Çezmat janë mjete thelbësore në botën e përpunimit të saktë dhe përdoren për të prodhuar fije të brendshme në një shumëllojshmëri materialesh. Ato janë të disponueshme në lloje dhe dizajne të ndryshme, secila me një qëllim specifik në procesin e prodhimit.
Çezmat e makinerive DIN 371
Rubineti i makinës DIN 371 është një zgjedhje popullore për prodhimin e fijeve të brendshme në operacionet e përgjimit të makinerive. Është projektuar për përdorim në të verbër dhe nëpër vrima në një shumëllojshmëri materialesh, duke përfshirë çelikun, çelik inox, alumin dhe gize. Çezmat DIN 371 kanë një dizajn të drejtë flauti që lejon evakuimin efikas të çipit gjatë procesit të trokitjes. Ky dizajn është veçanërisht i dobishëm kur përpunohen materiale që tentojnë të prodhojnë copëza të gjata dhe të imta.
Çezmat e makinerive DIN 371 ofrohen në forma të ndryshme filetosh, duke përfshirë fijet e trashë metrikë, fijet e imta metrike dhe fijet e trasha të unifikuara kombëtare (UNC). Kjo shkathtësi i bën ato të përshtatshme për një gamë të gjerë aplikimesh në industri të ndryshme, nga automobilat dhe hapësirat ajrore deri te inxhinieria e përgjithshme.
DIN 376 Çezmat me fije spirale
Çezmat me fije spirale DIN 376, të njohura gjithashtu si çezmat spirale të flautit, janë krijuar për të prodhuar fije me evakuim të përmirësuar të çipave dhe kërkesa të reduktuara për çift rrotullues. Ndryshe nga dizajni i drejtë i flautit të çezmave DIN 371, rubinetat spirale të flautit kanë një konfigurim spirale të flautit që ndihmon në thyerjen dhe evakuimin e çipave në mënyrë më efektive gjatë procesit të trokitjes. Ky dizajn është veçanërisht i favorshëm kur përpunohen materiale që tentojnë të prodhojnë patate të skuqura të shkurtra dhe të trasha, sepse parandalon akumulimin dhe bllokimin e patate të skuqura në fyellat.
Çezmat DIN 376 janë të përshtatshme si për vrima të verbëra ashtu edhe për vrima dhe janë të disponueshme në forma të ndryshme filetosh, duke përfshirë Metric Coarse, Metric Fine dhe Unified National Coarse (UNC). Shpesh përdoret në aplikacione ku evakuimi efikas i çipit është kritik, si p.sh. kur prodhohen sasi të mëdha të komponentëve të filetuar.
Aplikimet e rubinetit të makinerive
Çezmat e makinerive, duke përfshirë çezmat DIN 371 dhe DIN 376, përdoren gjerësisht në operacionet e përpunimit me precizion në një gamë të gjerë industrish. Disa aplikacione të zakonshme përfshijnë:
1. Industria e automobilave: Çezmat përdoren për prodhimin e komponentëve të automobilave si komponentët e motorit, komponentët e transmisionit dhe komponentët e shasisë. Aftësia për të krijuar fije të sakta të brendshme është kritike për të siguruar montimin dhe funksionimin e duhur të këtyre komponentëve.
2. Industria e hapësirës ajrore: Çezmat luajnë një rol kyç në prodhimin e komponentëve të hapësirës ajrore, pasi tolerancat e ngushta dhe saktësia e lartë janë thelbësore. Industria e hapësirës ajrore shpesh kërkon çezma me performancë të lartë për filetimin e materialeve si titani, alumini dhe çeliku me rezistencë të lartë.
3. Inxhinieri e Përgjithshme: Çezmat përdoren gjerësisht në inxhinierinë e përgjithshme, duke përfshirë prodhimin e produkteve të konsumit, makinerive industriale dhe veglave. Ato janë thelbësore për krijimin e lidhjeve me fileto në një sërë materialesh, nga plastika dhe përbërësit deri te metalet me ngjyra dhe me ngjyra.
Këshilla për përdorimin e çezmave
Për të arritur rezultatet më të mira kur përdorni rubinetat e makinerive, është e rëndësishme të ndiqni praktikat më të mira dhe të merrni parasysh këshillat e mëposhtme:
1. Zgjedhja e duhur e veglave: Zgjidhni rubinetin e duhur bazuar në materialin e filetimit që do të përpunohet dhe llojin e filetimit të kërkuar. Merrni parasysh faktorë të tillë si fortësia e materialit, karakteristikat e formimit të çipave dhe kërkesat për tolerancën e fillit.
2. Lubrifikimi: Përdorni lëngun ose lubrifikantin e duhur prerës për të reduktuar fërkimin dhe gjenerimin e nxehtësisë gjatë trokitjes. Lubrifikimi i duhur ndihmon në zgjatjen e jetëgjatësisë së mjetit dhe përmirësimin e cilësisë së filetos.
3. Shpejtësia dhe shpejtësia e furnizimit: Rregulloni shpejtësinë e prerjes dhe shpejtësinë e furnizimit bazuar në materialin që do të preket për të optimizuar formimin e çipit dhe performancën e veglave. Konsultohuni me prodhuesin e rubinetit për rekomandime për parametrat specifikë të shpejtësisë dhe furnizimit.
4. Mirëmbajtja e veglave: Inspektoni dhe mirëmbani rregullisht rubinetat për të siguruar skaje prerëse të mprehta dhe gjeometrinë e duhur të mjetit. Çezmat e shurdhër ose të dëmtuar rezultojnë në cilësi të dobët të fillit dhe konsumim të parakohshëm të veglave.
5. Evakuimi i çipit: Përdorni një dizajn rubineti të përshtatshëm për konfigurimin e materialit dhe vrimës për të siguruar evakuim efektiv të çipit. Hiqni patate të skuqura rregullisht gjatë goditjes për të parandaluar grumbullimin e çipave dhe thyerjen e veglës.
Koha e postimit: Qershor-06-2024
