјефтинији и обично се користе за машински мекши материјали као што су легуре алуминијума и благи челик.
Црни оксидни премаз:
Оксидизовани премази могу пружити бољу мазивост од неколичних алата, а такође су такође боље у погледу отпорности на оксидацију и топлоте и могу повећати радни век за више од 50%.
Титанијум нитридни премаз:
Титанијум нитрид је најчешћи материјал за превлачење и није погодан за прераду материјала са релативно високом тврдоћом и високом температуром прераде.
Титан Царбонитриде Цоатион:
Титанијум карбонитрид је развијен из титанијум нитрида и има вишу високу температуру и отпорност на хабање, обично љубичасто или плаво. Користи се за машински ливени гвожђе радничке дела у радионици Хаас.
Алуминијум нитридни прекривач Титаниум:
Алуминијски титанијум нитрид је отпорнији на високе температуре од свих горњих премаза, тако да се може користити у вишим резним окружењима. На пример, обрада СуперАллоис. Такође је погодан за прераду челика и нехрђајућег челика, али због елемената који садрже алуминијум, хемијске реакције ће се догодити приликом обраде алуминијума, зато избегавајте прераду материјала који садржи алуминијум.
3
Геометрија бушилице
Геометријске карактеристике могу се поделити на следеће 3 дела:
Дужина
Однос дужине до пречника назива се двоструки пречник, а мањи двоструки пречник, то је боља крутост. Одабир бушилице са дужином ивице само за уклањање чипа и дужина кратког прекривања може побољшати чврстину током обраде, чиме се повећава радни век алата. Недовољно дужина сечива вероватно ће оштетити вежбу.
Угао врха врха
Угао врха врха од 118 ° вероватно је најчешће у обради и често се користи за меке метале као што је благи челик и алуминијум. Дизајн овог угла обично није самоцентиран, што значи да је прво монтирано да машина буде прва рупа за центрирање. Угао врха врха 135 ° обично има функцију самоцентирања. Пошто нема потребе да се рупа центрира, то ће учинити непотребним да избуше отвор за центрирање одвојено, уштеду и на тај начин уштедело пуно времена.
Угао Хелик
А ХЕЛИКС угао од 30 ° је добар избор за већину материјала. Али за окружење за које је потребна боља евакуација чипова и јачи ивици за сечење, може се одабрати вежба са мањим угла хеликса. За тешко-машински материјали као што су нехрђајући челик, дизајн са већим углом хелик-а може се одабрати за пренос обртног момента.
Вријеме поште: Јун-02-2022
