1. Rezalni navoj
1) Navojni svedri z ravnimi žlebovi: uporabljajo se za obdelavo skoznjih in slepih lukenj. V utorih navoja so železni odrezki, kakovost obdelanih navojev pa ni visoka. Pogosteje se uporabljajo za obdelavo materialov s kratkimi odrezki, kot je siva litina;
2) Spiralni utorni navojni sveder: uporablja se za obdelavo slepih lukenj z globino luknje, manjšo ali enako 3D. Železni odrezki se odvajajo vzdolž spiralnega utora, kakovost površine navoja pa je visoka;
Navojni navoj z naklonom vijačnice 10~20° lahko obdela globino navoja manjšo ali enako 2D;
Navojni navoj z naklonom vijačnice 28~40° lahko obdela globino navoja manjšo ali enako 3D;
Navojni sveder s kotom vijačnice 50° lahko obdeluje globino navoja manjšo ali enako 3,5D (poseben delovni pogoj 4D);
V nekaterih primerih (trdi materiali, velik korak itd.) se za doseganje boljše trdnosti konice zoba za obdelavo skoznjih lukenj uporabijo spiralni navojni svedri;
3) Spiralni navojni svedri: običajno se uporabljajo samo za skoznje luknje, razmerje med dolžino in premerom lahko doseže 3D~3,5D, železni odrezki se odvajajo navzdol, rezalni navor je majhen, kakovost površine obdelanih navojev pa visoka. Imenujejo se tudi navojni svedri z robnim kotom ali navojni svedri;
2. Ekstruzijska pipa
Uporablja se lahko za obdelavo skoznjih in slepih lukenj. Oblika zoba se oblikuje s plastično deformacijo materiala. Uporablja se lahko samo za obdelavo plastičnih materialov;
Njegove glavne značilnosti:
1) izkoristiti plastično deformacijo obdelovanca za obdelavo navojev;
2) pipa ima veliko prečno površino, visoko trdnost in je ni enostavno zlomiti;
3) hitrost rezanja je lahko višja kot pri rezalnih navojih, produktivnost pa se ustrezno izboljša;
4) zaradi hladne ekstrudirane obdelave se izboljšajo mehanske lastnosti površine navoja po obdelavi, hrapavost površine je visoka, izboljšajo pa se tudi trdnost navoja, odpornost proti obrabi in koroziji;
5), obdelava brez odrezkov
Njegove pomanjkljivosti so:
1), se lahko uporablja samo za obdelavo plastičnih materialov;
2), visoki proizvodni stroški;
Obstajata dve strukturni obliki:
1), Iztiskanje navoja brez utorov za olje - uporablja se samo za pogoje navpične obdelave slepih lukenj;
2) Ekstruzijski navojni svedri z oljnimi utori - primerni za vse delovne pogoje, vendar običajno navojni svedri majhnega premera niso zasnovani z oljnimi utori zaradi težav pri izdelavi;
1. Dimenzije
1). Skupna dolžina: Prosimo, bodite pozorni na določene delovne pogoje, ki zahtevajo posebno podaljševanje.
2). Dolžina utora: vse do vrha
3) Kvadratnik: Med običajne standarde za kvadratnike trenutno spadajo DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO itd. Pri izbiri je treba biti pozoren na ujemanje z držalom orodja za navoj;
2. Navojni del
1) Natančnost: Izbrana po specifičnih standardih za navoje. Metrični navoj ISO1/2/3 je enakovreden nacionalnemu standardu H1/2/3, vendar je treba upoštevati notranje standarde nadzora proizvajalca;
2) Rezalni stožec: Rezalni del navojnega svedra ima delno fiksen vzorec. Običajno velja, da daljši kot je rezalni stožec, daljša je življenjska doba navojnega svedra;
3) Korekcijski zobje: igrajo vlogo pomoči in korekcije, zlasti kadar je sistem tapkanja nestabilen, več korekcijskih zob pomeni večji upor pri tapkanju;
3. Čip flavta
1), Oblika utora: vpliva na oblikovanje in odvajanje železnih ostružkov in je običajno notranja skrivnost vsakega proizvajalca;
2) Kot nagiba in kot reliefa: Ko se kot navoja poveča, navoj postane ostrejši, kar lahko znatno zmanjša upor pri rezanju, vendar se trdnost in stabilnost konice zoba zmanjšata, reliefni kot pa je reliefni kot;
3) Število utorov: povečanje števila utorov poveča število rezalnih robov, kar lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo navojnega svedra; vendar bo s tem stisnjeno območje za odstranjevanje odrezkov, kar škoduje odstranjevanju odrezkov;
Material pipe
1. Orodno jeklo: večinoma se uporablja za ročne sekalne navoje, kar ni več pogosto;
2. Hitrorezno jeklo brez kobalta: trenutno se pogosto uporablja kot material za navoje, kot je M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 itd., označeno s kodo HSS;
3. Hitrorezno jeklo, ki vsebuje kobalt: trenutno se pogosto uporablja kot material za navojne rezalnike, kot so M35, M42 itd., z oznako HSS-E;
4. Visokohitrostno jeklo, pridobljeno s prašno metalurgijo: uporablja se kot visokozmogljiv material za navoje in ima v primerjavi z zgornjima dvema močno izboljšane lastnosti. Tudi načini poimenovanja se razlikujejo od proizvajalca do proizvajalca, koda označevanja pa je HSS-E-PM;
5. Karbidni materiali: običajno uporabljajo ultra fine delce in dobro žilavost, večinoma se uporabljajo za izdelavo ravnih navojnih svedrov za obdelavo materialov s kratkimi odrezki, kot so siva litina, aluminij z visoko vsebnostjo silicija itd.;
Navojni svedri so zelo odvisni od materialov. Izbira dobrih materialov lahko dodatno optimizira strukturne parametre navoja, zaradi česar je primeren za učinkovitejše in zahtevnejše delovne pogoje, hkrati pa ima daljšo življenjsko dobo. Trenutno imajo veliki proizvajalci navojnih svedrov lastne tovarne materialov ali formule materialov. Hkrati so zaradi težav z viri in cenami kobalta na trg prišle tudi nove visokozmogljive hitrorezne jekle ...
Visokokakovostni navojni navojni svedri s spiralno vijačnico in prevleko DIN371/DIN376 TICN (mskcnctools.com)
Čas objave: 4. januar 2024