HRC55 4 Flutes Ball Sanka Gooyaha Dhammaadka Milli

heixiyaan

Qaybta 1

heixiyaan

Marka ay timaado farsamaynta saxda ah, isticmaalka qalabka saxda ah ee goynta ayaa muhiim u ah helitaanka natiijooyinka la rabo. Kubbada sanka CNC wax-shiidka, sida kubbadda sanka sanka iyo sanka dhammaadka sanka, ayaa si ballaaran loogu isticmaalaa warshadaha wax soo saarka sababtoo ah awoodda ay u leeyihiin in ay sameeyaan qaabab adag iyo tafaasiil fiican oo qalab kala duwan ah.

Mashiinnada laydhka ee dhamaadka kubbadda waxaa loo qaabeeyey darafyo wareegsan si siman, goyn sax ah oo qalab kala duwan ah. Dhoolatusyadan waxaa sida caadiga ah loo adeegsadaa arjiyada 3D sifada iyo qaabaynta halkaas oo ujeedadu tahay in si sax ah loo abuuro qaabab adag iyo jaangooyo. Cidhifyada wareegsan ee laylinta kubbadda dhamaadka kubbadda waxay u oggolaanaysaa kala-guurid siman iyo dhammaystir la'aan, taasoo ka dhigaysa inay ku habboon yihiin hawlo farsamayn oo adag.

heixiyaan

Qaybta 2

heixiyaan

Mashiinnada dhamaadka sanka wareega, dhinaca kale, waxaa loo qaabeeyey caarad wareeg ah, taas oo ka dhigaysa mid ku habboon samaynta iyo dhamaystirka. Mashiinnada dhamaadka-dhamaadka ah waxay caan ku yihiin awoodda ay u leeyihiin inay si dhakhso ah oo hufan uga saaraan walxaha, iyaga oo ka dhigaya kuwo ku habboon codsiyada mashiinnada xawaaraha sare leh. Mashiinnada dhamaadka sanka ayaa sidoo kale leh sagxadaha siman iyo jaangooyooyinka saxda ah, iyaga oo ka dhigaya qalabyo kala duwan oo ku habboon hawlaha farsamada ee kala duwan.

Mid ka mid ah faa'iidooyinka ugu muhiimsan ee isticmaalka qalabka wax-shiidka ee CNC waa awoodda lagu dhimayo baahida loo qabo in la beddelo qalabka marar badan inta lagu jiro habka farsamaynta. Kala duwanaanshiyaha qalabkani wuxuu u oggolaanayaa noocyo badan oo codsiyo ah, badbaadinta wakhtiga iyo kheyraadka. Intaa waxaa dheer, isticmaalka kubbadda iyo sanka wareega sanka ee sanka ayaa u oggolaanaya saxnaanta weyn iyo dhammaystirka dusha sare, taas oo muhiim u ah buuxinta heerarka tayada adag ee warshadaha wax soo saarka.

Waxaa jira tixgalino muhiim ah oo maskaxda lagu hayo marka aad dooranayso qalabka wax lagu shiidayo ee CNC ee ku habboon codsigaaga gaarka ah. Marka hore, waxaa muhiim ah in la tixgeliyo maaddada la farsameynayo, maaddaama qalabyada kala duwani ay u baahan yihiin qalab gooyn oo kala duwan oo joomatari ah iyo dahaar. Tusaale ahaan, alaabada adag waxay u baahan karaan birta warshadaynta dhamaadka kubbadda carbide oo leh dahaar gaar ah si loo kordhiyo adkeysiga iyo kulaylka.

heixiyaan

Qaybta 3

heixiyaan

Tixgelin kale oo muhiim ah waa saxnaanta iyo dhamaystirka dusha sare ee loo baahan yahay si loo mariyo qaybta. Codsiyada u baahan tafaasiil fiican iyo sagxadaha siman, mishiinka kubbadda radius ka yar ayaa ku habboonaan doona. Dhanka kale, codsiyada mashiinada degdega ah iyo xawaaraha sare ayaa laga yaabaa inay ka faa'iidaystaan ​​​​isticmaalka mashiinnada dhammaadka sanka radius si dhakhso ah alaabta looga saaro.

Markaad dooranayso kubbadda wax-shiidka CNC, marka lagu daro walxaha iyo shuruudaha saxda ah, waxaad sidoo kale u baahan tahay inaad tixgeliso qalabka mashiinka iyo goynta goynta. Xawaaraha Spindle-ka, heerka quudinta iyo qoto dheer ee goynta dhamaantood waxay door muhiim ah ka ciyaaraan waxqabadka qalabka goynta, sidaa darteed qeexitaannada qalabku waa inay la jaanqaadaan awooda qalabka mashiinka iyo shuruudaha hawlgalka mashiinada gaarka ah.

Marka la soo koobo, qalabka wax lagu shubo ee sanka CNC, oo ay ku jiraan mishiinnada dhamaadka sanka iyo kuwa sanka dhamaadka sanka, waxay bixiyaan faa'iidooyin balaadhan oo kala duwan oo loogu talagalay codsiyada farsamaynta saxda ah. Qalabkan kala duwan ayaa awood u leh inay abuuraan qaabab isku dhafan, sagxadaha siman iyo jaangooyooyin sax ah, taasoo ka dhigaysa muhiimad daboolaysa baahiyaha wax soo saarka. Markaad dooranayso qalabka goynta saxda ah ee codsigaaga gaarka ah, waxaa muhiim ah in la tixgeliyo walxaha, shuruudaha saxda ah, kartida qalabka mashiinka iyo goynta xuduudaha si loo hubiyo waxqabadka ugu fiican iyo natiijooyinka tayada.


Waqtiga boostada: Febraayo-05-2024

Fariintaada noo soo dir:

Halkan ku qor fariintaada oo noo soo dir