Si një mjet i zakonshëm për përpunimin e filetave të brendshme, rubinetat mund të ndahen në rubinetat me brazdë spirale, çezmat me pjerrësi të skajshme, rubineta me brazda të drejta dhe rubinetat e fijeve të tubave sipas formës së tyre, dhe mund të ndahen në rubinetat e dorës dhe rubinetat e makinës sipas mjedisit të përdorimit. Ndarë në çezmat metrike, amerikane dhe perandorake. Jeni njohur me të gjitha?
01 Prekni klasifikimin
(1) Çezmat e prerjes
1) Trokitje e drejtë e flautit: përdoret për përpunimin e vrimave dhe vrimave të verbëra, patate të skuqura hekuri ekzistojnë në kanalin e rubinetit, cilësia e fillit të përpunuar nuk është e lartë dhe përdoret më shpesh për përpunimin e materialeve me çipa të shkurtër, si gize gri, etj.
2) Rubineti me brazdë spirale: përdoret për përpunimin e vrimave të verbëra me thellësi vrimash më të vogël ose të barabartë me 3D, tallash hekuri shkarkohen përgjatë brazdës spirale dhe cilësia e sipërfaqes së fillit është e lartë.
Trokitja me kënd spirale 10~20° mund të përpunojë thellësinë e fillit më të vogël ose të barabartë me 2D;
Trokitja me kënd spirale 28 ~ 40 ° mund të përpunojë thellësinë e fillit më të vogël ose të barabartë me 3D;
Rubineti me kënd spirale 50° mund të përpunojë thellësinë e fillit më të vogël ose të barabartë me 3,5D (kusht i veçantë i punës 4D).
Në disa raste (materiale të forta, hap i madh, etj.), për të përftuar forcë më të mirë të majës së dhëmbit, përdoret një trokitje e fyellit spirale për të përpunuar vrima.
3) Trokitje me pikë spirale: zakonisht përdoret vetëm për vrima, raporti gjatësi-diametër mund të arrijë 3D~3.5D, copëzat e hekurit shkarkohen poshtë, çift rrotullimi i prerjes është i vogël dhe cilësia e sipërfaqes së fillit të përpunuar është e lartë, e njohur gjithashtu si këndi i skajit trokitje e lehtë ose kulm.
Gjatë prerjes, është e nevojshme të siguroheni që të gjitha pjesët e prerjes të depërtohen, përndryshe do të ndodhë copëtimi i dhëmbëve.
(2) Rubineti i nxjerrjes
Mund të përdoret për përpunimin e vrimave përmes dhe vrimave të verbëra, dhe forma e dhëmbit formohet nga deformimi plastik i materialit, i cili mund të përdoret vetëm për përpunimin e materialeve plastike.
Karakteristikat e tij kryesore:
1) Përdorni deformimin plastik të pjesës së punës për të përpunuar fillin;
2) Zona e seksionit kryq të rubinetit është e madhe, forca është e lartë dhe nuk është e lehtë të thyhet;
3) Shpejtësia e prerjes mund të jetë më e lartë se ajo e çezmave të prerjes, dhe produktiviteti gjithashtu rritet në përputhje me rrethanat;
4) Për shkak të procesit të nxjerrjes së ftohtë, vetitë mekanike të sipërfaqes së fillit të përpunuar janë përmirësuar, vrazhdësia e sipërfaqes është e lartë dhe forca e fillit, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj korrozionit janë përmirësuar;
5) Përpunimi pa çipa.
Mangësitë e tij janë:
1) mund të përdoret vetëm për të përpunuar materiale plastike;
2) Kostoja e prodhimit është e lartë.
Ekzistojnë dy forma strukturore:
1) Çezmat e nxjerrjes pa brazda vaji përdoren vetëm për përpunimin vertikal të vrimave të verbëra;
2) Çezmat e nxjerrjes me kanale vaji janë të përshtatshme për të gjitha kushtet e punës, por zakonisht çezmat me diametër të vogël nuk krijojnë kanale vaji për shkak të vështirësive të prodhimit.
(1) Dimensionet
1) Gjatësia e përgjithshme: Kushtojini vëmendje disa kushteve të punës që kërkojnë zgjatje të veçantë
2) Gjatësia e slotit: kaloni lart
3) Boshti: Aktualisht, standardet e zakonshme të boshtit janë DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etj. Kur zgjidhni, kushtojini vëmendje marrëdhënies së përputhjes me boshtin e trokitjes.
(2) Pjesa e filetuar
1) Saktësia: Përzgjidhet nga standardi specifik i fillit. Niveli i filetos metrike ISO1/2/3 është i barabartë me nivelin e standardit kombëtar H1/2/3, por është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje standardeve të kontrollit të brendshëm të prodhuesit.
2) Rubineti prerës: Pjesa prerëse e rubinetit ka formuar një pjesë të modelit fiks. Në përgjithësi, sa më e gjatë të jetë rubineti i prerjes, aq më e mirë është jeta e rubinetit.
3) Dhëmbët korrigjues: Luan rolin e ndihmës dhe korrigjimit, sidomos në gjendjen e paqëndrueshme të sistemit të trokitjes, sa më shumë dhëmbë korrigjues, aq më e madhe është rezistenca e goditjes.
(3) flauta me çip
1. Lloji i brazdës: Ndikon në formimin dhe shkarkimin e tallasheve të hekurit, që zakonisht është një sekret i brendshëm i çdo prodhuesi.
2. Këndi i rakut dhe këndi i lehtësimit: kur rubineti rritet, rubineti bëhet i mprehtë, gjë që mund të zvogëlojë ndjeshëm rezistencën e prerjes, por forca dhe qëndrueshmëria e majës së dhëmbit ulen dhe këndi i lehtësimit është këndi i lehtësimit.
3. Numri i brazdave: rritet numri i brazdave dhe rritet numri i skajeve prerëse, gjë që mund të përmirësojë në mënyrë efektive jetëgjatësinë e rubinetit; por do të kompresojë hapësirën e heqjes së çipit, e cila nuk është e mirë për heqjen e çipave.
03 Materiali i rubinetit dhe veshja
(1) Materiali i rubinetit
1) Çeliku i veglave: Përdoret më së shumti për çezmat e prerësve të duarve, gjë që aktualisht nuk është e zakonshme.
2) Çeliku me shpejtësi të lartë pa kobalt: Aktualisht, përdoret gjerësisht si material rubineti, si M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etj., dhe kodi i shënimit është HSS.
3) Çeliku me shpejtësi të lartë që përmban kobalt: aktualisht përdoret gjerësisht si materiale rubineti, si M35, M42, etj., kodi i shënimit është HSS-E.
4) Metalurgjia pluhur çeliku me shpejtësi të lartë: Përdoret si një material rubineti me performancë të lartë, performanca është përmirësuar shumë në krahasim me dy të mësipërmet. Metodat e emërtimit të secilit prodhues janë gjithashtu të ndryshme, dhe kodi i shënimit është HSS-E-PM.
5) Materialet e karabit të çimentuar: zakonisht përdorin grimca ultra të imta dhe shkallë të mirë të rezistencës, të cilat përdoren kryesisht për prodhimin e çezmave të drejtpërdrejta të flautit për të përpunuar materiale me çip të shkurtër, si gize gri, alumini me silic të lartë, etj.
Çezmat varen shumë nga materialet dhe zgjedhja e materialeve të mira mund të optimizojë më tej parametrat strukturorë të çezmave, duke i bërë ato të përshtatshme për kushte pune me efikasitet të lartë dhe më të ashpra, dhe në të njëjtën kohë të kenë një jetë më të lartë shërbimi. Aktualisht, prodhuesit e mëdhenj të çezmave kanë fabrikat e tyre të materialeve ose formulat e materialeve. Në të njëjtën kohë, për shkak të problemeve të burimeve dhe çmimeve të kobaltit, kanë dalë edhe çeliqe të rinj me shpejtësi të lartë pa kobalt.
(2) Veshja e rubinetit
1) Oksidimi me avull: rubineti vendoset në avujt e ujit me temperaturë të lartë për të formuar një film oksidi në sipërfaqe, i cili ka përthithje të mirë në ftohës, mund të reduktojë fërkimin dhe të parandalojë rubinetin dhe materialin që pritet. I përshtatshëm për përpunimin e çelikut të butë.
2) Trajtimi me nitridim: Sipërfaqja e rubinetit është e azotuar për të formuar një shtresë të ngurtësuar sipërfaqësore, e cila është e përshtatshme për përpunimin e gize, gize dhe materiale të tjera që kanë konsum të madh të veglave.
3) Steam + Nitriding: Kombinoni avantazhet e dy të mësipërmeve.
4) TiN: shtresë e verdhë e artë, me fortësi dhe lubricitet të mirë të veshjes, dhe ngjitje të mirë të veshjes, e përshtatshme për përpunimin e shumicës së materialeve.
5) TiCN: shtresë blu-gri me fortësi rreth 3000HV dhe rezistencë ndaj nxehtësisë 400°C.
6) TiN+TiCN: veshje me ngjyrë të verdhë të errët, me fortësi dhe lubricitet të shkëlqyer të veshjes, e përshtatshme për përpunimin e shumicës së materialeve.
7) TiAlN: Veshje blu-gri, fortësi 3300HV, rezistencë ndaj nxehtësisë deri në 900°C, mund të përdoret për përpunim me shpejtësi të lartë.
8) CrN: shtresë argjendi-gri, performancë e shkëlqyer lubrifikuese, e përdorur kryesisht për përpunimin e metaleve me ngjyra.
Ndikimi i veshjes së rubinetit në performancën e rubinetit është shumë i dukshëm, por aktualisht, shumica e prodhuesve dhe prodhuesve të veshjeve bashkëpunojnë me njëri-tjetrin për të studiuar veshje të veçanta.
04 Elemente që ndikojnë në përgjimin
(1) Pajisje përgjimi
1) Vegla makine: Mund të ndahet në metoda vertikale dhe horizontale të përpunimit. Për përgjimin, përpunimi vertikal është më i mirë se përpunimi horizontal. Kur ftohja e jashtme kryhet në përpunim horizontal, është e nevojshme të merret parasysh nëse ftohja është e mjaftueshme.
2) Mbajtëse e veglës së trokitjes: Rekomandohet përdorimi i një mbajtëse të posaçme veglash për trokitje. Vegla e makinës është e ngurtë dhe e qëndrueshme dhe preferohet mbajtësja sinkron e veglës së trokitjes. Përkundrazi, mbajtësi fleksibël i veglave të trokitjes me kompensim aksial/radial duhet të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur. . Përveç çezmave me diametër të vogël (
(2) Pjesët e punës
1) Materiali dhe fortësia e pjesës së punës: fortësia e materialit të pjesës së punës duhet të jetë uniforme, dhe në përgjithësi nuk rekomandohet përdorimi i një rubineti për të përpunuar pjesët e punës që tejkalojnë HRC42.
2) Vrima e poshtme e prerjes: struktura e vrimës së poshtme, zgjidhni pjesën e duhur të stërvitjes; saktësia e madhësisë së vrimës së poshtme; cilësia e murit të vrimës së poshtme.
(3) Parametrat e përpunimit
1) Shpejtësia e rrotullimit: Baza e shpejtësisë së caktuar të rrotullimit është lloji i rubinetit, materiali, materiali që do të përpunohet dhe fortësia, cilësia e pajisjeve të përgjimit, etj.
Zakonisht zgjidhet sipas parametrave të dhënë nga prodhuesi i rubinetit, shpejtësia duhet të reduktohet në kushtet e mëposhtme:
- ngurtësi e dobët e makinës; rrjedhje e madhe e rubinetit; ftohje e pamjaftueshme;
- materiali i pabarabartë ose fortësia në zonën e trokitjes, të tilla si nyjet e saldimit;
- rubineti është zgjatur, ose përdoret një shufër zgjatuese;
- Shtrirë plus, ftohje e jashtme;
- Funksionimi manual, si shpimi i stolit, shpimi radial, etj.;
2) Furnizimi: trokitje e ngurtë, futje = 1 hap/revolucion i fijes.
Në rastin e prekjes fleksibël dhe variablave të mjaftueshëm të kompensimit të fytit:
Furnizimi = (0,95-0,98) lartësi/rev.
05 Këshilla për zgjedhjen e çezmave
(1) Toleranca e çezmave të klasave të ndryshme të saktësisë
Baza e përzgjedhjes: shkalla e saktësisë së rubinetit nuk mund të zgjidhet dhe përcaktohet vetëm sipas shkallës së saktësisë së fillit që përpunohet
1) Materiali dhe fortësia e pjesës së punës që do të përpunohet;
2) Pajisjet e përgjimit (të tilla si kushtet e veglave të makinerisë, mbajtëset e veglave shtrënguese, unazat ftohëse, etj.);
3) Saktësia dhe gabimi i prodhimit të vetë rubinetit.
Për shembull, gjatë përpunimit të fijeve 6H, gjatë përpunimit të pjesëve të çelikut, mund të përdoren çezmat me precizion 6H; kur përpunoni gize gri, sepse diametri i mesëm i rubinetave konsumohet shpejt dhe zgjerimi i vrimave të vidhave është i vogël, është më mirë të përdorni rubinet me saktësi 6HX. Prekni, jeta do të jetë më e mirë.
Një shënim mbi saktësinë e çezmave japoneze:
1) Rubineti prerës OSG përdor sistemin e saktësisë OH, i cili është i ndryshëm nga standardi ISO. Sistemi i saktësisë OH detyron gjerësinë e të gjithë brezit të tolerancës të fillojë nga kufiri më i ulët, dhe çdo 0.02 mm përdoret si një shkallë precize, e quajtur OH1, OH2, OH3, etj.;
2) Rubineti i nxjerrjes OSG përdor sistemin e saktësisë RH. Sistemi i saktësisë RH detyron gjerësinë e të gjithë brezit të tolerancës të fillojë nga kufiri i poshtëm, dhe çdo 0,0127 mm përdoret si nivel saktësie, i quajtur RH1, RH2, RH3, etj.
Prandaj, kur përdorni çezmat me saktësi ISO për të zëvendësuar çezmat me saktësi OH, nuk mund të konsiderohet thjesht se 6H është afërsisht e barabartë me klasën OH3 ose OH4. Duhet të përcaktohet nga konvertimi, ose sipas situatës aktuale të klientit.
(2) Dimensionet e rubinetit
1) Më të përdorurat janë DIN, ANSI, ISO, JIS, etj.;
2) Lejohet të zgjidhet gjatësia e përgjithshme e përshtatshme, gjatësia e tehut dhe madhësia e boshtit sipas kërkesave të ndryshme të përpunimit të klientëve ose kushteve ekzistuese;
3) Ndërhyrje gjatë përpunimit;
(3) 6 elementë bazë për zgjedhjen e trokitjes së lehtë
1) Lloji i fillit të përpunimit, metrikë, inç, amerikan, etj.;
2) Lloji i vrimës së poshtme të filetuar, përmes vrimës ose vrimës së verbër;
3) Materiali dhe fortësia e pjesës së punës që do të përpunohet;
4) Thellësia e fillit të plotë të pjesës së punës dhe thellësia e vrimës së poshtme;
5) Saktësia e kërkuar e filetimit të pjesës së punës;
6) Standardi i formës së rubinetit
Koha e postimit: Korrik-20-2022
