Výberový proces frézovacích nožov vo všeobecnosti zvažuje nasledujúce aspekty na výber

1, proces výberu nožov na frézovanie vo všeobecnosti zvažuje tieto aspekty, ktoré si môžete vybrať:

(1) Tvar časti (vzhľadom na profil spracovania): Profil spracovania môže byť vo všeobecnosti plochý, hlboký, dutina, vlákno atď. Nástroje používané pre rôzne profily spracovania sú rôzne. Napríklad noža mletie filé môže mlynár konvexné povrchy, ale nie frézovacie konkávne povrchy.
 
(2) Materiál: Zvážte jeho machináovateľnosť, formovanie čipov, tvrdosť a legľujúce prvky. Výrobcovia nástrojov vo všeobecnosti rozdeľujú materiály na oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, liatinové železo, neželezné kovy, super zliatiny, zliatiny titánu a tvrdé materiály.
 
(3) Podmienky obrábania: Podmienky obrábania zahŕňajú stabilitu systému obrobku príslušenstva obrábacích strojov, upínaciu situáciu držiaka nástroja atď.
 
(4) Stabilita systému na výrobu stroja na výrobu strojového náradia: Vyžaduje si to pochopenie dostupného výkonu strojového stroja, typu a špecifikácií vretena, veku strojového stroja atď. A dlhý previs držiaka nástroja a jeho axiálnej/radiálnej situácie.
 
(4) Kategória a podkategória spracovania: Zahŕňa to frézovanie ramien, mletie lietadiel, frézovanie profilov atď., Ktoré je potrebné kombinovať s charakteristikami nástroja na výber nástrojov.
71
2. Výber geometrického uhla frézovacej frézy
 
(1) Výber predného uhla. Uhol hnutiu frézovacej frézy by sa mal určiť podľa materiálu nástroja a obrobku. Pri frézovaní sa často vyskytujú dopady, takže je potrebné zabezpečiť, aby škriatok mal vyššiu pevnosť. Všeobecne platí, že uhol hnutiu frézovacej frézy je menší ako uhol sklopenia na odbočku otáčania; Vysokorýchlostná oceľ je väčšia ako cementový karbidový nástroj; Okrem toho, pri frézovaní plastových materiálov, v dôsledku väčšej deformácie rezania by sa mal použiť väčší uhol sklonu; Pri mletí krehkých materiálov by mal byť uhol hrable menší; Pri spracovaní materiálov s vysokou pevnosťou a tvrdosťou sa môže použiť aj negatívny uhol hrable.
 
(2) Výber sklonu čepele. Uhol špirály β vonkajšieho kruhu koncového mlyna a valcovej frézovacej frézy je sklon čepele λ s. To umožňuje nožom zubov postupne rozrezať a vystupovať z obrobku, čím sa zlepšuje hladkosť mletia. Zvýšenie β môže zvýšiť skutočný uhol sklonu, vyostriť reznú hranu a uľahčiť vypúšťanie čipov. Pre nožnice na mletie s úzkou šírkou mletia má zvýšenie uhla špirály β malý význam, takže sa zvyčajne odoberie β = 0 alebo menšia hodnota.
 
(3) Výber hlavného uhla vychýlenia a uhla sekundárneho vychyľovania. Účinok vstupného uhla rezača mletia tváre a jeho vplyvu na proces frézovania je rovnaký ako v prípade vstupného uhla otáčania nástroja pri otáčaní. Bežne používané vstupné uhly sú 45 °, 60 °, 75 ° a 90 °. Rigidita procesného systému je dobrá a používa sa menšia hodnota; V opačnom prípade sa používa väčšia hodnota a výber uhla vstupu je uvedený v tabuľke 4-3. Uhol sekundárneho vychyľovania je zvyčajne 5 ° ~ 10 °. Valcová frézka má iba hlavnú reznú hranu a bez sekundárneho rezného okraja, takže neexistuje žiadny uhol sekundárneho vychýlenia a uhol vstupu je 90 °.
 


Čas príspevku: august-24-2021

Pošlite nám svoju správu:

Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju
TOP