Klasifikácia poklepaním

1. Rezací kohútik
1) Závitníky s rovnou drážkou: používajú sa na spracovanie priechodných otvorov a slepých otvorov.Železné triesky existujú v drážkach kohútika a kvalita spracovaných závitov nie je vysoká.Bežnejšie sa používajú na spracovanie materiálov s krátkymi trieskami, ako je sivá liatina;
2) Závitník so špirálovou drážkou: používa sa na spracovanie slepých otvorov s hĺbkou otvoru menšou alebo rovnou 3D.Železné triesky sú vypúšťané pozdĺž špirálovej drážky a kvalita povrchu závitu je vysoká;
Závitník s uhlom závitu 10 ~ 20 ° môže spracovať hĺbku závitu menšiu alebo rovnú 2D;
Závitník s uhlom závitu 28 ~ 40 ° môže spracovať hĺbku závitu menšiu alebo rovnú 3D;
Závitník s uhlom závitu 50° dokáže spracovať hĺbku závitu menšiu alebo rovnú 3,5D (špeciálne pracovné podmienky 4D);
V niektorých prípadoch (tvrdé materiály, veľké stúpanie atď.), aby sa dosiahla lepšia pevnosť hrotu zubov, sa na spracovanie cez otvory použijú závitníky so špirálovou drážkou;
3) Špirálové kohútiky: zvyčajne sa používajú iba pre priechodné otvory, pomer dĺžky k priemeru môže dosiahnuť 3D ~ 3,5D, železné triesky sa vypúšťajú nadol, rezný moment je malý a kvalita povrchu spracovaných závitov je vysoká.Nazýva sa tiež rohový kohútik.alebo hrotový kohútik;
2. Vytláčací kohútik
Môže sa použiť na spracovanie priechodných otvorov a slepých otvorov.Tvar zuba vzniká plastickou deformáciou materiálu.Môže sa použiť iba na spracovanie plastových materiálov;
Jeho hlavné vlastnosti:
1), využiť plastickú deformáciu obrobku na spracovanie závitov;
2), kohútik má veľkú plochu prierezu, vysokú pevnosť a nie je ľahké ho zlomiť;
3), rýchlosť rezania môže byť vyššia ako rýchlosť rezacích kohútikov a produktivita sa zodpovedajúcim spôsobom zlepšuje;
4), v dôsledku spracovania vytláčaním za studena sa mechanické vlastnosti povrchu závitu po spracovaní zlepšujú, drsnosť povrchu je vysoká a pevnosť závitu, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii sa zlepšujú;
5), beztrieskové spracovanie
Jeho nedostatky sú:
1), možno použiť iba na spracovanie plastových materiálov;
2), vysoké výrobné náklady;
Existujú dve štrukturálne formy:
1), Extrúzia kohútika bez drážok oleja - používa sa len pre podmienky vertikálneho obrábania slepých otvorov;
2) Vytláčacie kohútiky s olejovými drážkami - vhodné pre všetky pracovné podmienky, ale zvyčajne nie sú kohútiky s malým priemerom navrhnuté s olejovými drážkami kvôli obtiažnosti pri výrobe;
1. Rozmery
1).Celková dĺžka: Venujte pozornosť určitým pracovným podmienkam, ktoré si vyžadujú špeciálne predĺženie.
2).Dĺžka drážky: úplne hore
3) Štvorhranná stopka: Bežné normy so štvorhrannou stopkou v súčasnosti zahŕňajú DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, atď.
2.Závitová časť
1) Presnosť: Vyberá sa podľa špecifických noriem závitov.Úroveň metrických závitov ISO1/2/3 je ekvivalentná s úrovňou národnej normy H1/2/3, ale pozornosť by sa mala venovať normám vnútornej kontroly výrobcu;
2) Rezný kužeľ: Rezná časť kohútika vytvorila čiastočne pevný vzor.Zvyčajne čím dlhší je rezací kužeľ, tým lepšia je životnosť kohútika;
3) Korekčné zuby: zohrávajú úlohu asistencie a korekcie, najmä keď je systém poklepania nestabilný, čím viac korekčných zubov, tým väčší odpor pri poklepaní;
3. Čipová flauta
1), Tvar drážky: ovplyvňuje formovanie a vypúšťanie železných triesok a je zvyčajne interným tajomstvom každého výrobcu;
2) Uhol čela a uhol reliéfu: Keď sa uhol závitu zvýši, závitník sa stane ostrejším, čo môže výrazne znížiť rezný odpor, ale zníži sa pevnosť a stabilita hrotu zuba a uhol reliéfu je uhol reliéfu;
3) Počet drážok: zvýšenie počtu drážok zvyšuje počet rezných hrán, čo môže účinne zvýšiť životnosť kohútika;bude to však stláčať priestor na odstraňovanie triesok, čo je na odstraňovanie triesok škodlivé;
Kohútikový materiál
1. Nástrojová oceľ: používa sa väčšinou na ručné rezáky, čo už nie je bežné;
2. Rýchlorezná oceľ bez obsahu kobaltu: v súčasnosti široko používaná ako materiál pre závitníky, ako napríklad M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 atď., označená kódom HSS;
3. Rýchlorezná oceľ obsahujúca kobalt: v súčasnosti sa široko používa ako materiál na závitníky, ako napríklad M35, M42 atď., s kódom označenia HSS-E;
4. Prášková metalurgická rýchlorezná oceľ: používa sa ako vysokovýkonný výčapný materiál, jej výkon je výrazne zlepšený v porovnaní s vyššie uvedenými dvoma.Spôsoby pomenovania každého výrobcu sú tiež odlišné a kód označovania je HSS-E-PM;
5. Karbidové materiály: zvyčajne používajú ultrajemné častice a dobré stupne húževnatosti, ktoré sa používajú hlavne na výrobu kohútikov s rovnou drážkou na spracovanie materiálov s krátkymi trieskami, ako je sivá liatina, hliník s vysokým obsahom kremíka atď.;
Kohútiky sú veľmi závislé od materiálov.Výber dobrých materiálov môže ďalej optimalizovať konštrukčné parametre batérie, vďaka čomu je vhodná pre efektívne a náročnejšie pracovné podmienky a zároveň má vyššiu životnosť.V súčasnosti majú veľkí výrobcovia vodovodných batérií vlastné materiálové továrne alebo materiálové vzorce.Súčasne kvôli problémom so zdrojmi kobaltu a cenou bola uvedená na trh aj nová vysokovýkonná rýchlorezná oceľ bez obsahu kobaltu.
​Vysoko kvalitné strojové závitníky DIN371/DIN376 TICN so špirálovým závitom so špirálovou drážkou (mskcnctools.com)