Kot dva najpogosteje uporabljena svedra iz različnih materialov sta svedra za hitrorezno jeklo in karbidne svedre, kakšne so njihove lastnosti, kakšne so njihove prednosti in slabosti ter kateri material je v primerjavi s tem boljši.
Razlog, zakaj se svedri za hitrorezno jeklo široko uporabljajo, je, da je material iz hitroreznega jekla močno odporen na visoke temperature in odpornost proti obrabi ter ne povzroča deformacij in obrabe med rezanjem pri visokih temperaturah. Seveda se s porabo časa počasi potrjuje. Izgube bodo, vendar so stvari, ki so opravljene v času brez izgube, zelo dragocene. Drugič, žilavost svedrov za hitrorezno jeklo je veliko večja kot pri drugih materialih. Vrtalni svedri ne smejo vzdrževati le zahtev glede stabilnosti in žilavosti. Je tudi zelo visoka. Brez dobre žilavosti je sveder nagnjen k krušenju, kar vodi do nestabilnega premera luknje, ko je sveder obrabljen.
Največja prednost karbidnih svedrov je njihova visoka trdota. Prednost visoke trdote omogoča, da se svedri iz karbidne trdine soočajo z mnogimi drugimi jekli z visoko trdoto. Največja slabost karbidnih svedrov pa je slaba žilavost, ki je zelo krhka in se lahko kruši. V primeru globokih lukenj, če ni posebnega postopka, saj je podporni sveder iz karbidne trdine daleč od učinka svedra za hitrorezno jeklo, seveda lahko trdota svedra za hitrorezno jeklo zdrži.
Na splošno imajo svedri za hitrorezno jeklo in svedri iz karbidne trdine enake lastnosti, vendar je izjemna točka hitroreznega jekla v dobri žilavosti, medtem ko je izjemna točka svedrov iz karbidne trdine visoka trdota in kontrast Slabost je, da trdota svedrov za hitrorezno jeklo ni zadostna in je jeklo visoke trdote obdelano.
Ni odporen proti obrabi in žilavost karbidnih svedrov za obdelavo globokih lukenj ni dobra, zato morate pri izbiri svedra izbrati ustrezen sveder glede na specifično situacijo. Na primer, svedri za hitrorezno jeklo iz bakra, železa in aluminija so primernejši od karbidnih svedrov. Sveder iz karbidne trdine visoke trdote DTH bo vzdržljivejši od svedra za hitrorezno jeklo.
Čas objave: 26. nov. 2021
