1. Zgjidhni parametrat gjeometrikë të mjetit
Kur përpunoni çelik inox, gjeometria e pjesës së prerjes së mjetit në përgjithësi duhet të merret parasysh nga zgjedhja e këndit të kapjes dhe këndit të pasëm. Kur zgjidhni këndin e kapakut, duhet të merren parasysh faktorë të tillë si profili i flautit, prania ose mungesa e dhomës dhe këndi pozitiv dhe negativ i prirjes së tehut. Pavarësisht nga mjeti, duhet të përdoret një kënd më i madh për kapak kur përpunoni çelik inox. Rritja e këndit të kapjes së mjetit mund të zvogëlojë rezistencën e hasur gjatë prerjes dhe pastrimit të çipit. Përzgjedhja e këndit të pastrimit nuk është shumë e rreptë, por nuk duhet të jetë shumë e vogël. Nëse këndi i pastrimit është shumë i vogël, do të shkaktojë fërkime serioze me sipërfaqen e pjesës së punës, duke përkeqësuar vrazhdësinë e sipërfaqes së përpunuar dhe veshin e mjeteve përshpejtuese. Dhe për shkak të fërkimit të fortë, efekti i ngurtësimit të sipërfaqes së çelikut inox është përmirësuar; Këndi i pastrimit të mjetit nuk duhet të jetë shumë i madh, shumë i madh, në mënyrë që këndi i pykës së mjetit të zvogëlohet, forca e skajit të prerjes të zvogëlohet, dhe veshja e mjetit të përshpejtohet. Në përgjithësi, këndi i lehtësimit duhet të jetë siç duhet më i madh sesa kur përpunoni çelikun e zakonshëm të karbonit.
Zgjedhja e këndit të kapjes nga aspekti i prodhimit të nxehtësisë dhe shpërndarjes së nxehtësisë, rritja e këndit të kapjes mund të zvogëlojë gjenerimin e nxehtësisë së prerjes, dhe temperatura e prerjes nuk do të jetë shumë e lartë, por nëse këndi i kapjes është shumë i madh, vëllimi i shpërndarjes së nxehtësisë së majës së mjetit do të ulet, dhe temperatura e prerjes do të jetë e kundërt. I ngritur. Ulja e këndit të kapjes mund të përmirësojë kushtet e shpërndarjes së nxehtësisë së kokës së prestarit, dhe temperatura e prerjes mund të ulet, por nëse këndi i kapjes është shumë i vogël, deformimi i prerjes do të jetë serioz, dhe nxehtësia e gjeneruar nga prerja nuk do të shpërndahet lehtësisht. Praktika tregon se këndi i kapakut Go = 15 ° -20 ° është më i përshtatshmi.
Kur zgjidhni këndin e pastrimit për përpunimin e përafërt, forca e prerjes së mjeteve të fuqishme të prerjes kërkohet të jetë e lartë, kështu që duhet të zgjidhet një kënd më i vogël pastrimi; Gjatë mbarimit, veshja e mjetit shfaqet kryesisht në zonën e skajit të prerjes dhe sipërfaqes së krahut. Steeleliku i pandryshkshëm, një material i prirur për të punuar në punë, ka një ndikim më të madh në cilësinë e sipërfaqes dhe veshin e mjeteve të shkaktuara nga fërkimi i sipërfaqes së krahut. Një kënd i arsyeshëm lehtësimi duhet të jetë: Për çelik inox austenitik (nën 185HB), këndi i lehtësimit mund të jetë 6 ° - —8 °; Për përpunimin e çelikut të pandryshkshëm martensitik (mbi 250HB), këndi i pastrimit është 6 ° -8 °; Për çelik inox martensitik (nën 250HB), këndi i pastrimit është 6 ° -10 °.
Zgjedhja e këndit të prirjes së tehut Madhësia dhe drejtimi i këndit të prirjes së tehut përcaktojnë drejtimin e rrjedhës së çipit. Një përzgjedhje e arsyeshme e këndit të prirjes së tehut LS është zakonisht -10 ° -20 °. Mjetet e prirjes së madhe me teh duhet të përdoren kur mikro-përfundimi i rrethit të jashtëm, vrimat e kthimit të imët dhe aeroplanët e planeve të imëta: duhet të përdoren LS45 ° -75 °.
2. Përzgjedhja e materialeve të mjeteve
Kur përpunoni çelik inox, mbajtësi i mjeteve duhet të ketë forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme për shkak të forcës së madhe të prerjes për të shmangur mashtrimin dhe deformimin gjatë procesit të prerjes. Kjo kërkon përzgjedhjen e një zone të përshtatshme të madhe ndër-seksionale të mbajtësit të mjeteve, dhe përdorimin e materialeve me forcë më të lartë për të prodhuar mbajtësin e mjeteve, siç është përdorimi i 45 çelikut të shuar dhe të tunduar ose 50 çelik.
Kërkesat për pjesën e prerjes së mjetit Kur përpunoni çelik inox, materiali i pjesës së prerjes së mjetit kërkohet të ketë rezistencë të lartë të veshit dhe të ruajë performancën e tij të prerjes në një temperaturë më të lartë. Materialet aktualisht të përdorura zakonisht janë: çeliku me shpejtësi të lartë dhe karbid i çimentuar. Për shkak se çeliku me shpejtësi të lartë mund të ruajë vetëm performancën e tij të prerjes nën 600 ° C, nuk është i përshtatshëm për prerje me shpejtësi të lartë, por është i përshtatshëm vetëm për përpunimin e çelikut inox me shpejtësi të ulët. Për shkak se karbidi i çimentuar ka rezistencë më të mirë të nxehtësisë dhe rezistencë ndaj konsumit sesa çeliku me shpejtësi të lartë, mjetet e bëra nga materiale karbide të çimentuara janë më të përshtatshme për prerjen e çelikut inox.
Karbidi i çimentuar është i ndarë në dy kategori: aliazh tungsten-cobalt (YG) dhe aliazh tungsten-cobalt-titan (YT). Lidhjet e tungsten-cobalt kanë ashpërsi të mirë. Mjetet e bëra mund të përdorin një kënd më të madh të kapjes dhe një avantazh më të mprehtë për tu bluar. Patate të skuqura janë të lehta për tu deformuar gjatë procesit të prerjes, dhe prerja është e shpejtë. Patate të skuqura nuk janë të lehta për t'u ngjitur në mjet. Në këtë rast, është më e përshtatshme të përpunoni çelik inox me aliazh tungsten-cobalt. Sidomos në përpunimin e përafërt dhe prerjen e ndërprerë me dridhje të mëdha, duhet të përdoren blades të aliazhit të tungsten-cobalt. Nuk është aq e vështirë dhe e brishtë sa aliazh Tungsten-Cobalt-Titanium, jo i lehtë për tu mprehur, dhe i lehtë për tu chip. Aliazh Tungsten-Cobalt-Titanium ka një ngurtësi më të mirë të kuqe dhe është më rezistent ndaj konsumit sesa aliazh tungsten-kobalt në kushte të temperaturës së lartë, por është më e brishtë, jo rezistente ndaj ndikimit dhe dridhjeve, dhe në përgjithësi përdoret si një mjet për kthimin e gjobës së çelikut inox.
Performanca e prerjes së materialit të mjetit lidhet me qëndrueshmërinë dhe produktivitetin e mjetit, dhe prodhueshmëria e materialit të mjetit ndikon në prodhimin dhe cilësinë e mprehjes së vetë mjetit. Këshillohet që të zgjidhni materiale mjetesh me ngurtësi të lartë, rezistencë të mirë ngjitëse dhe ashpërsi, siç është karbidi i çimentuar YG, është më mirë të mos përdorni karbid të çimentuar YT, veçanërisht kur përpunoni 1gr18Ni9ti Austenitic Stainless Steelel Afiniteti, patate të skuqura lehtë mund të heqin Ti në aliazh, i cili promovon veshjen e rritur të mjeteve. Praktika e prodhimit tregon se përdorimi i YG532, YG813 dhe YW2 Tre nota të materialeve për të përpunuar çelik inox ka një efekt të mirë përpunimi
3. Përzgjedhja e sasisë së prerjes
Në mënyrë që të shtypni gjenerimin e skajeve të ndërtuara dhe të shkallës dhe të përmirësoni cilësinë e sipërfaqes, kur përpunoni me mjete të çimentuara karbid, sasia e prerjes është pak më e ulët se ajo e kthimit të pjesëve të përgjithshme të çelikut të karbonit, veçanërisht shpejtësia e prerjes nuk duhet të jetë shumë e lartë, shpejtësia e prerjes në përgjithësi VC = 60—— 80m/min, thellësia e prerjes është AP = 4-7 mm, dhe shkalla e ushqimit është f = 0.1-0. R.
4. Kërkesat për vrazhdësinë e sipërfaqes së pjesës së prerjes së mjetit
Përmirësimi i përfundimit të sipërfaqes së pjesës së prerjes së mjetit mund të zvogëlojë rezistencën kur patate të skuqura janë kaçurrela dhe të përmirësojnë qëndrueshmërinë e mjetit. Krahasuar me përpunimin e çelikut të karbonit të zakonshëm, kur përpunoni çelik inox, sasia e prerjes duhet të reduktohet siç duhet për të ngadalësuar veshin e mjeteve; Në të njëjtën kohë, duhet të zgjidhen lëngu i duhur ftohës dhe lubrifikues për të zvogëluar forcën e nxehtësisë dhe prerjes së prerjes gjatë procesit të prerjes, dhe për të zgjatur jetën e shërbimit të mjetit.
Koha e Postimit: Nëntor-16-2021