V konkurenčnem svetu natančne obdelave so izpadi sovražnik produktivnosti. Dolgotrajni postopek pošiljanja obrabljenih rezkarjev na ponovno ostrenje ali poskus kompleksnega ročnega ponovnega brušenja je že dolgo ozko grlo za delavnice vseh velikosti. Najnovejša generacija se je s to kritično potrebo neposredno spopadla ...Stroj za ostrenje končnih rezalnikovs spreminja delovne procese v delavnicah, saj z izjemno hitrostjo in preprostostjo zagotavlja profesionalno ostrenje v lastni režiji.
Izstopajoča lastnost tega inovativnega brusilnega stroja je njegova izjemna učinkovitost. Operaterji lahko dosežejo popolno fino brušenje na dolgočasnem rezkarju v približno eni minuti. Ta hitra izvedba je revolucionarna, saj omogoča strojnikom, da ohranijo optimalno zmogljivost rezanja, ne da bi pri tem dlje časa prekinili proizvodnjo. Orodja se nabrusi natančno, ko je to potrebno, s čimer se odpravi potreba po rezervnem orodju za kritje zamud pri brušenju zunaj lokacije.
Vsestranskost je vgrajena v jedro tegabrusilnik svedrovin kombinirana enota za brušenje čelnih rezkarjev. Zasnovana je posebej za delo s široko paleto rezalnih orodij, vključno z 2-, 3- in 4-režnimi čelnimi rezkarji. Poleg tega učinkovito brusi tako standardne ravne kot stožčaste spiralne svedre. Zaradi robustne konstrukcije lahko dela z orodji iz volframovega karbida, znanega po svoji trdoti in odpornosti proti obrabi, kot tudi iz hitroreznega jekla (HSS), cenjenega zaradi svoje žilavosti. To odpravlja potrebo po več namenskih napravah za brušenje.
Ključni tehnološki napredek, ki prispeva k njegovi hitrosti in enostavnosti uporabe, je odprava potrebe po menjavi brusilnega kolesa pri preklapljanju med različnimi vrstami čelnih rezkarjev. Ta funkcija prihrani dragoceni čas in zmanjša kompleksnost delovanja, zaradi česar je dostopna tudi manj izkušenim operaterjem.
Brusilne zmogljivosti so obsežne. Pri čelnih rezkarjih stroj strokovno brusi ključni zadnji nagnjeni kot (primarni kot reliefa), rob rezila (sekundarni relief ali rezalni rob) in sprednji nagnjeni kot (kot skele). Ta celoten postopek ostrenja povrne geometrijo orodja v prvotno – ali optimizirano – stanje. Morda najpomembneje pa je, da je mogoče kot rezalnega roba fino nastaviti. To strojnikom omogoča, da geometrijo orodja prilagodijo specifičnim obdelovanim materialom, pa naj gre za aluminij, nerjaveče jeklo, titan ali kompozite, kar zagotavlja optimalno odvajanje odrezkov, površinsko obdelavo in življenjsko dobo orodja.
Za svedre stroj ponuja podobno zmogljivost, saj natančno ostri geometrijo konice brez omejitve dolžine svedra, ki ga je mogoče brusiti, če je le-tega mogoče varno namestiti.
Enostavnost uporabe je glavni poudarek zasnove. Intuitivna nastavitev in jasne nastavitve pomenijo, da lahko vsak zaposleni v delavnici z minimalnim usposabljanjem doseže dosledne, profesionalne rezultate. Ta demokratizacija vzdrževanja natančnega orodja delavnicam omogoča, da prevzamejo nadzor nad svojimi stroški orodja, zmanjšajo zunanje odvisnosti in znatno povečajo svojo splošno učinkovitost opreme (OEE). Z zmanjšanjem časa ostrenja na samo eno minuto ta stroj ni le brusilnik; je strateška naložba v neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo.
Čas objave: 13. avg. 2025
