Tapat janë mjete thelbësore në botën e përpunimit preciz dhe përdoren për të prodhuar fije të brendshme në një larmi materialesh. Ato janë të disponueshme në lloje dhe modele të ndryshme, secila me një qëllim specifik në procesin e prodhimit.
DIN 371 Tapat e makinerisë
Tap Machine DIN 371 është një zgjedhje popullore për prodhimin e temave të brendshme në operacionet e përgjimit të makinerive. Isshtë projektuar për t'u përdorur në të verbër dhe përmes vrimave në një larmi materialesh, duke përfshirë çelikun, çelik inox, alumini dhe gize. TAP -të DIN 371 kanë një dizajn të drejtë flauti që lejon evakuimin efikas të çipit gjatë procesit të përgjimit. Ky dizajn është veçanërisht i dobishëm kur përpunimi i materialeve që priren të prodhojnë patate të skuqura të gjata.
Tapat e makinerive DIN 371 janë në dispozicion në një larmi formash të fijeve, duke përfshirë fijet e trashë metrike, fijet e imëta metrike dhe fijet e unifikuara të trashë kombëtare (UNC). Kjo shkathtësi i bën ato të përshtatshme për një gamë të gjerë aplikimesh në industri të ndryshme, nga automobilistikë dhe hapësira ajrore deri tek inxhinieria e përgjithshme.
DIN 376 Tapat e fillit helikal
DIN 376 Tapat e fijeve spirale, të njohura gjithashtu si çezma spirale të flautit, janë krijuar për të prodhuar fije me evakuim të përmirësuar të çipit dhe ulje të kërkesave të çift rrotullimit. Për dallim nga dizajni i drejtpërdrejtë i flautit të çezmave DIN 371, çezmat e flautit spiral paraqesin një konfigurim spiral flaut që ndihmon në thyerjen dhe evakuimin e patate të skuqura në mënyrë më efektive gjatë procesit të përgjimit. Ky dizajn është veçanërisht i dobishëm kur përpunimi i materialeve që priren të prodhojnë patate të skuqura të shkurtra, të trasha, sepse parandalon që patate të skuqura të grumbullohen dhe bllokojnë në flauta.
Tapat DIN 376 janë të përshtatshme si për të verbrit ashtu edhe përmes vrimave dhe janë në dispozicion në një larmi formash fije, duke përfshirë metrikë të trashë, metrikë të imët dhe të trashë kombëtar të unifikuar (UNC). Shpesh përdoret në aplikacionet ku evakuimi efikas i çipit është kritik, siç është kur prodhoni sasi të mëdha të përbërësve të filetuar.
Aplikimet e çezmave të makinerive
Tapat e makinerive, duke përfshirë DIN 371 dhe DIN 376 TAP, përdoren gjerësisht në operacionet e përpunimit preciz në një gamë të gjerë të industrive. Disa aplikacione të zakonshme përfshijnë:
1. Industria e automobilave: TAP përdoren për të prodhuar përbërës automobilistik siç janë përbërësit e motorit, përbërësit e transmetimit dhe përbërësit e shasisë. Aftësia për të krijuar fije të sakta të brendshme është thelbësore për të siguruar montimin dhe funksionimin e duhur të këtyre përbërësve.
2. Industria e hapësirës ajrore: TAP -të luajnë një rol kryesor në prodhimin e përbërësve të hapësirës ajrore, pasi tolerancat e ngushta dhe saktësia e lartë janë thelbësore. Industria e hapësirës ajrore shpesh kërkon çezma me performancë të lartë për materiale filetimi si titani, alumini dhe çeliku me forcë të lartë.
3. Inxhinieria e Përgjithshme: Tapat përdoren gjerësisht në inxhinierinë e përgjithshme, përfshirë prodhimin e produkteve të konsumit, makinerive industriale dhe mjeteve. Ato janë thelbësore për krijimin e lidhjeve të filetuara në një larmi materialesh, nga plastika dhe kompozitat deri tek metalet me ngjyra dhe jo -para.
Këshilla për përdorimin e çezmave
Për të arritur rezultatet më të mira kur përdorni çezmat e makinerive, është e rëndësishme të ndiqni praktikat më të mira dhe të merrni parasysh këshillat e mëposhtme:
1. Përzgjedhja e duhur e mjeteve: Zgjidhni rubinetin e duhur bazuar në materialin e fillit që do të përpunohet dhe lloji i fijes së kërkuar. Konsideroni faktorë të tillë si ngurtësia e materialit, karakteristikat e formimit të çipit dhe kërkesat e tolerancës së fijeve.
2. Lubrifikimi: Përdorni lëngun e duhur të prerjes ose lubrifikantin për të zvogëluar fërkimin dhe gjenerimin e nxehtësisë gjatë përgjimit. Lubrifikimi i duhur ndihmon në shtrirjen e jetës së mjeteve dhe përmirësimin e cilësisë së fillit.
3. Shpejtësia dhe shkalla e ushqimit: Rregulloni shpejtësinë e prerjes dhe shkallën e ushqimit bazuar në materialin që duhet të përgjohet për të optimizuar formimin e çipit dhe performancën e mjeteve. Konsultohuni me Prodhuesin e TAP për rekomandime për parametrat specifike të shpejtësisë dhe ushqimit.
4. Mirëmbajtja e mjeteve: inspektoni rregullisht dhe mirëmbani çezmat për të siguruar skajet e mprehta të prerjes dhe gjeometrinë e duhur të mjeteve. Tapat e shurdhër ose të dëmtuara rezultojnë në cilësi të dobët të fijes dhe veshin e mjeteve të parakohshme.
5. Evakuimi i çipit: Përdorni një model TAP të përshtatshëm për konfigurimin e materialit dhe vrimës për të siguruar evakuimin efektiv të çipit. Hiqni patate të skuqura rregullisht gjatë përgjimit për të parandaluar akumulimin e çipave dhe prishjen e mjeteve.
Koha e postimit: Qershor-06-2024
