Kako izbrati vajo?

Danes bom delil, kako izbrati vrtalni del skozi tri osnovne pogojevrtalni del, ki so: materialne, prevleke in geometrijske značilnosti.

1

Kako izbrati material vrtalnika

Materiale lahko grobo razdelimo na tri vrste: jeklo za visoko hitrost, jeklo, ki vsebuje kobalt, in trden karbid.

Jeklo visoke hitrosti (HSS):

Končni mlin HSS

Hitro jeklo je trenutno najbolj razširjen in najcenejši material za rezanje. Vrtalni bit hitrega jekla se lahko uporablja ne le na ročnih električnih vrtalnicah, ampak tudi v okoljih z boljšo stabilnostjo, kot so vrtalni stroji. Drugi razlog za dolgo življenjsko dobo jekla visoke hitrosti je lahko, da je orodje, izdelano iz visoke hitrosti jekla, lahko večkrat zmlelo. Zaradi nizke cene se ne uporablja samo za brušenje v vrtalne koščke, ampak tudi široko uporabljen pri obračanju orodij.

Cobalt visoko hitro jeklo (HSSCO):

Hitro jeklo, ki vsebuje kobalt, ima boljšo trdoto in rdečo trdoto kot jeklo za visoke hitrosti, povečanje trdote pa tudi izboljša njegovo odpornost na obrabo, hkrati pa žrtvuje del svoje žilavosti. Enako kot jeklo za visoke hitrosti: z brušenjem jih lahko uporabimo za izboljšanje številakrat.

 

Karbid (karbid):

Cementirani karbid je kovinski kompozitni material. Med njimi se kot matrica uporablja volframova karbid, nekateri materiali drugih materialov pa se uporabljajo kot vezivo, da se sintrajo z nizom zapletenih procesov, kot je vročega izostatskega stiskanja. V primerjavi s hitrim jeklom glede na trdoto, rdečo trdoto, odpornost na obrabo itd. Je veliko izboljšav, vendar so stroški cementiranega orodja za karbide tudi precej dražji od jekla s visokim hitrostim. Carbide ima več prednosti kot prejšnji materiali orodja glede na življenjsko dobo orodij in hitrost obdelave. Pri večkratnem brušenju orodij so potrebna profesionalna orodja za brušenje.

HSSE Twist Drill (4)

2

Kako izbrati vrtalni premaz

Premaze lahko v skladu z obsegom uporabe približno razvrstimo v naslednjih pet vrst.

Neobdelano:

Noževi noži so najcenejši in se običajno uporabljajo za obdelavo mehkejših materialov, kot so aluminijeve zlitine in blago jeklo.

Prevleka s črnim oksidom:

Oksidirane prevleke lahko zagotavljajo boljšo mazivo kot neokrnjeno orodje in so tudi boljši v smislu oksidacije in toplotne odpornosti ter lahko povečajo življenjsko dobo za več kot 50%.

Premaza titanov nitrida:

Titanov nitrid je najpogostejši material za prevleko in ni primeren za obdelavo materialov z relativno visoko trdoto in visoko temperaturo obdelave.

Obloga za titanovo karbonitrid:

Titanov karbonitrid je razvit iz titanovega nitrida in ima višjo visoko temperaturo in odpornost na obrabo, običajno vijolično ali modro. Uporablja se za obdelovance iz litega železa v delavnici Haas.

Aluminijev nitrid Titanov premaz:

Aluminijev titanov nitrid je bolj odporen na visoke temperature kot vse zgornje prevleke, zato ga je mogoče uporabiti v večjih rezalnih okoljih. Na primer, obdelava supelalijev. Primeren je tudi za predelavo jekla in nerjavečega jekla, vendar se zaradi elementov, ki vsebujejo aluminij, pri obdelavi aluminija pojavijo kemične reakcije, zato se izogibajte obdelavi materialov, ki vsebujejo aluminij.

Končni mlin

3

Geometrija vrtanja

Geometrijske značilnosti lahko razdelimo na naslednje 3 dele:

Dolžina

End Mill2

Razmerje med dolžino in premerom se imenuje dvojni premer, manjši kot je dvojni premer, boljša je togost. Izbira vrtalnika z dolžino roba samo za odstranjevanje čipov in kratka dolžina previsa lahko izboljša togost med obdelavo in s tem poveča življenjsko dobo orodja. Nezadostna dolžina rezila bo verjetno poškodovala vrtalnik.

Kotični kot

končni mlin3

Kot vrtalni konica 118 ° je verjetno najpogostejši pri obdelavi in ​​se pogosto uporablja za mehke kovine, kot sta blago jeklo in aluminij. Zasnova tega kota ponavadi ni samosmejljiva, kar pomeni, da je najprej neizogibno obdelati luknjo za centriranje. Kot 135 ° konice vrtanja ima običajno samocentrično funkcijo. Ker ni treba obdelovati luknje za centriranje, bo to nepotrebno ločeno vrtati luknjo za centriranje in tako prihranilo veliko časa.

Vijačni kot

končni mlin 5

Kot vijak 30 ° je dobra izbira za večino materialov. Toda za okolja, ki zahtevajo boljšo evakuacijo čipov in močnejši rezalni rob, lahko izberete vrtalnik z manjšim kotom vijačnice. Za težko obdelave materiale, kot je nerjavno jeklo, lahko za prenos navora izberete zasnovo z večjim kotom vijačnic.

 


Čas objave: junij-02-2022

Pošljite nam svoje sporočilo:

Tu napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite
TOP