8 lastnosti spiralnega svedra in njegovih funkcij

Ali poznate te izraze: vijačni kot, konični kot, glavni rezalni rob, profil žleba? Če ne, nadaljujte z branjem. Odgovorili bomo na vprašanja, kot so: Kaj je sekundarni rezalni rob? Kaj je vijačni kot? Kako vplivajo na uporabo v aplikaciji?

Zakaj je pomembno vedeti te stvari: Različni materiali postavljajo različne zahteve za orodje. Iz tega razloga je izbira spiralnega svedra z ustrezno strukturo izjemno pomembna za rezultat vrtanja.

Oglejmo si osem osnovnih značilnosti spiralnega svedra: kot konice, glavni rezalni rob, rezalni rob dleta, konični rez in tanjšanje konice, profil utora, jedro, sekundarni rezalni rob in kot vijačnice.

Da bi dosegli najboljšo učinkovitost rezanja v različnih materialih, mora biti vseh osem lastnosti usklajenih med seboj.

Za ponazoritev primerjamo naslednje tri spiralne svedre med seboj:

• Spiralni sveder DIN 338 , HSS-E
• Spiralni svedri DIN 338 , HSSE-Co M35
• Spiralni sveder DIN 338, HSS 4341

Točkovni kot

Konica se nahaja na glavi spiralnega svedra. Kot se meri med dvema glavnima rezalnima robovoma na vrhu. Za centriranje spiralnega svedra v materialu je potreben konični kot.

Manjši kot je konica, lažje je centriranje v materialu. To tudi zmanjša tveganje zdrsa na ukrivljenih površinah.

Večji kot je kot konice, krajši je čas točenja. Vendar pa je potreben višji kontaktni pritisk in centriranje v materialu je težje.

Geometrijsko pogojeno, majhen konični kot pomeni dolge glavne rezalne robove, medtem ko veliki konični kot pomeni kratke glavne rezalne robove.

Glavni rezalni robovi

Glavni rezalni robovi prevzamejo dejanski postopek vrtanja. Dolgi rezalni robovi imajo večjo rezalno zmogljivost v primerjavi s kratkimi rezalnimi robovi, tudi če so razlike zelo majhne.

Spiralni sveder ima vedno dva glavna rezila, povezana z rezalnim robom dleta.

Cut dleto rob

Odrezan rob dleta se nahaja na sredini konice svedra in nima rezalnega učinka. Vendar pa je bistvenega pomena za konstrukcijo spiralnega svedra, saj povezuje dva glavna rezalna robova.

Odrezan rob dleta je odgovoren za vstop v material in izvaja pritisk in trenje na material. Te lastnosti, ki so neugodne za proces vrtanja, povzročajo povečano proizvodnjo toplote in povečano porabo energije.

Vendar pa je te lastnosti mogoče zmanjšati s tako imenovanim "redčenjem".

Koničasti rezi in tanjšanje

Tanjšanje konice zmanjša odrezan rob dleta na vrhu spiralnega svedra. Posledica tanjšanja je bistveno zmanjšanje tornih sil v materialu in s tem zmanjšanje potrebne podajalne sile.

To pomeni, da je tanjšanje odločilno za centriranje v materialu. Izboljša tapkanje.

Različna stanjšanja konic so standardizirana v oblikah DIN 1412. Najpogostejši obliki sta spiralna točka (oblika N) in razcepna točka (oblika C).

Profil žleba (profil utora)

Zaradi svoje funkcije kot sistem kanalov, profil žlebiča spodbuja vpijanje in odstranjevanje ostružkov.

Širši kot je profil utora, boljše je vpijanje in odstranjevanje odrezkov.

Slabo odstranjevanje ostružkov pomeni večje razvijanje toplote, kar lahko posledično privede do žarjenja in na koncu do zloma spiralnega svedra.

Profili s širokimi utori so ravni, profili s tankimi utori so globoki. Globina profila utora določa debelino jedra svedra. Profili z ravnimi utori omogočajo velike (debele) premere jedra. Profili z globokimi utori omogočajo majhne (tanke) premere jedra.

Jedro

Debelina jedra je odločilno merilo za stabilnost spiralnega svedra.

Spiralni svedri z velikim (debelim) premerom sredice imajo večjo stabilnost in so zato primerni za večje navore in trše materiale. Prav tako so zelo primerni za uporabo v ročnih vrtalnikih, saj so bolj odporni na tresljaje in bočne sile.

Da bi olajšali odstranjevanje ostružkov iz utora, se debelina sredice poveča od konice svedra do stebla.

Vodilni posnetki in sekundarni rezalni robovi

Dva vodilna posnetja se nahajata na žlebovih. Ostro brušeni posnetki dodatno delujejo na stranskih površinah izvrtine in podpirajo vodenje spiralnega svedra v izvrtini. Kakovost sten vrtine je odvisna tudi od lastnosti vodilnih posnetkov.

Sekundarni rezalni rob tvori prehod od vodilnih posnetkov do profila utora. Zrahlja in reže ostružke, ki so se zataknili v material.

Dolžina vodilnih posnetkov in sekundarnih rezalnih robov je v veliki meri odvisna od kota vijačnice.

Helix kot (spiralni kot)

Bistvena lastnost spiralnega svedra je vijačni kot (spiralni kot). Določa proces nastajanja čipov.

Večji koti vijačnice zagotavljajo učinkovito odstranjevanje mehkih materialov z dolgimi odkruški. Manjši koti vijačnice pa se uporabljajo za trde materiale s kratkimi odrezki.

Spiralni svedri z zelo majhnim kotom vijačnice (10° – 19°) imajo dolgo spiralo. V zameno imajo spiralni svedri z velikim kotom vijačnice (27° – 45°) nabito (kratko) spiralo. Spiralni svedri z normalno spiralo imajo kot vijačnice 19° – 40°.

Funkcije karakteristik v aplikaciji

Na prvi pogled se zdi tema spiralnih svedrov precej zapletena. Da, obstaja veliko komponent in funkcij, ki odlikujejo spiralni sveder. Vendar so številne značilnosti medsebojno odvisne.

Da bi našli pravi spiralni sveder, se lahko v prvem koraku orientirate po svoji uporabi. Priročnik DIN za svedre in grezila v skladu z DIN 1836 opredeljuje razdelitev aplikacijskih skupin na tri vrste N, H in W:

Dandanes na trgu ne boste našli le teh treh tipov N, H in W, saj so bili tipi sčasoma drugače razporejeni, da so spiralni svedri optimizirani za posebne namene. Tako so nastale hibridne oblike, katerih sistemi poimenovanja niso standardizirani v priročniku DIN. Pri MSK ne boste našli le tipa N, temveč tudi tipe UNI, UTL ali VA.

Zaključek in povzetek

Zdaj veste, katere lastnosti spiralnega svedra vplivajo na postopek vrtanja. Naslednja tabela vam daje pregled najpomembnejših funkcij posameznih funkcij.

V bistvu lahko določite svojo aplikacijo in material, v katerega želite vrtati.

Oglejte si, kateri spiralni svedri so na voljo, in primerjajte posamezne lastnosti in funkcije, ki jih potrebujete za svoj material, ki ga želite vrtati.