Анализа проблема са ломљењем

1. Пречник рупе доње рупе је премали
На пример, при обраду м5 × 0,5 нити од обојених металних материјала, треба користити бушилице за пречнику 4,5 мм да би се направила доња рупа са сечењем. Ако је бушилица за бушење од 4,2 мм злоупотребљена да направи доњу рупу, део који треба да се пресечедодирнутинеминовно ће се повећавати током тапкања. , што заузврат прекида славину. Препоручује се одабир исправног пречника доње рупе у складу са врстом славине и материјала комада за точење. Ако нема потпуно квалификованог бушилице, можете одабрати већи.

2. Решавање проблема са материјалом
Материјал комада за тапкање није чист, а у неким деловима постоје тврде тачке или поре, што ће узроковати да се тапне славине изгуби равнотежу и одмах се прекида.

3. Машински алат не испуњава захтеве за тачношћудодирнути
Машински алат и стезање је такође веома важно, посебно за висококвалитетне славине, само одређени прецизни алат за машину и стезање тела могу извршити перформансе славине. Честа је да концентричност није довољна. На почетку тапкања, почетни положај славине је нетачно, односно осовина вретена није концентрична средишња линија доње рупе, а обртни момент је превелик током процеса додиривања који је главни разлог за лом славине.
51Д4Х + 9Ф69Л._СЛ500_
4. Квалитет течности и нафте за подмазивање није добро

Постоје проблеми са квалитетом резања течности и подмазивањем уља, а квалитет обрађених производа је склон пробојима и другим негативним условима, а радни век ће такође бити увелико смањен.

5. Неразумна брзина сечења и хране за сечење

Када постоји проблем у обради, већина корисника предузима мере за смањење брзине сечења и стопу хране, тако да се смањена сила славине смањује, а прецизност навоја произведено је у великој мери смањује се, што повећава храпавост површине навоја. , пречник нити и тачност навоја не могу се контролисати, а на курсу и други проблеми су наравно неизбежнији. Међутим, ако је брзина хране пребрзо, резултирајући обртни момент је превелик и славина се лако поквари. Брзина сечења током напада машине је углавном 6-15 м / мин за челик; 5-10м / мин за угашени и каљени челик или тежи челик; 2-7м / мин за нехрђајући челик; 8-10м / мин за ливено гвожђе. За исти материјал, мањи пречник славине узима већу вредност, а већа пречник славине узима нижу вредност.


Вријеме поште: ЈУЛ-15-2022

Пошаљите нам поруку:

Овде напишите своју поруку и пошаљите нам га
TOP