Део 1
Прекидач радних комада:
Разлог:
1) За одбијање секача, алат није довољно јак и предуг је или премали, узрокујући да се алат одскочи.
2) Неправилна операција оператера.
3) Неравномерно смањење сечења (на пример: оставите 0,5 на бочној страни закривљене површине и 0,15 на дну) 4) Неправилна параметри сечења (на пример: толеранција је превелика, СФ поставка је пребрзо, итд.)
Побољшање:
1) Користите принцип секача: Може бити велика, али не мала, може бити кратка, али не и дуго.
2) Додајте поступак чишћења угла и покушајте да држите маржу као што је могуће више (маржа са стране и дна треба да буде доследна).
3) Разумно подесите параметре сечења и заокружите углове са великим маргинама.
4) Коришћење СФ функције алата за машинско, оператер може прецизирати брзину да би се постигао најбољи ефекат сечења алата за машинско.
Део 2
Проблем са подешавањем алата
Разлог:
1) Оператор није тачан приликом рада ручно.
2) Алат је погрешно стезање.
3) Сечиво на летећем секу је нетачно (сама летећи секач има одређене грешке).
4) Постоји грешка између Р секача, равног резача и летећег резача.
Побољшање:
1) Ручне операције треба пажљиво провјерити више пута, а алат треба да буде постављен на истој тачки што је више могуће.
2) Када инсталирате алат, испустите га чистим са ваздушним пиштољем или је обришете крпом.
3) Када сечиво на летећем секу треба мерити на држачу алата, а доња површина је полирана, може се користити сечиво.
4) Поступак засебне поставке алата може да избегне грешке између Р секача, равног резача и летећег резача.
Део 3
Програмирање судара
Разлог:
1) Сигурносна висина није довољна или није постављена (резач или Цхуцк удари у радни комад током брзог гнова).
2) Алат на листи програма и стварни програм програма написано је погрешно.
3) Дужина алата (дужина сечива) и стварна дубина прераде на програмски лист написане су погрешно.
4) Дохватљивост З-Осове Акиса и стварна опака З-ОС-а написана су погрешно на програмском листу.
5) Координате се погрешно постављају током програмирања.
Побољшање:
1) Прецизно мерите висину радног дела и осигурајте да је сигурна висина изнад обратка.
2) Алат на листи програма морају бити у складу са стварним програмским алатима (покушајте да користите аутоматску листу програма или користите слике да бисте генерисали листу програма).
3) мерите стварну дубину обраде на обрачуну и јасно напишите дужину дужине и сечива алата на програмском листу (углавном дужина стезаљке алате је 2-3 мм већа од радног комада, а дужина сечива је 0,5-1,0 мм).
4) Узмите стварни број З-Акиса на радни комад и јасно је напишите на програмски лист. (Ова операција је обично написана ручно и потребно је више пута провјерити).
Део 4
Оператер судара
Разлог:
1) Подешавање алата за Акис Акис ·.
2) Број бодова је погођен и рад је погрешан (као што је: једнострано дохваћање преноса без радијуса хране итд.).
3) Користите погрешан алат (на пример: користите Д4 алат са Д10 алатом за обраду).
4) Програм је кренуо по злу (на пример: А7.НЦ је отишао на А9.НЦ).
5) Ручни товач се ротира у погрешном смеру током ручног рада.
6) Притисните погрешан смер током ручног брзог кретања (на пример: -к Пресс + Кс).
Побољшање:
1) Приликом извођења поставке алата ДЕЕП З-АКС, морате обратити пажњу на то где се поставља алат. (Доња површина, горња површина, површина анализе итд.).
2) Проверите број хитова и операција више пута након завршетка.
3) Када инсталирате алат, проверите га више пута са програмским листом и програмом пре него што је инсталирате.
4) програм мора бити по један по један по реду.
5) Када се користи ручни рад, и сам оператор мора побољшати своје знање у управљању алатом машине.
6) Када се ручно крећете брзо, прво можете да подигнете З-Осову осовину на обрадни комад пре померања.
Део 5
Тачност површине
Разлог:
1) Параметри сечења су неразумни и површина радног комада је груба.
2) Резање алата није оштар.
3) Стезање алата је предуго и одобрење сечива је предуго.
4) уклањање чипова, пушење ваздуха и испирање уља нису добри.
5) Метода за храњење алата за програмирање (можете покушати да размотрите глодање).
6) Радни комад има бурре.
Побољшање:
1) Резање параметара, толеранције, додаци, поставке брзине и хране морају бити разумни.
2) Алат захтева да оператор провери и да је с времена на време замени.
3) Када стезање алата, оператер је потребан да би стезаљка одржала што краћи, а сечиво не би требало да траје предуго да би се избегао ваздух.
4) За смањење са равним ножевима, Р ножевима и ножевима за округли носа, поставке брзине и хране морају бити разумни.
5) Радни комад је: директно је повезано са нашим начином алата, алата и додавања алата, тако да морамо да разумемо перформансе алата за машинско и надокнађују ивице са буррима.
Део 6
ивица за чипање
1) Пребрзо храните - успорите до одговарајуће брзине хране.
2) Феед је пребрзо на почетку сечења - успори брзину напајања на почетку сечења.
3) Стезаљка Лоосе (Алат) - Стезаљка.
4) Стезање лабав (радни комад) - Стезаљка.
5) Недовољна ригидност (алат) - Користите најкраћи алат дозвољени, стезање држите дубље и покушајте глодање.
6) Резање алата је превише оштар - промените крхку групу ивицу, основну ивицу.
7) Машински алат и држач алата нису довољно крути - Користите алат за машину и држач алата са добру крутост.
Део 7
хабање
1) Брзина машине је пребрза - успори и додати довољно расхладне течности.
2) Отврђени материјали - Користите напредне алате за сечење и материјали за алате и повећајте методе обраде површине.
3) Цхип Адхесион - Промените брзину хране, величину чипова или користите уље за хлађење или ваздушни пиштољ да бисте очистили чипове.
4) Брзина хране је неприкладна (прениска) - повећајте брзину напајања и испробајте глодање.
5) Угао сечења је неприкладан - промените је на одговарајући угао сечења.
6) Примарни угао алата алата је премали - промените га на већи угао олакшања.
Део 8
узорак вибрације
1) Брзина хране и сечења су пребрзо - исправите брзину хране и сечења
2) Недовољна ригидност (алат за машинско и држач алата) - Потребно је побољшати бољи алат за машине и власнике алата или промијените услове сечења
3) угао олакшања је превелик - промените га на мањи угао олакшања и обрадити ивицу (користите косто да наоштрите ивицу једном)
4) Стезаљка лабава - стезаљку радног дела
5) Размислите о износу брзине и хране
Однос између три фактора брзине, дубине хране и сечења најважнији је фактор у одређивању ефекта сечења. Непримјерена храна и брзина често доводе до смањене производње, лошег квалитета радног комада и озбиљне оштећења алата.
Вријеме поште: Јан-03-2024
