Klasifikácia

1. Rezací kohútik
1) Priame kohútiky flauty: Používa sa na spracovanie otvorov a slepých otvorov. V drážkách kohútika existujú železné čipy a kvalita spracovaných nití nie je vysoká. Častejšie sa používajú na spracovanie materiálov s krátkym čipom, napríklad sivá liatina;
2) Klepnutie špirálovej drážky: Používa sa na spracovanie slepých otvorov s hĺbkou otvoru menších alebo rovnajúcich sa 3D. Železné lupienky sú prepustené pozdĺž špirálovej drážky a kvalita povrchu závitu je vysoká;
10 ~ 20 ° TAP s uhlom špirály môže spracovať hĺbku závitu menšiu alebo rovnú 2D;
28 ~ 40 ° TAP s uhlom špirály môže spracovať hĺbku závitu menšiu alebo rovnú 3D;
50 ° Klepnutie uhla špirály môže spracovať hĺbku závitu menšiu alebo rovnajúcu sa 3,5D (špeciálna pracovná podmienka 4D);
V niektorých prípadoch (tvrdé materiály, veľké ihrisko atď.), Aby sa dosiahla lepšia pevnosť hrotu zubov, sa na spracovanie otvorov použijú špirálové flautové kohútiky;
3) Kohútiky špirálového bodu: Zvyčajne sa používajú iba pre otvory, pomer dĺžky k priemeru môže dosiahnuť 3D ~ 3,5D, železné lupienky sú vypustené smerom nadol, rezací krútiaci moment je malý a kvalita povrchu spracovaných závitov je vysoká. Nazýva sa tiež kohútik uhla okraja. alebo tip klepnite;
2. Vytláčanie
Môže sa použiť na spracovanie otvorov a slepých dier. Tvar zubov sa tvorí plastovou deformáciou materiálu. Môže sa použiť iba na spracovanie plastových materiálov;
Jeho hlavné vlastnosti:
1), využívajte plastovú deformáciu obrobku na spracovanie vlákien;
2), kohútik má veľkú prierezovú plochu, vysokú pevnosť a nie je ľahké sa zlomiť;
3), rýchlosť rezania môže byť vyššia ako rýchlosť rezania kohútikov a produktivita sa zodpovedajúcim spôsobom zlepšuje;
4) V dôsledku spracovania chladenia sa mechanické vlastnosti povrchu nite po zlepšení spracovania, drsnosť povrchu je vysoká a zlepšujú sa pevnosť niť, opotrebovacia odolnosť a odolnosť proti korózii;
5), spracovanie bez chipsov
Jeho nedostatky sú:
1) sa dá použiť iba na spracovanie plastových materiálov;
2), vysoké výrobné náklady;
Existujú dve štrukturálne formy:
1), olejová drážkovaná kohútik - používa sa iba na podmienky zvislého obrábania slepých otvorov;
2) extrúzne kohútiky s olejovými drážkami - vhodné pre všetky pracovné podmienky, ale zvyčajne kohútiky s malými priemermi nie sú navrhnuté s olejovými drážkami kvôli ťažkostiam vo výrobe;
1. Rozmery
1). Celková dĺžka: Venujte pozornosť určitým pracovným podmienkam, ktoré si vyžadujú špeciálne predĺženie.
2). Dĺžka drážky: celú cestu hore
3) Štvorec stojacieho štvorca: Bežné štandardy Shank Square V súčasnosti zahŕňajú DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO atď. Pri výbere by sa malo venovať pozornosť zodpovedajúcemu vzťahu s držiteľom ťuknutia;
2. Časť
1) Presnosť: vybrané podľa konkrétnych štandardov vlákien. Hladina metrického vlákna ISO1/2/3 je rovnocenná s národnou úrovňou štandardnej úrovne H1/2/3, ale pozornosť by sa mala venovať pozornosti vnútorným kontrolným štandardom výrobcu;
2) Rezací kužeľ: Rezacia časť kohútika vytvorila čiastočne pevný vzor. Zvyčajne, čím dlhšie je rezný kužeľ, tým lepší je život kohútika;
3) Korekčné zuby: Hrajte úlohu pomoci a korekcie, najmä ak je systém poklepania nestabilný, čím viac korekčných zubov, tým väčší je odolnosť proti poklepávaniu;
3. Flauta čipu
1), tvar drážky: ovplyvňuje formovanie a vypúšťanie železných lupienkov a zvyčajne je vnútorným tajomstvom každého výrobcu;
2) Uhol a uhol reliéfu: Keď sa uhol kohútika zvyšuje, kohútik sa stáva ostrejším, čo môže výrazne znížiť rezanie rezania, ale pevnosť a stabilita špičky zubov a uhol reliéfu je uhol reliéfu;
3) Počet flautov: Zvýšenie počtu flaut zvyšuje počet rezných hrán, ktoré môžu účinne zvýšiť životnosť kohútika; Komprimuje však priestor na odstránenie čipu, ktorý škodí odstraňovaniu čipu;
Kohútik
1. Nástrojová oceľ: väčšinou sa používa na kohútiky na rezák ruky, ktoré už nie sú bežné;
2. Kobaltová vysokorýchlostná oceľ: v súčasnosti sa široko používa ako materiál TAP, ako je M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 atď., Značený kódom HSS;
3. Vysokorýchlostná oceľ obsahujúca kobalt: v súčasnosti sa široko používa ako materiál TAP, ako je M35, M42 atď., S označujúcim kódom HSS-E;
4. Práškovo metalurgia vysokorýchlostná oceľ: Používa sa ako vysoko výkonný materiál TAP, jej výkon sa výrazne zlepšuje v porovnaní s vyššie uvedenými dvoma. Metódy pomenovávania každého výrobcu sú tiež rôzne a značný kód je HSS-E-PM;
5. Karbidové materiály: Zvyčajne používajú ultra-jemné častice a dobré stupne húževnatosti, ktoré sa používajú hlavne na výrobu priamych flautových kohútikov na spracovanie materiálov s krátkym čipom, ako je sivá liatina, vysoký kremíkový hliník atď.;
Kohútiky sú vysoko závislé od materiálov. Výber dobrých materiálov môže ďalej optimalizovať štrukturálne parametre TAP, vďaka čomu je vhodný pre efektívne a náročnejšie pracovné podmienky a zároveň má vyššiu životnosť. V súčasnosti majú výrobcovia veľkých kohútikov svoje vlastné materiálové továrne alebo materiálové vzorce. Zároveň bola vydaná aj z dôvodu problémov s kobaltovými zdrojmi a cenovými problémami, nová vysokorýchlostná vysokorýchlostná oceľ bez kobaltu.
​Vysoko kvalitné din371/din376 TICN Coating Thread špirálové špirálové kohútiky flauty (mskcnctools.com)