1. Dooro cabbirada joomatari ee qalabka
Marka la farsameynayo birta aan la taaban karin, joomatari qayb ka mid ah qalabka wax lagu gooyo waa in guud ahaan laga tixgaliyaa doorashada xagasha rashka iyo xagasha dambe. Marka la dooranayo xagasha rake, arrimo ay ka mid yihiin astaanta biibiile, joogitaanka ama maqnaanshaha chamfering iyo xagal togan iyo taban ee u janjeera daab waa in la tixgeliyaa. Iyada oo aan loo eegin qalabka, xagal ka weyn waa in la isticmaalo marka la farsameynayo birta aan lahayn. Kordhinta xagasha roogga ee aaladda waxay yarayn kartaa iska caabbinta la kulma inta lagu jiro jarista goynta iyo nadiifinta. Doorashada xagasha nadiifinta ma aha mid aad u adag, laakiin waa inaanay noqon mid aad u yar. Haddii xagasha nadiifinta ay aad u yar tahay, waxay keeni doontaa khilaaf daran oogada sare ee shaqada, taas oo ka sii dari doonta qallafsanaanta dusha mashiinka iyo dardargelinta xirashada qalabka. Oo ay sabab u tahay khilaaf xooggan, saameynta adkeynta dusha birta ah ee birta ah ayaa la xoojiyay; xagasha nadiifinta qalabku waa inaanay noqon mid aad u weyn, aad u weyn, si ay udubdhexaadka qalabku u yaraado, xoogga goynta ayaa la dhimay, iyo xirashada qalabka waa la dedejiyey. Guud ahaan, xagasha gargaarka waa in ay ka weyn tahay marka la farsameynayo birta kaarboonka ee caadiga ah.
Doorashada xagasha xajinta Marka laga eego dhinaca jarista kuleylka kulaylka iyo kuleylka kulaylka, kordhinta xagasha xargaha waxay yareyn kartaa jiilka kulaylka, iyo heerkulka gooyntu ma noqon doono mid aad u sarreeya, laakiin haddii xagasha rakadu aad u weyn tahay, xajmiga kuleylka kuleylka ee caarada qalabku hoos ayey u dhici doontaa, iyo heerkulka goynta ayaa ka soo horjeeda. Sare loo qaaday Hoos u dhigista xagasha dabaysha waxay wanaajin kartaa xaaladaha kulaylka ee madaxa gooyuhu, waxaana laga yaabaa in heerkulka goynta uu yaraado, laakiin haddii xagasha dabaysha ay aad u yar tahay, qallafsanaanta goyntu waxay noqon doontaa mid halis ah, kulaylka ka dhalanaya goynta si fudud uma baabi'in doono. . Tababarku wuxuu muujinayaa in xagasha rake go=15°-20° uu yahay kan ugu haboon.
Markaad dooranayso xagasha nadiifinta mashiinka qallafsan, xoogga goynta ee qalabka goynta xoogga leh ayaa loo baahan yahay inuu sarreeyo, markaa xagal yar oo nadiifin ah waa in la doortaa; inta lagu jiro dhamaystirka, xidhashada qalabku waxay inta badan ku dhacdaa aagga cirifka iyo dusha garbaha. Birta aan-xawaaraha lahayn, walxo u nugul in ay ka shaqeyso adkeynta, waxay saameyn weyn ku leedahay tayada dusha sare iyo xirashada qalabka oo ay keento jabka dusha garbaha. Xagalka gargaarka macquulka ah waa inuu ahaadaa: birta austenitic-ka ah (ka hooseeya 185HB), xagasha gargaarka waxay noqon kartaa 6°——8°; si loogu farsameeyo birta aan lahayn martensitic (ka sarreeya 250HB), xagasha nadiifinta waa 6°-8°; birta aan birta lahayn ee martensitic (ka hooseeya 250HB), xagasha nadiifinta waa 6°-10°.
Doorashada xagasha u janjeerta daabka cabbirka iyo jihada xagasha daabku waxay go'aamiyaan jihada socodka jajabka. Xulasho macquul ah ee xagasha u janjeerta daabka ls inta badan waa -10°-20°. Aaladaha u janjeera daab-weyn waa in la adeegsadaa marka wax-yar-dhammaynta wareegga dibadda, godadka-rogid-fudud-fudud, iyo qorshe-qorsheed-wanaagsan: ls45°-75° waa in la adeegsadaa.
2. Xulashada agabka qalabka
Marka la farsameynayo birta aan kala go 'lahayn, qalabeeyuhu waa inuu lahaadaa xoog iyo qallafsanaan ku filan sababtoo ah xoogga weyn ee goynta si looga fogaado ku sheekeysiga iyo qallafsanaanta inta lagu jiro habka goynta. Tani waxay u baahan tahay xulashada meel ku habboon oo weyn oo iskutallaabta ah ee qalabka haysta, iyo isticmaalka agabka xoogga badan si loo soo saaro qalabka wax-haysta, sida isticmaalka bakhtiya iyo dabacsanaanta 45 birta ama 50 birta.
Shuruudaha loo baahan yahay qaybta goynta ee qalabka Marka la farsameynayo birta aan nadiifka ahayn, walxaha qaybta goynta ee qalabka ayaa looga baahan yahay inay lahaadaan iska caabin sare oo dharbaaxo ah oo ay ku ilaaliyaan waxqabadkeeda goynta heerkul sare. Qalabka hadda sida caadiga ah loo isticmaalo waa: bir xawaaraheeda sare leh iyo kaarbidh sibidh leh. Sababtoo ah birta xawaaraha sare leh waxay ilaalin kartaa oo kaliya waxqabadkeeda goynta ka hooseeya 600 ° C, kuma habboona goynta xawaaraha sare, laakiin waxay ku habboon tahay oo kaliya in lagu farsameeyo birta aan fiicnayn ee xawaaraha hooseeya. Sababtoo ah carbide sibidhka ayaa leh iska caabbinta kulaylka oo ka fiican oo xirto iska caabin ka badan birta xawaaraha sare leh, qalabka ka samaysan maaddooyinka karbidhida sibidhka ayaa aad ugu habboon jarida birta aan fiicnayn.
Carbidhida sibidhka ayaa loo qaybiyaa laba qaybood: tungsten-cobalt alloy (YG) iyo tungsten-cobalt-titanium alloy (YT). Alaabooyinka Tungsten-cobalt waxay leeyihiin adayg wanaagsan. Qalabka la sameeyay waxay isticmaali karaan xagal ka weyn iyo gees fiiqan si ay wax u shiidi karaan. Chips-yadu way fududahay in la beddelo inta lagu jiro habka goynta, gooyntuna waa mid degdeg ah. Chips-yadu ma fududa in ay ku dhegganaadaan qalabka. Xaaladdan oo kale, way ku habboon tahay in lagu farsameeyo birta aan lahayn tungsten-cobalt alloy. Gaar ahaan mashiinada qallafsan iyo goynta kala go'a ee leh gariir weyn, tungsten-cobalt daabyo daawaha waa in la isticmaalaa. Ma aha mid u adag oo u jajaban sida tungsten-cobalt-titanium alloy, ma fududa in la afeeyo, oo si sahlan loo jajabiyo. Daawaynta Tungsten-cobalt-titanium waxay leedahay engegnaan guduudan oo ka fiican oo waa ka adkaysi badan tahay tungsten-cobalt daawaynta xaaladaha heerkulka sare, laakiin aad bay u jajaban tahay, uma adkaysato saamaynta iyo gariirka, waxaana guud ahaan loo isticmaalaa sidii qalab loogu talagalay ganaaxyada birta ah. jeesasho.
Waxqabadka goynta qalabka qalabku wuxuu la xiriiraa cimri dhererka iyo wax soo saarka qalabka, iyo wax-soo-saarka agabku wuxuu saameeyaa wax soo saarka iyo tayada tayada qalabka laftiisa. Waxaa lagu talinayaa in la doorto qalabka qalabka leh qallafsanaanta sare, caabbinta adhesion wanaagsan iyo adkaanta, sida YG cemented carbide, waxa ugu wanaagsan in aan la isticmaalin YT cemented carbide, gaar ahaan marka farsamaynta 1Gr18Ni9Ti austenitic ahama steel, waa in aad gabi ahaanba ka fogaato isticmaalka YT Alloy Alloy Alloy , sababtoo ah titanium (Ti) ee birta ah iyo Ti ee nooca YT-cemented carbide waxay soo saartaa affinity, chips ayaa si fudud u qaadan kara Ka fogow Ti ee daawaha, taas oo kor u qaadeysa xirashada qalabka. Dhaqanka wax-soo-saarka ayaa muujinaya in isticmaalka YG532, YG813 iyo YW2 ee saddexda darajo ee agabka lagu farsameeyo birta aan lahayn ay leedahay saameyn habaysan oo wanaagsan
3. Doorashada qadar goynta
Si loo xakameeyo jiilka cidhifyada la dhisay iyo miisaanka oo loo hagaajiyo tayada dusha sare, marka lagu farsameeyo qalabka carbide sibidhka, qadarka goyntu wax yar ayuu ka hooseeyaa in loo rogo qalabka guud ee birta kaarboon, gaar ahaan xawaaraha goynta waa inuusan noqon mid aad u badan. sare, xawaaraha goynta guud ahaan waxaa lagula talinayaa Vc=60——80m/min, qoto dheer goyntu waa ap=4——7mm, heerka quudintuna waa f=0.15——0.6mm/r.
4. Shuruudaha loogu talagalay qallafsanaanta dusha sare ee qaybta goynta ee qalabka
Hagaajinta dhamaystirka dusha sare ee qaybta goynta ee qalabku waxay yareyn kartaa caabbinta marka chips la duubo oo ay wanaajiso cimriga qalabka. Marka la barbar dhigo farsamaynta birta kaarboonka ee caadiga ah, marka la farsameynayo birta aan fiicnayn, qadarka goynta waa in si habboon loo dhimaa si loo yareeyo xirashada qalabka; Isla mar ahaantaana, qaboojinta ku habboon iyo dareeraha saliidda waa in la doortaa si loo yareeyo kuleylka goynta iyo goynta inta lagu jiro habka goynta, iyo in la kordhiyo nolosha adeegga qalabka.
Waqtiga boostada: Nov-16-2021
