


Pjesa 1
Mbingarkesa e pjesës së punës:

Arsyeja:
1) Për të kërcyer prestarin, mjeti nuk është mjaft i fortë dhe është shumë i gjatë ose shumë i vogël, duke bërë që mjeti të kërcejë.
2) Operacioni i pahijshëm nga operatori.
3) Lejimi i pabarabartë i prerjes (për shembull: Lini 0.5 në anën e sipërfaqes së lakuar dhe 0.15 në fund) 4) Parametrat e pahijshëm të prerjes (për shembull: Toleranca është shumë e madhe, vendosja e SF është shumë e shpejtë, etj.)
Përmirësimi:
1) Përdorni parimin e prestarit: Mund të jetë i madh, por jo i vogël, mund të jetë i shkurtër por jo i gjatë.
2) Shtoni procedurën e pastrimit të qoshes dhe përpiquni ta mbani kufirin sa më shumë që të jetë e mundur (diferenca në anën dhe fundi duhet të jetë e qëndrueshme).
3) Rregulloni në mënyrë të arsyeshme parametrat e prerjes dhe rrumbullakoni qoshet me kufij të mëdhenj.
4) Duke përdorur funksionin SF të mjetit të makinës, operatori mund të rregullojë shpejtësinë për të arritur efektin më të mirë të prerjes së mjetit të makinerisë.

Pjesa 2
Problemi i vendosjes së mjeteve

Arsyeja:
1) Operatori nuk është i saktë kur vepron me dorë.
2) Mjeti është kapur gabimisht.
3) tehja në prestarin fluturues është i pasaktë (vetë prerësi fluturues ka gabime të caktuara).
4) Ekziston një gabim midis prestarit R, prestarit të sheshtë dhe prestarit fluturues.
Përmirësimi:
1) Operacionet manuale duhet të kontrollohen me kujdes në mënyrë të përsëritur, dhe mjeti duhet të vendoset në të njëjtën pikë sa më shumë që të jetë e mundur.
2) Kur instaloni mjetin, fryni të pastër me një armë ajri ose fshijeni të pastër me një leckë.
3) Kur tehja në prestarin fluturues duhet të matet në mbajtësin e mjeteve dhe sipërfaqja e poshtme është lëmuar, mund të përdoret një teh.
4) Një procedurë e veçantë e përcaktimit të mjeteve mund të shmangë gabimet midis prestarit R, prestarit të sheshtë dhe prestarit fluturues.

Pjesa 3
Program kompjuterik

Arsyeja:
1) Lartësia e sigurisë nuk është e mjaftueshme ose nuk është e vendosur (prestari ose Chuck godet pjesën e punës gjatë Feed Feed G00).
2) Mjeti në listën e programeve dhe mjeti aktual i programit shkruhen gabimisht.
3) Gjatësia e mjetit (gjatësia e tehut) dhe thellësia aktuale e përpunimit në fletën e programit janë shkruar gabimisht.
4) Thellësia e boshtit z-bosht dhe marrja aktuale e boshtit z janë shkruar gabimisht në fletën e programit.
5) Koordinatat vendosen gabimisht gjatë programimit.
Përmirësimi:
1) Matni me saktësi lartësinë e pjesës së punës dhe sigurohuni që lartësia e sigurt të jetë mbi pjesën e punës.
2) Mjetet në listën e programeve duhet të jenë në përputhje me mjetet aktuale të programit (përpiquni të përdorni listën automatike të programeve ose të përdorni fotografi për të gjeneruar listën e programeve).
3) Matni thellësinë aktuale të përpunimit në pjesën e punës, dhe shkruani qartë gjatësinë dhe gjatësinë e tehut të mjetit në fletën e programit (përgjithësisht gjatësia e kapëses së mjeteve është 2-3 mm më e lartë se pjesa e punës, dhe gjatësia e tehut është 0.5-1.0 mm).
4) Merrni numrin aktual të boshtit z në pjesën e punës dhe shkruajeni qartë në fletën e programit. (Ky operacion në përgjithësi është shkruar me dorë dhe duhet të kontrollohet në mënyrë të përsëritur).

Pjesa 4
Kolider-operator

Arsyeja:
1) Gabimi i vendosjes së mjetit të boshtit Z në thellësi ·.
2) Numri i pikave është goditur dhe operacioni është i gabuar (siç është: marrja e njëanshme pa rreze ushqimore, etj.).
3) Përdorni mjetin e gabuar (për shembull: Përdorni mjetin D4 me mjetin D10 për përpunim).
4) Programi shkoi keq (për shembull: A7.NC shkoi në A9.NC).
5) Rrotullimi i duarve rrotullohet në drejtim të gabuar gjatë operacionit manual.
6) Shtypni drejtimin e gabuar gjatë përshkimit të shpejtë manual (për shembull: -X Shtypni +x).
Përmirësimi:
1) Kur kryeni vendosjen e mjeteve të thella të boshtit Z, duhet t'i kushtoni vëmendje vendit ku është vendosur mjeti. (Sipërfaqja e poshtme, sipërfaqja e sipërme, sipërfaqja e analizës, etj.).
2) Kontrolloni numrin e hiteve dhe operacioneve në mënyrë të përsëritur pas përfundimit.
3) Kur instaloni mjetin, kontrolloni atë në mënyrë të përsëritur me fletën e programit dhe programin përpara se ta instaloni.
4) Programi duhet të ndiqet një nga një në rregull.
5) Kur përdorni operacionin manual, vetë operatori duhet të përmirësojë aftësinë e tij në funksionimin e mjetit të makinerisë.
6) Kur lëvizni me dorë shpejt, së pari mund të ngrini boshtin z në pjesën e punës përpara se të lëvizni.

Pjesa 5
Saktësi sipërfaqe

Arsyeja:
1) Parametrat e prerjes janë të paarsyeshme dhe sipërfaqja e pjesës së punës është e përafërt.
2) Buza e prerjes së mjetit nuk është e mprehtë.
3) Mbërthimi i mjeteve është shumë i gjatë dhe pastrimi i tehut është shumë i gjatë.
4) Heqja e çipit, fryrja e ajrit dhe ndezja e vajit nuk janë të mira.
5) Metoda e ushqyerjes së mjeteve të programimit (mund të përpiqeni të merrni parasysh mullirimin e poshtë).
6) Pjesa e punës ka burrs.
Përmirësimi:
1) Prerja e parametrave, tolerancave, lejimeve, shpejtësisë dhe cilësimeve të ushqimit duhet të jenë të arsyeshme.
2) Mjeti kërkon që operatori ta kontrollojë dhe zëvendësojë atë herë pas here.
3) Kur shtrëngon mjetin, operatori kërkohet të mbajë kapësen sa më të shkurtër që të jetë e mundur, dhe tehja nuk duhet të jetë shumë e gjatë për të shmangur ajrin.
4) Për zbritjen me thika të sheshta, thika të rrumbullakëta dhe thika të rrumbullakëta, shpejtësia dhe cilësimet e ushqimit duhet të jenë të arsyeshme.
5) Pjesa e punës ka burrs: Ajo është e lidhur drejtpërdrejt me mjetin tonë të makinerisë, mjetin dhe metodën e ushqyerjes së mjeteve, kështu që ne duhet të kuptojmë performancën e mjetit të makinerisë dhe të krijojmë skajet me burrs.

Pjesa 6
priftërinj

1) Ushqeni shumë shpejt-zhvendoseni poshtë në një shpejtësi të përshtatshme të ushqimit.
2) Ushqimi është shumë i shpejtë në fillim të prerjes-ngadalësoni shpejtësinë e ushqimit në fillim të prerjes.
3) Mbërthimi i lirshëm (Vegël) - Mbërthim.
4) Mbërthimi i lirshëm (pjesa e punës) - kapëse.
5) ngurtësi e pamjaftueshme (mjet) - Përdorni mjetin më të shkurtër të lejuar, shtrëngoni dorezën më të thellë dhe provoni bluarjen.
6) Buza e prerjes së mjetit është shumë e mprehtë - ndryshoni këndin e brishtë të brishtë të prerjes, skajin parësor.
7) Mjeti i makinës dhe mbajtësi i mjeteve nuk janë mjaft të ngurtë - përdorni një mjet makine dhe mbajtës mjeti me ngurtësi të mirë.

Pjesa 7
vesh

1) Shpejtësia e makinës është shumë e shpejtë - ngadalësoni dhe shtoni mjaft ftohës.
2) Materiale të forta të përdorimit të mjeteve të përparuara të prerjes dhe materialeve të mjeteve dhe rrisin metodat e trajtimit sipërfaqësor.
3) Ngjitja e çipit - Ndryshoni shpejtësinë e ushqimit, madhësinë e çipit ose përdorni vaj ftohës ose një armë ajri për të pastruar patate të skuqura.
4) Shpejtësia e ushqimit është e papërshtatshme (shumë e ulët) - Rritni shpejtësinë e ushqimit dhe provoni mullirin.
5) Këndi i prerjes është i papërshtatshëm-ndryshojeni atë në një kënd të përshtatshëm të prerjes.
6) Këndi kryesor i lehtësimit të mjetit është shumë i vogël - ndryshojeni atë në një kënd më të madh lehtësimi.

Pjesa 8
model dridhjeje

1) Shpejtësia e ushqimit dhe prerjes janë shumë të shpejta-korrigjoni shpejtësinë e ushqimit dhe prerjes
2) ngurtësi e pamjaftueshme (mjeti i makinës dhe mbajtësi i mjeteve) -Përdorni mjete më të mira të makinerisë dhe mbajtësit e mjeteve ose ndryshoni kushtet e prerjes
3) Këndi i lehtësimit është shumë i madh - ndryshojeni atë në një kënd më të vogël lehtësimi dhe përpunoni skajin (përdorni një gur themeli për të mprehur një herë buzën)
4) Mbërthejeni të lirshme-Kultoni pjesën e punës
5) Konsideroni shpejtësinë dhe sasinë e ushqimit
Marrëdhënia midis tre faktorëve të shpejtësisë së shpejtësisë, ushqimit dhe prerjes është faktori më i rëndësishëm në përcaktimin e efektit të prerjes. Ushqimi dhe shpejtësia e papërshtatshme shpesh çojnë në zvogëlimin e prodhimit, cilësinë e dobët të pjesës së punës dhe dëmtimin e rëndë të mjeteve.
Koha e postimit: Jan-03-2024