1. del
Prerez obdelovanca:
razlog:
1) Orodje ni dovolj močno, predolgo ali premajhno, da bi rezilo odbilo, zaradi česar orodje odskoči.
2) Nepravilno delovanje operaterja.
3) Neenakomeren dodatek pri rezanju (na primer: pustite 0,5 na strani ukrivljene površine in 0,15 na dnu) 4) Nepravilni parametri rezanja (na primer: toleranca je prevelika, nastavitev SF je prehitra itd.)
izboljšati:
1) Uporabite princip rezalnika: lahko je velik, vendar ne majhen, lahko je kratek, vendar ne dolg.
2) Dodajte postopek čiščenja vogalov in poskusite ohraniti rob čim bolj enakomeren (rob na strani in na dnu mora biti enak).
3) Razumno prilagodite rezalne parametre in zaokrožite vogale z velikimi robovi.
4) Z uporabo funkcije SF obdelovalnega stroja lahko operater natančno nastavi hitrost, da doseže najboljši učinek rezanja obdelovalnega stroja.
2. del
Težava z nastavitvijo orodja
razlog:
1) Operater ni natančen, ko upravlja ročno.
2) Orodje je nepravilno vpeto.
3) Rezilo na letečem rezilu ni pravilno (samo leteče rezilo ima določene napake).
4) Prišlo je do napake med rezalnikom R, ravnim rezalnikom in letečim rezalnikom.
izboljšati:
1) Ročne operacije je treba večkrat skrbno preveriti, orodje pa čim bolj nastaviti na isto točko.
2) Ko nameščate orodje, ga spihajte z zračno pištolo ali obrišite s krpo.
3) Ko je treba rezilo na letečem rezalniku izmeriti na držalu orodja in je spodnja površina polirana, lahko uporabite rezilo.
4) Z ločenim postopkom nastavitve orodja se lahko izognete napakam med rezalnikom R, ravnim rezalnikom in letečim rezalnikom.
3. del
Collider-Programiranje
razlog:
1) Varnostna višina ni zadostna ali ni nastavljena (rezilo ali vpenjalna glava zadene obdelovanec med hitrim podajanjem G00).
2) Orodje na seznamu programov in dejansko programsko orodje sta napisana napačno.
3) Dolžina orodja (dolžina rezila) in dejanska globina obdelave na programskem listu sta napačno zapisana.
4) Pridobivanje globine osi Z in dejanski prevzem osi Z sta na programskem listu napačno zapisana.
5) Med programiranjem so koordinate nastavljene nepravilno.
izboljšati:
1) Natančno izmerite višino obdelovanca in zagotovite, da je varna višina nad obdelovancem.
2) Orodja na seznamu programov morajo biti skladna z dejanskimi programskimi orodji (poskusite uporabiti samodejni seznam programov ali uporabite slike za ustvarjanje seznama programov).
3) Izmerite dejansko globino obdelave na obdelovancu in jasno zapišite dolžino in dolžino rezila orodja na programski list (na splošno je dolžina vpenjala orodja 2-3 mm višja od obdelovanca, dolžina rezila pa je 0,5-1,0 MM).
4) Vzemite dejansko številko osi Z na obdelovancu in jo jasno zapišite na programski list.(Ta operacija je običajno napisana ročno in jo je treba večkrat preveriti).
4. del
Upravljavec trkalnika
razlog:
1) Napaka pri nastavitvi orodja globine Z osi·.
2) Število točk je zadeto in operacija je napačna (kot je: enostransko pridobivanje brez radija podajanja itd.).
3) Uporabite napačno orodje (na primer: uporabite orodje D4 z orodjem D10 za obdelavo).
4) Program je šel narobe (na primer: A7.NC je šel na A9.NC).
5) Ročno kolo se med ročnim delovanjem vrti v napačno smer.
6) Med ročnim hitrim premikanjem pritisnite v napačno smer (na primer: -X pritisnite +X).
izboljšati:
1) Ko izvajate globoko nastavitev orodja osi Z, morate biti pozorni na to, kam je orodje nastavljeno.(Spodnja površina, zgornja površina, analiza površina itd.).
2) Po zaključku večkrat preverite število zadetkov in operacij.
3) Ko nameščate orodje, ga pred namestitvijo večkrat preverite s programskim listom in programom.
4) Programu je treba slediti enega za drugim po vrstnem redu.
5) Pri uporabi ročnega upravljanja mora operater sam izboljšati svoje znanje pri upravljanju obdelovalnega stroja.
6) Pri hitrem ročnem premikanju lahko najprej dvignete Z-os na obdelovanec, preden se premaknete.
5. del
Površinska natančnost
razlog:
1) Parametri rezanja so nerazumni in površina obdelovanca je hrapava.
2) Rezilo orodja ni ostro.
3) Vpenjanje orodja je predolgo in razdalja rezila je predolga.
4) Odstranjevanje ostružkov, pihanje zraka in izpiranje olja niso dobri.
5) Programiranje načina podajanja orodja (lahko poskusite razmisliti o rezkanju navzdol).
6) Obdelovanec ima robove.
izboljšati:
1) Rezalni parametri, tolerance, dodatki, nastavitve hitrosti in podajanja morajo biti razumni.
2) Orodje mora upravljavec občasno preveriti in zamenjati.
3) Pri vpenjanju orodja mora upravljavec držati spono čim krajšo, rezilo pa ne sme biti predolgo, da se izogne zraku.
4) Za rezanje navzdol s ploščatimi noži, noži R in noži z okroglim nosom morajo biti nastavitve hitrosti in podajanja razumne.
5) Obdelovanec ima robove: Neposredno je povezan z našim obdelovalnim strojem, orodjem in načinom podajanja orodja, zato moramo razumeti delovanje obdelovalnega stroja in nadoknaditi robove z robovi.
6. del
odsekan rob
1) Podajte prehitro – upočasnite na primerno hitrost podajanja.
2) Podajanje je prehitro na začetku rezanja--upočasnite hitrost podajanja na začetku rezanja.
3) Sponka ohlapna (orodje) - sponka.
4) Sponka ohlapna (obdelovanca) - sponka.
5) Nezadostna togost (orodje) - Uporabite najkrajše dovoljeno orodje, vpnite ročaj globlje in poskusite rezkati.
6) Rezilo orodja je preostro - spremenite kot krhkega rezila, primarni rob.
7) Strojno orodje in držalo orodja nista dovolj toga - uporabite strojno orodje in držalo orodja z dobro togostjo.
7. del
obraba
1) Hitrost stroja je prehitra - upočasnite in dodajte dovolj hladilne tekočine.
2) Utrjeni materiali - uporabite napredna rezalna orodja in orodne materiale ter povečajte metode površinske obdelave.
3) Oprijem ostružkov - spremenite hitrost podajanja, velikost ostružkov ali uporabite hladilno olje ali zračno pištolo za čiščenje ostružkov.
4) Hitrost pomika je neustrezna (prenizka) - povečajte hitrost pomika in poskusite zmanjšati rezkanje.
5) Kot rezanja je neustrezen - spremenite ga na ustrezen kot rezanja.
6) Primarni reliefni kot orodja je premajhen - spremenite ga v večji reliefni kot.
8. del
vzorec vibracij
1) Hitrost podajanja in rezanja sta prehitra – popravite hitrost podajanja in rezanja
2) Nezadostna togost (obdelovalni stroj in držalo orodja) - uporabite boljša strojna orodja in držala orodja ali spremenite rezalne pogoje
3) Reliefni kot je prevelik - spremenite ga v manjši reliefni kot in obdelajte rob (z brusilnim kamnom enkrat nabrusite rob)
4) Sponka je ohlapna - vpnite obdelovanec
5) Upoštevajte hitrost in količino podajanja
Razmerje med tremi dejavniki hitrosti, podajanja in globine reza je najpomembnejši dejavnik pri določanju učinka rezanja.Neustrezen pomik in hitrost pogosto povzročita zmanjšano proizvodnjo, slabo kakovost obdelovanca in hude poškodbe orodja.
Čas objave: Jan-03-2024
