Карактеристике глодала

Глодалицедолазе у неколико облика и много величина. Такође постоји избор премаза, као и нагибни угао и број резних површина.

• Облик:Неколико стандардних обликаглодалицасе данас користе у индустрији, што је детаљније објашњено у наставку.
• Флауте / зуби:Жлебови глодала су дубоки спирални жлебови који се протежу уз резач, док је оштро сечиво дуж ивице жлеба познато као зуб. Зуб сече материјал, а струготине овог материјала се ротацијом глодала повлаче уз жлеб. Скоро увек постоји један зуб по флаути, али неки секачи имају два зуба по флаути. Често, речифлаутаизубсе користе наизменично. Глодалице могу имати од једног до више зуба, а најчешће су два, три и четири. Типично, што више зуба резач има, брже може уклонити материјал. Дакле, аРезач са 4 зубаможе уклонити материјал двоструко већом брзином од арезач са два зуба.
• Угао спирале:Жлебови глодала су скоро увек спирални. Да су жлебови равне, цео зуб би истовремено ударио на материјал, изазивајући вибрације и смањујући прецизност и квалитет површине. Постављање жлебова под углом омогућава зубу да постепено улази у материјал, смањујући вибрације. Типично, резачи за завршну обраду имају већи нагибни угао (уже спирале) да би дали бољу завршну обраду.
• Централно сечење:Неки глодачи могу да буше право надоле (урањају) кроз материјал, док други не могу. То је зато што зуби неких глодала не иду скроз до центра крајњег дела. Међутим, ови секачи могу сећи надоле под углом од 45 степени или тако.
• Груба или завршна обрада:Доступни су различити типови резача за сечење великих количина материјала, остављајући лошу завршну обраду површине (груба обрада) или уклањање мање количине материјала, али остављајући добру завршну обраду (завршна обрада).Резач за грубу обрадумогу имати назубљене зубе за разбијање струготине материјала на мање комаде. Ови зуби остављају храпаву површину иза себе. Резач за завршну обраду може имати велики број (четири или више) зуба за пажљиво уклањање материјала. Међутим, велики број жлебова оставља мало простора за ефикасно уклањање струготина, па су мање прикладне за уклањање великих количина материјала.
• премази:Прави премази алата могу имати велики утицај на процес резања повећањем брзине резања и века алата и побољшањем завршне обраде површине. Поликристални дијамант (ПЦД) је изузетно тврд премаз који се користирезачикоји морају да издрже високо абразивно хабање. Алат обложен ПЦД-ом може трајати до 100 пута дуже од алата без премаза. Међутим, премаз се не може користити на температурама изнад 600 степени Ц, нити на црним металима. Алати за машинску обраду алуминијума се понекад премазују ТиАлН. Алуминијум је релативно лепљив метал и може се заварити за зубе алата, због чега они изгледају тупи. Међутим, има тенденцију да се не лепи за ТиАлН, што омогућава да се алат много дуже користи у алуминијуму.
• дршка:Дршка је цилиндрични (без жлебова) део алата који се користи за његово држање и лоцирање у држач алата. Дршка може бити савршено округла и држана трењем, или може имати Велдон Флат, где завртањ за подешавање, такође познат као завртањ, остварује контакт ради повећаног обртног момента без клизања алата. Пречник може да се разликује од пречника резног дела алата, тако да га може држати стандардни држач алата.§ Дужина дршке такође може бити доступна у различитим величинама, са релативно кратким дршкама (око 1,5к пречник) назван „стуб“, дугачак (5к пречник), екстра дуг (8к пречник) и екстра екстра дуг (12к пречник).