Pri izbiri pravice je treba upoštevati dejavnike, ki segajo od geometrije in dimenzij dela, obdelane do materiala obdelovanjaReznik rezalnikaZa nalogo obdelave.
Rezkanje obrazov z 90 ° ramenskim rezalnikom je v strojnicah precej pogosto. V nekaterih primerih je ta izbira upravičena. Če ima obdelovanca, ki ga je treba brušiti, nepravilno obliko ali bo površina vlivanja povzročila, da se globina reza spreminja, je morda najboljša izbira ramenski mlin. Toda v drugih primerih je morda bolj koristno, da se odločite za standardni 45 ° mlin za obraz.
Kadar je kota rezalnika rezalnika manjši od 90 °, bo debelina osne čipa manjša od hitrosti dovajanja rezkalnega rezalnika zaradi redčenja čipov, kota rezkanja rezalnika pa bo imela velik vpliv na ustrezno dovajanje na zob. V rezkanju obraza, mlin za obraz s 45 ° panim kotom povzroči tanjši čips. Ko se kota potopitve zmanjšuje, debelina čipa postane manjša od dovajanja na zob, kar posledično poveča hitrost dovajanja za faktor 1,4 -krat. V tem primeru, če se uporabi mlin za obraz z 90 ° palčnim kotom, se produktivnost zmanjša za 40%, ker učinka tanjšenja osnega čipa v 45 ° obraza ni mogoče doseči.
Drug pomemben vidik izbire rezalnika uporabniki pogosto spregledajo - velikost rezkalnega rezalnika. Številne trgovine se soočajo z rezljenjem velikih delov, kot so bloki motorjev ali strukture zrakoplovov, z uporabo rezalnikov manjšega premera, kar pušča veliko prostora za povečano produktivnost. V idealnem primeru bi moral imeti rezalnik rezkanja 70% rezalnega roba, ki je vključen v rezanje. Na primer, pri rezanju več površin velikega dela bo imel mlin za obraz s premerom 50 mm le 35 mm reza, kar bo zmanjšalo produktivnost. Če se uporabi rezalnik večjega premera, je mogoče doseči pomembne prihranke obdelave.
Drug način za izboljšanje rezkalnih operacij je optimizacija strategije rezkanja obraza. Pri programiranju rezkanja obrazov mora uporabnik najprej razmisliti o tem, kako se bo orodje potopilo v obdelovance. Pogosto rezalniki rezalnikov preprosto razrežejo neposredno v obdelovanci. To vrsto reza ponavadi spremlja veliko udarnega hrupa, saj je, ko vložek izstopi iz reza, čip, ki ga ustvari rezkalnik, debelejši. Velik vpliv vložka na obdelovanci ponavadi povzroči vibracije in ustvarja natezne napetosti, ki skrajšajo življenjsko dobo orodja.

Čas objave: 12. maja 20122