1. Zgjidhni parametrat gjeometrikë të mjetit
Gjatë përpunimit të çelikut inox, gjeometria e pjesës prerëse të veglës në përgjithësi duhet të merret parasysh nga zgjedhja e këndit të grabitjes dhe këndit të pasmë. Gjatë zgjedhjes së këndit të zhveshjes, duhet të merren parasysh faktorë të tillë si profili i fyellit, prania ose mungesa e animit dhe këndi pozitiv dhe negativ i pjerrësisë së tehut. Pavarësisht nga mjeti, duhet të përdoret një kënd më i madh i grabitjes gjatë përpunimit të çelikut inox. Rritja e këndit të grabitjes së mjetit mund të zvogëlojë rezistencën e hasur gjatë prerjes dhe pastrimit të çipave. Zgjedhja e këndit të pastrimit nuk është shumë e rreptë, por nuk duhet të jetë shumë e vogël. Nëse këndi i hapjes është shumë i vogël, do të shkaktojë fërkime serioze me sipërfaqen e pjesës së punës, duke përkeqësuar vrazhdësinë e sipërfaqes së përpunuar dhe duke përshpejtuar konsumimin e veglave. Dhe për shkak të fërkimit të fortë, efekti i forcimit të sipërfaqes së çelikut inox rritet; këndi i pastrimit të mjetit nuk duhet të jetë shumë i madh, shumë i madh, në mënyrë që këndi i pykës së mjetit të reduktohet, forca e skajit të prerjes të zvogëlohet dhe konsumimi i mjetit të përshpejtohet. Në përgjithësi, këndi i lehtësimit duhet të jetë mjaft më i madh se kur përpunohet çeliku i zakonshëm i karbonit.
Zgjedhja e këndit të grabitjes Nga aspekti i prodhimit të nxehtësisë së prerjes dhe shpërndarjes së nxehtësisë, rritja e këndit të grabitjes mund të zvogëlojë gjenerimin e nxehtësisë së prerjes dhe temperatura e prerjes nuk do të jetë shumë e lartë, por nëse këndi i prerjes është shumë i madh, vëllimi i shpërndarjes së nxehtësisë e majës së mjetit do të ulet dhe temperatura e prerjes do të jetë e kundërt. I ngritur. Zvogëlimi i këndit të prerjes mund të përmirësojë kushtet e shpërndarjes së nxehtësisë së kokës së prerësit dhe temperatura e prerjes mund të ulet, por nëse këndi i prerjes është shumë i vogël, deformimi i prerjes do të jetë serioz dhe nxehtësia e krijuar nga prerja nuk do të shpërndahet lehtë. . Praktika tregon se këndi i grevës go=15°-20° është më i përshtatshmi.
Kur zgjidhni këndin e pastrimit për përpunimin e përafërt, forca e skajit të prerjes së veglave të fuqishme prerëse kërkohet të jetë e lartë, kështu që duhet zgjedhur një kënd më i vogël pastrimi; gjatë përfundimit, konsumimi i veglës ndodh kryesisht në zonën e skajit të prerjes dhe sipërfaqen e krahut. Çelik inox, një material që është i prirur për t'u forcuar, ka një ndikim më të madh në cilësinë e sipërfaqes dhe konsumimin e veglave të shkaktuara nga fërkimi i sipërfaqes së krahut. Një kënd i arsyeshëm lehtësimi duhet të jetë: për çelik inox austenitik (nën 185 HB), këndi i relievit mund të jetë 6°- -8°; për përpunimin e çelikut inox martenzitik (mbi 250 HB), këndi i pastrimit është 6°-8°; për çelik inox martensitik (nën 250 HB), këndi i pastrimit është 6°-10°.
Zgjedhja e këndit të prirjes së tehut Madhësia dhe drejtimi i këndit të prirjes së tehut përcaktojnë drejtimin e rrjedhjes së çipit. Një përzgjedhje e arsyeshme e këndit të prirjes ls të tehut është zakonisht -10°-20°. Mjetet me pjerrësi me teh të madh duhet të përdoren kur mikrofinimi i rrethit të jashtëm, vrimat e rrotullimit të imët dhe rrafshet me planimetrim të imët: duhet të përdoren ls45°-75°.
2. Përzgjedhja e materialeve të veglave
Kur përpunohet çelik inox, mbajtësi i veglave duhet të ketë forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme për shkak të forcës së madhe prerëse për të shmangur kërcitjen dhe deformimin gjatë procesit të prerjes. Kjo kërkon zgjedhjen e një zone mjaft të madhe të prerjes tërthore të mbajtësit të veglave dhe përdorimin e materialeve me rezistencë më të lartë për prodhimin e mbajtësit të veglave, si p.sh. përdorimi i çelikut 45 të fikur dhe të kalitur ose çelikut 50.
Kërkesat për pjesën prerëse të veglës Kur përpunohet çelik inox, materiali i pjesës prerëse të veglës kërkohet të ketë rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe të ruajë performancën e tij prerëse në një temperaturë më të lartë. Materialet që përdoren zakonisht janë: çeliku me shpejtësi të lartë dhe karabit i çimentuar. Për shkak se çeliku me shpejtësi të lartë mund të ruajë performancën e tij të prerjes vetëm nën 600°C, ai nuk është i përshtatshëm për prerje me shpejtësi të lartë, por është i përshtatshëm vetëm për përpunimin e çelikut inox me shpejtësi të ulëta. Për shkak se karabit i çimentuar ka rezistencë më të mirë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë ndaj konsumit sesa çeliku me shpejtësi të lartë, veglat e bëra nga materiale karabit të çimentuar janë më të përshtatshme për prerjen e çelikut inox.
Karbidi i çimentuar ndahet në dy kategori: aliazh tungsten-kobalt (YG) dhe aliazh tungsten-kobalt-titan (YT). Lidhjet tungsten-kobalt kanë rezistencë të mirë. Mjetet e bëra mund të përdorin një kënd më të madh grabitjeje dhe një skaj më të mprehtë për bluarje. Patate të skuqura janë të lehta për t'u deformuar gjatë procesit të prerjes, dhe prerja është e shpejtë. Patate të skuqura nuk janë të lehta për t'u ngjitur në mjet. Në këtë rast, është më e përshtatshme të përpunohet çeliku inox me aliazh tungsten-kobalt. Sidomos në përpunimin e ashpër dhe prerjen me ndërprerje me dridhje të mëdha, duhet të përdoren tehe të aliazhit tungsten-kobalt. Nuk është aq i fortë dhe i brishtë sa aliazh tungsten-kobalt-titan, nuk është i lehtë për t'u mprehur dhe i lehtë për t'u copëtuar. Lidhja tungsten-kobalt-titan ka fortësi më të mirë të kuqe dhe është më rezistente ndaj konsumit se aliazhi tungsten-kobalt në kushte të temperaturës së lartë, por është më i brishtë, jo rezistent ndaj goditjeve dhe dridhjeve, dhe në përgjithësi përdoret si një mjet për çelik inox. duke u kthyer.
Performanca e prerjes së materialit të veglës lidhet me qëndrueshmërinë dhe produktivitetin e veglës dhe aftësia e prodhimit të materialit të veglës ndikon në cilësinë e prodhimit dhe mprehjes së vetë veglës. Këshillohet të zgjidhni materiale veglash me fortësi të lartë, rezistencë të mirë ngjitëse dhe rezistencë, si karabit i çimentuar YG, është mirë të mos përdorni karabit të çimentuar YT, veçanërisht kur përpunoni çelik inox austenitik 1Gr18Ni9Ti, duhet të shmangni absolutisht përdorimin e aliazhit të fortë YT , sepse titani (Ti) në çelik inox dhe Ti në karabit të çimentuar të tipit YT prodhojnë një afiniteti, patate të skuqura mund të heqin lehtësisht Ti në aliazh, gjë që promovon rritjen e konsumit të veglave. Praktika e prodhimit tregon se përdorimi i tre klasave të materialeve YG532, YG813 dhe YW2 për përpunimin e çelikut inox ka një efekt të mirë përpunimi
3. Zgjedhja e sasisë së prerjes
Për të frenuar gjenerimin e gërvishtjeve të ndërtuara në skaj dhe shkallë dhe për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes, kur përpunohet me vegla karabit të çimentuar, sasia e prerjes është pak më e ulët se ajo e rrotullimit të pjesëve të punës të përgjithshme të çelikut të karbonit, veçanërisht shpejtësia e prerjes nuk duhet të jetë shumë. e lartë, shpejtësia e prerjes përgjithësisht rekomandohet Vc=60——80m/min, thellësia e prerjes është ap=4——7mm dhe shpejtësia e furnizimit është f=0,15——0,6mm/r.
4. Kërkesat për vrazhdësinë e sipërfaqes së pjesës prerëse të veglës
Përmirësimi i përfundimit të sipërfaqes së pjesës prerëse të mjetit mund të zvogëlojë rezistencën kur patate të skuqura janë përdredhur dhe të përmirësojë qëndrueshmërinë e mjetit. Krahasuar me përpunimin e çelikut të zakonshëm të karbonit, kur përpunohet çeliku inox, sasia e prerjes duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme për të ngadalësuar konsumimin e veglave; në të njëjtën kohë, duhet të zgjidhet lëngu i përshtatshëm ftohës dhe lubrifikues për të reduktuar nxehtësinë e prerjes dhe forcën e prerjes gjatë procesit të prerjes dhe për të zgjatur jetën e shërbimit të mjetit.
Koha e postimit: Nëntor-16-2021
