Malý priemer HSS vytláčanie závitu kohútikov
Vyrábané z vysokorýchlostného kobaltu vysokorýchlostného stupňa (HSS) pre zvýšenú tvrdosť a húževnatosť, zlepšenú pevnosť okrajov a dlhšiu životnosť nástroja.
Výhoda:
1. Volfrámový oceľový materiál, vybrané vysoko kvalitné oceľové tyče volfrámu, s ultra vysokým odporom opotrebenia a vysokou húževnatosťou.
2. Návrh na extrúzny TAP, ultrafínovaný časticový povlak odolný voči vysokým teplotám, zvýšenie trvanlivosti
3. Úplne brúsené ošetrenie, jemné brúsenie špirálovej drážky, optimalizovaný špirálový dizajn, odstránenie hladkého čipu bez toho, aby ste sa prilepili na nôž, čo výrazne zlepšuje účinnosť práce
Tipy:
1.
2. Pri práci je potrebné pridať reznú tekutinu na ochranu okraja noža, takže rezanie je plynulejšie
3. Čím kratšia je dĺžka nástroja vyčnievajúci z skľučenia, tým lepšie. Ak je vyčnievajúca dĺžka dlhšia, znížte rýchlosť alebo rýchlosť kŕmenia sami
| Názov produktu | Kohútiky Zlietania skrutiek s malým priemerom | Použiteľný materiál | Zliatina titánu, z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny horčíka, hliník s matrom |
| Značka | MSK | Poťahovanie | Áno |
| Materiál | Hss | Používať | sústruh |
| L | 1 | Dn | In | D | K | lk |
| 30 | 3.5 | 1.1 | 7 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 32 | 3.5 | 1.3 | 7 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 34 | 4.2 | 1.5 | 8 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.7 | 9 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.8 | 9 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.9 | 9 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 40 | 5.6 | 2.1 | 10 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 42 | 6.3 | 2.3 | 10 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 42 | 5.6 | 2.4 | 10 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 44 | 6.3 | 2.6 | 11 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 44 | 6.3 | 2.7 | 11 | 3,0 | 2.5 | 5 |
Výhody zákazníka
1. Vysoký výkon a produktivita v širokej škále materiálov.
2. Kombestný typ C sa môže použiť pre slepé otvory.
3. Prevádzka závitu bez čipov vytvára silnejšie vlákno ako rezanie kohútikov so zvýšenými schopnosťami ložiska. Preto sa odporúčajú vyššie rýchlosti rezania.
4. Väčšia presnosť hotovej nite s nižšou drsnosťou povrchu.
5. Vysoko stabilný dizajn znamená menšie riziko rozbitia kohútika a optimálnej bezpečnosti procesu.
6. Olejová drážka uľahčuje tok chladiacej kvapaliny do oblasti obrábania, čo ďalej zvyšuje životnosť nástroja.
Použitie:
Široko používané v mnohých oblastiach
Letectvo
Výroba strojov
Výrobca automobilov
Tvorba plesní
Elektrická výroba
Spracovanie sústruhu
