ХРЦ65 Царбиде 4 флаута Стандардна дужина Крајњи средства
АЛЛИКС угао: 35 степени
ХРЦ: 65
Премаз: Алтисин, са тврдоћом и топлотном стабилношћу је до 4000ХВ и 1200 ℃, респективно.
Толеранција пречника крајњег млина: 1<Д≤6 -0.010~-0.030; 6<Д≤10 -0.015~-0.040; 10<Д½20 -0.020~-0.050
Спирални угао је 35 степени, што има снажну прилагодљивост материјалу и тврдоће прерађених материјала. Има високе перформансе трошкова и широко се користи у преради калупа и производа.
Карактеристике материјала: Висока жилавост, висока отпорност на хабање, дуг радни век и добра обрада обраде. Високе перформансе трошкова, погодно за обраду радне дела високе тврдоће, попут гашења топлоте и прераде нерђајућег челика. За материјале за термичку обраду испод 65 ", чинећи радне дела из комерцијалне брзине завршне обраде директно, смањите број промена алата, побољшајте брзину кревета и уштедите време производње.
Обим обраде: Дие Стеел, Легурни челик, бакар алуминијум, ливење гвожђа.
Применљиви стројеви за машине: ЦНЦ обрадни центар, машина за гравирање, прецизна машина за гравирање и остале машине за велике брзине
Спецификација:
| Пречник Д | Дужина сечења | Пречник шанка | Укупна дужина | Флауте |
| 3 | 8 | 3 | 50 | 4 |
| 1 | 3 | 4 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 4 | 50 | 4 |
| 2 | 6 | 4 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 4 | 50 | 4 |
| 3 | 8 | 4 | 50 | 4 |
| 4 | 10 | 4 | 50 | 4 |
| 5 | 13 | 5 | 50 | 4 |
| 5 | 13 | 6 | 50 | 4 |
| 6 | 15 | 6 | 50 | 4 |
| 7 | 18 | 8 | 60 | 4 |
| 8 | 20 | 8 | 60 | 4 |
| 10 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| 12 | 30 | 12 | 75 | 4 |
| 14 | 35 | 14 | 80 | 4 |
| 14 | 45 | 14 | 100 | 4 |
| 16 | 45 | 16 | 100 | 4 |
| 18 | 45 | 18 | 100 | 4 |
| 20 | 45 | 20 | 100 | 4 |
