Pjesa 1
Mbiprerje e pjesës së punës:
arsye:
1) Për të kërcyer prerësin, mjeti nuk është mjaftueshëm i fortë dhe është shumë i gjatë ose shumë i vogël, duke shkaktuar kërcimin e mjetit.
2) Funksionim i papërshtatshëm nga operatori.
3) Lejimi i prerjes së pabarabartë (për shembull: lini 0.5 në anën e sipërfaqes së lakuar dhe 0.15 në pjesën e poshtme) 4) Parametrat e prerjes të papërshtatshëm (për shembull: toleranca është shumë e madhe, cilësimi SF është shumë i shpejtë, etj.)
përmirësoj:
1) Përdorni parimin e prerësit: mund të jetë i madh por jo i vogël, mund të jetë i shkurtër por jo i gjatë.
2) Shtoni procedurën e pastrimit të cepave dhe përpiquni ta mbani kufirin sa më të barabartë të jetë e mundur (kufiri në anë dhe në fund duhet të jetë i njëtrajtshëm).
3) Rregulloni në mënyrë të arsyeshme parametrat e prerjes dhe rrumbullakosni qoshet me diferenca të mëdha.
4) Duke përdorur funksionin SF të makinës prerëse, operatori mund ta rregullojë shpejtësinë për të arritur efektin më të mirë të prerjes së makinës prerëse.
Pjesa 2
Problemi i vendosjes së mjeteve
arsye:
1) Operatori nuk është i saktë kur vepron manualisht.
2) Vegla është fiksuar gabimisht.
3) Tehu në prerësin fluturues është i pasaktë (vetë prerësi fluturues ka gabime të caktuara).
4) Ka një gabim midis prerësit R, prerësit të sheshtë dhe prerësit fluturues.
përmirësoj:
1) Operacionet manuale duhet të kontrollohen me kujdes në mënyrë të përsëritur dhe mjeti duhet të vendoset në të njëjtën pikë sa më shumë që të jetë e mundur.
2) Kur instaloni mjetin, fryjeni atë me një pistoletë ajri ose fshijeni me një leckë.
3) Kur tehu i prerësit fluturues duhet të matet në mbajtësen e mjetit dhe sipërfaqja e poshtme është e lëmuar, mund të përdoret një teh.
4) Një procedurë e veçantë e vendosjes së mjetit mund të shmangë gabimet midis prerësit R, prerësit të sheshtë dhe prerësit fluturues.
Pjesa 3
Programimi i Përplasësve
arsye:
1) Lartësia e sigurisë nuk është e mjaftueshme ose nuk është vendosur (prerësi ose mandrina godet pjesën e punës gjatë furnizimit të shpejtë G00).
2) Mjeti në listën e programeve dhe mjeti aktual i programit janë shkruar gabimisht.
3) Gjatësia e mjetit (gjatësia e tehut) dhe thellësia aktuale e përpunimit në fletën e programit janë shkruar gabimisht.
4) Marrja e thellësisë së boshtit Z dhe marrja aktuale e boshtit Z janë shkruar gabimisht në fletën e programit.
5) Koordinatat janë vendosur gabimisht gjatë programimit.
përmirësoj:
1) Matni me saktësi lartësinë e pjesës së punës dhe sigurohuni që lartësia e sigurt të jetë mbi pjesën e punës.
2) Mjetet në listën e programeve duhet të jenë në përputhje me mjetet aktuale të programit (përpiquni të përdorni listën automatike të programeve ose përdorni fotografi për të gjeneruar listën e programeve).
3) Matni thellësinë aktuale të përpunimit në copën e punës dhe shkruani qartë gjatësinë dhe gjatësinë e tehut të mjetit në fletën e programit (në përgjithësi gjatësia e kapëses së mjetit është 2-3 mm më e lartë se copëza e punës dhe gjatësia e tehut është 0.5-1.0 mm).
4) Merrni numrin aktual të boshtit Z në copën e punës dhe shkruajeni qartë në fletën e programit. (Ky operacion zakonisht shkruhet manualisht dhe duhet të kontrollohet disa herë).
Pjesa 4
Operatori i Përplasësit
arsye:
1) Gabim në vendosjen e mjetit të boshtit Z të thellësisë·.
2) Numri i pikave është goditur dhe operacioni është i gabuar (si p.sh.: marrje e njëanshme pa rreze furnizimi, etj.).
3) Përdorni mjetin e gabuar (për shembull: përdorni mjetin D4 me mjetin D10 për përpunim).
4) Programi shkoi keq (për shembull: A7.NC shkoi në A9.NC).
5) Rrota e dorës rrotullohet në drejtimin e gabuar gjatë funksionimit manual.
6) Shtypni drejtimin e gabuar gjatë lëvizjes së shpejtë manuale (për shembull: -X shtypni +X).
përmirësoj:
1) Kur kryeni vendosjen e thellë të mjetit në boshtin Z, duhet t'i kushtoni vëmendje vendit ku po vendoset mjeti. (Sipërfaqja e poshtme, sipërfaqja e sipërme, sipërfaqja e analizës, etj.).
2) Kontrolloni numrin e goditjeve dhe operacioneve në mënyrë të përsëritur pas përfundimit.
3) Kur instaloni mjetin, kontrolloni atë disa herë me fletën e programit dhe programin përpara se ta instaloni.
4) Programi duhet të ndiqet një nga një me radhë.
5) Kur përdoret funksionimi manual, vetë operatori duhet të përmirësojë aftësitë e tij në përdorimin e makinës.
6) Kur lëvizni shpejt manualisht, së pari mund ta ngrini boshtin Z në pjesën e punës përpara se ta lëvizni.
Pjesa 5
Saktësia e sipërfaqes
arsye:
1) Parametrat e prerjes janë të paarsyeshëm dhe sipërfaqja e copës së punës është e ashpër.
2) Tehu prerës i mjetit nuk është i mprehtë.
3) Shtrëngimi i mjetit është shumë i gjatë dhe hapësira e tehut është shumë e gjatë.
4) Heqja e ashklave, fryrja e ajrit dhe shpëlarja e vajit nuk janë të mira.
5) Metoda e programimit të ushqyerjes së mjetit (mund të provoni të merrni në konsideratë frezimin poshtë).
6) Pjesa e punës ka gërvishtje.
përmirësoj:
1) Parametrat e prerjes, tolerancat, lejimet, shpejtësia dhe cilësimet e furnizimit duhet të jenë të arsyeshme.
2) Vegla kërkon që operatori ta kontrollojë dhe ta zëvendësojë atë herë pas here.
3) Kur shtrëngon mjetin, operatori duhet ta mbajë shtrënguesin sa më të shkurtër të jetë e mundur dhe tehu nuk duhet të jetë shumë i gjatë për të shmangur ajrin.
4) Për prerjen poshtë me thika të sheshta, thika R dhe thika me hundë të rrumbullakët, cilësimet e shpejtësisë dhe të furnizimit duhet të jenë të arsyeshme.
5) Pjesa e punës ka gërvishtje: Kjo lidhet drejtpërdrejt me makinën tonë, mjetin dhe metodën e furnizimit me mjete, kështu që duhet të kuptojmë performancën e makinës dhe të kompensojmë skajet me gërvishtje.
Pjesa 6
buzë e copëtuar
1) Ushqeni shumë shpejt -- ngadalësoni në një shpejtësi të përshtatshme ushqyerjeje.
2) Ushqyerja është shumë e shpejtë në fillim të prerjes -- ngadalësoni shpejtësinë e furnizimit në fillim të prerjes.
3) Kapëse e lirshme (mjet) - kapëse.
4) Kapëse e lirshme (pjesë pune) - kapëse.
5) Ngurtësi e pamjaftueshme (mjet) - Përdorni mjetin më të shkurtër të lejuar, shtrëngoni dorezën më thellë dhe provoni të frezoni.
6) Tehu prerës i mjetit është shumë i mprehtë - ndryshoni këndin e brishtë të tehut prerës, tehun kryesor.
7) Makineria dhe mbajtësja e veglave nuk janë mjaftueshëm të ngurta - përdorni një makinë shkrimi dhe mbajtëse veglash me ngurtësi të mirë.
Pjesa 7
konsumim
1) Shpejtësia e makinës është shumë e lartë - ngadalësoni dhe shtoni mjaftueshëm lëng ftohës.
2) Materiale të ngurtësuara - përdorni mjete prerëse dhe materiale veglash të përparuara, dhe rrisni metodat e trajtimit sipërfaqësor.
3) Ngjitja e ashklave - ndryshoni shpejtësinë e furnizimit, madhësinë e ashklave ose përdorni vaj ftohës ose një pistoletë ajri për të pastruar ashklat.
4) Shpejtësia e furnizimit është e papërshtatshme (shumë e ulët) - rritni shpejtësinë e furnizimit dhe provoni frezimin poshtë.
5) Këndi i prerjes është i papërshtatshëm - ndryshojeni atë në një kënd prerjeje të përshtatshëm.
6) Këndi kryesor i relievit të mjetit është shumë i vogël - ndryshojeni atë në një kënd më të madh relievi.
Pjesa 8
model dridhjeje
1) Shpejtësia e furnizimit dhe prerjes është shumë e lartë - korrigjoni shpejtësinë e furnizimit dhe prerjes
2) Ngurtësi e pamjaftueshme (makineri dhe mbajtëse mjetesh) - përdorni makina dhe mbajtëse mjetesh më të mira ose ndryshoni kushtet e prerjes
3) Këndi i relievit është shumë i madh - ndryshojeni atë në një kënd më të vogël relievi dhe përpunoni skajin (përdorni një gur të mprehtë për të mprehur skajin një herë)
4) Kapëse e lirshme - kapeni pjesën e punës
5) Merrni parasysh shpejtësinë dhe sasinë e ushqimit
Marrëdhënia midis tre faktorëve: shpejtësisë, furnizimit me ushqim dhe thellësisë së prerjes është faktori më i rëndësishëm në përcaktimin e efektit të prerjes. Ushqimi dhe shpejtësia e papërshtatshme shpesh çojnë në ulje të prodhimit, cilësi të dobët të pjesës së punës dhe dëmtime të rënda të mjetit.
Koha e postimit: 03 Janar 2024
