1. Cilësia e rubinetit nuk është e mirë:
Materialet kryesore, hartimi i mjeteve, kushtet e trajtimit të nxehtësisë, saktësia e përpunimit, cilësia e veshjes, etj.
Për shembull, diferenca e madhësisë në kalimin e seksionit TAP është shumë i madh ose filetoja e tranzicionit nuk është krijuar për të shkaktuar përqendrim stresi, dhe është e lehtë të prishet në përqendrimin e stresit gjatë përdorimit.
Tranzicioni i seksionit kryq në kryqëzimin e krahut dhe tehut është shumë afër portit të saldimit, i cili çon në mbivendosjen e stresit kompleks të saldimit dhe përqendrimit të stresit në tranzicionin e seksionit kryq, duke rezultuar në një përqendrim të madh stresi, i cili bën që TAP të prishet gjatë përdorimit.
Për shembull, procesi i pahijshëm i trajtimit të nxehtësisë. Gjatë trajtimit të nxehtësisë së rubinetit, nëse nuk është e ngrohtë para se të shuheni, të mbinxehni ose të mbingarkohet, të mos tundohet në kohë dhe të pastrohet shumë herët, mund të shkaktojë që çezma të plasaritet. Kjo është gjithashtu një arsye e rëndësishme pse performanca e përgjithshme e çezmave të brendshme nuk është aq e mirë sa çezmat e importuara.
2. Përzgjedhja e pahijshme e çezmave:
Rezultatet me cilësi të lartë duhet të përdoren për përgjimin e pjesëve me shumë fortësi, të tilla si çezmat e telit të çelikut me shpejtësi të lartë me kobalt, çezmat e karbidit të çimentuar dhe çezmat e veshura.
Përveç kësaj, modele të ndryshme të çezmës përdoren në vende të ndryshme pune. Për shembull, numri, madhësia, këndi, etj. E flautit të çipit të çezmës kanë një ndikim në performancën e heqjes së çipit.
3. Tap nuk përputhet me materialin e përpunuar:
Me rritjen e vazhdueshme të materialeve të reja dhe vështirësi në përpunim, për të përmbushur këtë nevojë, shumëllojshmëria e materialeve të mjeteve po rritet gjithashtu. Kjo kërkon zgjedhjen e produktit të duhur të rubinetit përpara se të shtypni.
4. Diametri i vrimës së poshtme është shumë e vogël:
Për shembull, kur përpunoni M5 × 0.5 fije të materialeve metalike me ngjyra, kur përdorni një rubinet prerjeje, duhet të përdoret një stërvitje me diametër 4.5 mm për të bërë vrimën e poshtme. Nëse një bit stërvitje 4.2 mm përdoret për të bërë vrimën e poshtme gabimisht, pjesa e prerjes së rubinetit do të rritet në mënyrë të pashmangshme gjatë përgjimit. , Dhe pastaj thyeni rubinetin.
Rekomandohet të zgjidhni diametrin e saktë të vrimës së poshtme sipas llojit të rubinetit dhe materialit të rubinetit.
5. Problemi material i pjesëve sulmuese:
Materiali i pjesës së përgjimit është i papastër, dhe ka pika të tepërta të forta ose poret në vend, të cilat bëjnë që rubineti të humbasë ekuilibrin dhe të prishet menjëherë.
6. Mjeti i makinës nuk plotëson kërkesat e saktësisë së TAP:
Mjetet e makinerive dhe trupat e shtrëngimit janë gjithashtu shumë të rëndësishëm, veçanërisht për çezmat me cilësi të lartë. Vetëm një precizion i caktuar i mjeteve të makinerive dhe trupave të shtrëngimit mund të ushtrojnë performancën e TAP. Shtë e zakonshme që nuk ka koncentricitet të mjaftueshëm.
Në fillim të përgjimit, pozicionimi i rubinetit është i pasaktë, d.m.th., boshti i gishtit nuk është koncentrik me vijën qendrore të vrimës së poshtme, dhe çift rrotullues është shumë i madh gjatë procesit të përgjimit, që është arsyeja kryesore që çezma të prishet.
7. Cilësia e lëngut të prerjes dhe vajit lubrifikues nuk është e mirë:
Cilësia e prerjes së lëngjeve dhe vajrave lubrifikues ka probleme, dhe cilësia e produkteve të përpunuara është e prirur për defekte të tilla si burrs, dhe jeta e shërbimit do të zvogëlohet shumë.
8. Shpejtësia e paarsyeshme e prerjes dhe shkalla e ushqimit:
Kur shfaqen probleme të përpunimit, shumica e përdoruesve vendas zvogëlojnë shpejtësinë e prerjes dhe shkallën e ushqimit, në mënyrë që forca shtytëse e rubinetit të zvogëlohet, dhe saktësia e fillit të prodhuar është zvogëluar shumë, gjë që rrit vrazhdësinë e sipërfaqes së fillit. Diametri i vrimës dhe saktësia e fillit nuk mund të kontrollohen, dhe problemet e tilla si burrs janë natyrisht më të pashmangshme.
Sidoqoftë, nëse shpejtësia e ushqimit është shumë e shpejtë, çift rrotullimi që rezulton është shumë i madh, gjë që lehtë mund të bëjë që çezma të prishet. Shpejtësia e prerjes gjatë përgjimit të makinerisë është përgjithësisht 6-15m/min për çelik; 5-10m/min për çelik të shuar dhe të zbutur ose çelik më të fortë; 2-7m/min për çelik inox; 8-10m/min për gize.
Kur përdoret i njëjti material, diametri më i vogël i rubinetit merr një vlerë më të lartë, dhe diametri më i madh i rubinetit merr një vlerë më të ulët.
9. Teknologjia dhe aftësitë e operatorit nuk i plotësojnë kërkesat:
Të gjitha problemet e mësipërme kërkojnë që operatori të bëjë gjykime ose të japë përshtypje për teknikë.
Për shembull, kur përpunoni fijet e vrimave të verdha, kur rubineti është gati të prekë pjesën e poshtme të vrimës, operatori nuk e kupton që akoma ushqehet me shpejtësinë e përgjimit kur nuk arrihet pjesa e poshtme e vrimës, ose rubineti prishet duke ushqyer me forcë kur heqja e çipit nuk është e qetë. . Rekomandohet që operatorët të forcojnë ndjenjën e tyre të përgjegjësisë.
Nga sa më sipër mund të shihet se ka shumë arsye për thyerjen e rubinetit. Mjetet e makinerive, ndeshjet, pjesët e punës, proceset, çakullat dhe mjetet, etj. Janë të gjitha të mundshme. Ju kurrë nuk mund të gjeni arsyen e vërtetë vetëm duke folur për të në letër.
Si një inxhinier i kualifikuar dhe i përgjegjshëm i aplikimit të mjeteve, gjëja më e rëndësishme është të shkoni në sit, jo vetëm të mbështeteni në imagjinatën.
Në fakt, as pajisjet tradicionale të përgjimit dhe as pajisjet e shtrenjta CNC nuk mund të zgjidhin problemet e lartpërmendura në parim. Për shkak se makina nuk mund të identifikojë gjendjen e punës të rubinetit dhe çift rrotullues më të përshtatshëm, ajo do të përsërisë vetëm përpunimin sipas parametrave të paracaktuar. Vetëm kur pjesët e përpunuara inspektohen me një matës fije në fund, ato do të zbulohen të pakualifikohen, dhe në këtë moment është tepër vonë për ta zbuluar.
Edhe nëse gjendet, është e padobishme. Pavarësisht se sa të shtrenjta janë pjesët e hequra, ato duhet të hiqen, dhe produktet nën standarde duhet të hidhen në produkte të dëmtuara.
Prandaj, në ndërmarrje të mëdha, çezmat me cilësi të lartë duhet të zgjidhen për përpunimin e pjesëve të mëdha, të shtrenjta dhe të sakta të punës.
Kështu që unë dua t'ju prezantoj Tapat e MSK HSS, ju lutemi kontrolloni faqen e internetit për të parë më shumë detaje: HSS TAP Prodhuesit dhe Furnizuesit - Kina HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
Koha e postimit: Tetor-13-2021
