1. izberite geometrijske parametre orodja
Pri obdelavi nerjavečega jekla je treba geometrijo rezalnega dela orodja na splošno upoštevati iz izbire kota in hrbta. Pri izbiri kota grabljenja je treba upoštevati dejavnike, kot je profil flavte, prisotnost ali odsotnost prekrivanja ter pozitiven in negativen kot naklona rezila. Ne glede na orodje je treba pri obdelavi nerjavečega jekla uporabljati večji kot grablje. Povečanje kota orodja lahko zmanjša odpornost med rezanjem in čiščenjem čipov. Izbira kota odmika ni zelo stroga, vendar ne bi smela biti premajhna. Če je kot odmik premajhen, bo povzročil resno trenje s površino obdelovanja, kar bo poslabšalo hrapavost obdelane površine in pospeševal obrabo orodja. In zaradi močnega trenja se poveča učinek utrjevanja površine iz nerjavečega jekla; Kot čiščenja orodja ne sme biti prevelik, prevelik, tako da se klinski kot orodja zmanjša, trdnost rezalnega roba se zmanjša in se pospeši obraba orodja. Na splošno mora biti kot pri predelavi navadnega ogljikovega jekla ustrezno večji kot.
Izbira kota grablje z vidika rezanja toplote in odvajanja toplote lahko povečanje kota grabljenja zmanjša nastajanje rezanja toplote, temperatura rezanja pa ne bo previsoka, če pa je kot grablje prevelik, se bo količina odvajanja toplote znižala, temperatura rezanja pa se bo nasprotna. Povišano. Zmanjšanje kota grablje lahko izboljša pogoje disipacije toplote rezalne glave, temperatura rezanja pa se lahko zniža, če pa je kot grablje premajhna, bo rezalna deformacija resna in toplota, ki jo ustvari rezanje, ne bo enostavno razbliniti. Praksa kaže, da je kota grablje = 15 ° -20 ° najprimernejša.
Pri izbiri kota odmika za grobo obdelavo je potrebna rezalna trdnost močnih rezalnih orodij visoka, zato je treba izbrati manjši kot odmika; Med zaključkom se obraba orodja pojavlja predvsem na območju rezalnega roba in na površini boka. Nerjaveče jeklo, material, ki je nagnjen k utrjevanju dela, ima večji vpliv na kakovost površine in obrabo orodja, ki jo povzroča trenje površine boka. Ustrezen reliefni kot bi moral biti: za avstenitno nerjavno jeklo (pod 185HB) je lahko reliefni kot 6 ° - –8 °; Za predelavo martenzitnega nerjavečega jekla (nad 250Hb) je kot odmik 6 ° -8 °; Za martenzitno nerjavno jeklo (pod 250Hb) je kot odmika 6 ° -10 °.
Izbira kota naklona rezila Velikost in smer kota naklona rezila določa smer pretoka čipa. Razumna izbira kota naklona rezila je običajno -10 ° -20 °. Uporabiti je treba orodja za naklon z velikimi rezili, pri čemer je treba uporabiti mikrofiniranje zunanjega kroga, luknje za fino obratovanje in fino načrtovanje ravnin: LS45 ° -75 °.
2. Izbira orodnih materialov
Pri obdelavi nerjavečega jekla mora imeti držalo orodja zaradi velike sile rezanja zadostno trdnost in togost, da se med postopkom rezanja izogne klepetanju in deformaciji. To zahteva izbiro primerno velikega prečnega prereza držala orodja in uporaba materialov z večjo trdnostjo za izdelavo držala za orodje, kot sta uporaba kaljenega in kaljenega 45 jekla ali 50 jekla.
Zahteve za rezalni del orodja Pri predelavi nerjavečega jekla je potreben material rezalnega dela orodja, da ima visoko odpornost na obrabo in ohrani učinkovitost rezanja pri višji temperaturi. Trenutno najpogosteje uporabljeni materiali so: jekleno in cementirano karbid. Ker lahko jeklo za visoke hitrosti ohranijo le zmogljivost rezanja pod 600 ° C, ni primerno za rezanje za visoke hitrosti, ampak je primerno le za predelavo nerjavečega jekla pri nizkih hitrostih. Ker ima cementirani karbid boljšo toplotno odpornost in odpornost proti obrabi kot jeklo za visoko hitrost, so orodja iz cementiranega karbidnega materiala primernejša za rezanje nerjavečega jekla.
Cementirani karbid je razdeljen na dve kategoriji: zlitina volframa-kobalta (YG) in zlitina volfsten-kobalt-titanijeve zlitine (YT). Zlitine za volframo-kobalt imajo dobro žilavost. Izdelana orodja lahko za brušenje uporabijo večji kot grablje in ostrejši rob. Čips je med postopkom rezanja enostavno deformirati, rezanje pa je živahno. Čipov ni enostavno držati orodja. V tem primeru je bolj primerno predelati iz nerjavečega jekla z zlitino volframa. Zlasti pri grobi obdelavi in prekinitvenem rezanju z velikimi vibracijami je treba uporabiti rezila zlitine z volframo-kobaltnimi zlitinami. Ni tako trda in krhka kot zlitina za volframo-kobalt-titanijeva zlitina, ni enostavno zaostriti in je enostavno odbiti. Tungsten-kobalt-titanijeva zlitina ima boljšo rdečo trdoto in je bolj odporna na obrabo kot zlitina volfsten-kobalta v visokih temperaturnih pogojih, vendar je bolj krhka, ne odporna proti udarcu in vibraciji, na splošno pa se uporablja kot orodje za nerjaveče jekleno fino obračanje.
Učinkovitost rezanja orodja je povezana s trajnostjo in produktivnostjo orodja, proizvodnja orodja pa vpliva na kakovost orodja in ostrenja orodja. It is advisable to choose tool materials with high hardness, good adhesion resistance and toughness, such as YG cemented carbide, it is best not to use YT cemented carbide, especially when processing 1Gr18Ni9Ti austenitic stainless steel, you should absolutely avoid using YT hard alloy Alloy, because titanium (Ti) in stainless steel and Ti in YT-type cemented carbide produce an Afiniteta, čipi lahko zlahka odvzamejo Ti v zlitini, kar spodbuja povečano obrabo orodja. Proizvodna praksa kaže, da ima uporaba YG532, YG813 in YW2 tri stopnje materialov za obdelavo nerjavečega jekla dober učinek obdelave
3. Izbor zneska rezanja
In order to suppress the generation of built-up edge and scale spurs and improve the surface quality, when processing with cemented carbide tools, the cutting amount is slightly lower than that of turning general carbon steel workpieces, especially the cutting speed should not be too high, the cutting speed is generally recommended Vc=60——80m/min, the cutting depth is ap=4——7mm, and the feed rate is f = 0,15— - 0,6 mm/r.
4. Zahteve za površinsko hrapavost rezalnega dela orodja
Izboljšanje površinske koncese rezalnega dela orodja lahko zmanjša odpornost, ko se čipi zavijejo in izboljšajo vzdržljivost orodja. V primerjavi s predelavo navadnega ogljikovega jekla je treba pri predelavi nerjavečega jekla ustrezno zmanjšati količino rezanja, da se upočasni obrabo orodja; Hkrati je treba izbrati ustrezno hlajenje in mazalno tekočino, da se zmanjšajo sile za rezanje in rezanje med postopkom rezanja ter za podaljšanje življenjske dobe orodja.
Čas objave: november-16-2021
