Pri spracovaní frézovania, ako vybrať vhodnéKARBIDOVÁ KONCOVÁ FRÉZAa posúdiť opotrebenie frézy v čase môže nielen efektívne zlepšiť efektivitu spracovania, ale aj znížiť náklady na spracovanie.
Základné požiadavky na materiály čelnej frézy:
1. Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu
Pri normálnej teplote musí mať rezná časť materiálu dostatočnú tvrdosť na rezanie do obrobku; s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu sa nástroj neopotrebuje a predĺži životnosť.
2. Dobrá tepelná odolnosť
Nástroj bude počas procesu rezania generovať veľa tepla, najmä keď je rýchlosť rezania vysoká, teplota bude veľmi vysoká.
Materiál nástroja by preto mal mať dobrú tepelnú odolnosť, ktorá dokáže udržať vysokú tvrdosť aj pri vysokej teplote a má dobrú tepelnú odolnosť. Schopnosť pokračovať v rezaní, táto vlastnosť s tvrdosťou pri vysokej teplote, tiež známa ako tvrdosť za tepla alebo červená tvrdosť.
3. Vysoká pevnosť a dobrá húževnatosť
V procese rezania musí nástroj znášať veľkú nárazovú silu, takže materiál nástroja musí mať vysokú pevnosť, inak sa ľahko zlomí a poškodí. Keďžefrézaje vystavený nárazom a vibráciám, materiál frézy by mal mať tiež dobrú húževnatosť, aby sa nedalo ľahko odštiepiť a zlomiť.
Príčiny opotrebovania frézy
Dôvody opotrebovaniastopkové frézysú zložitejšie, ale možno ich zhruba alebo hlavne rozdeliť do dvoch kategórií:
1. Mechanické opotrebovanie
Opotrebenie spôsobené silným trením medzi trieskou a čelom nástroja, pružnou deformáciou obrobeného povrchu obrobku a boku nástroja sa nazýva mechanické opotrebovanie. Keď teplota rezania nie je príliš vysoká, mechanická abrázia spôsobená týmto trením je hlavnou príčinou opotrebovania nástroja.
2. Tepelné opotrebovanie
Počas rezania sa v dôsledku silnej plastickej deformácie kovu a rezného tepla generovaného trením opotrebenie spôsobené znížením tvrdosti čepele a stratou rezného výkonu nazýva tepelné opotrebovanie.
Okrem vyššie uvedených dvoch druhov opotrebovania existujú aj tieto druhy opotrebovania:
Pri vysokej teplote a vysokom tlaku dôjde k javu spájania medzi nástrojom a materiálom obrobku a časť materiálu nástroja bude odoberaná trieskami, čo spôsobí lepenie a opotrebovanie nástroja.
Pri vyšších teplotách budú niektoré prvky v materiáli nástroja (ako volfrám, kobalt, titán atď.) difundovať do materiálu obrobku, čím sa zmení chemické zloženie povrchovej vrstvy reznej časti nástroja a zníži sa pevnosť. a odolnosť nástroja voči opotrebovaniu, takže nástroj vytvára difúzne opotrebovanie.
Pri nástrojoch z rýchloreznej ocele sa pri vyšších teplotách rezania zmení metalografická štruktúra povrchu nástroja, čím sa zníži tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu a dôjde k opotrebovaniu pri zmene fázy. Každý zub frézy je periodické prerušované rezanie. Teplota zuba sa veľmi líši od chodu naprázdno až po rezanie. Dá sa povedať, že pri každom vstupe do rezu je vystavený tepelnému šoku. Karbidové nástroje pri tepelnom šoku vytvoria veľké napätie vo vnútri kotúča a spôsobia praskanie, čo má za následok tepelné praskanie a opotrebovanie nástroja. Pretože fréza reže prerušovane, rezná teplota nie je taká vysoká ako pri sústružení a hlavnou príčinou opotrebovania nástroja je vo všeobecnosti mechanické opotrebenie spôsobené mechanickým trením.
Ako rozpoznať opotrebovanie nástroja?
1. Najprv posúďte, či je počas spracovania opotrebovaný alebo nie. Hlavne v procese rezania počúvajte zvuk. Zrazu zvuk nástroja počas spracovania nie je normálne rezanie. To si samozrejme vyžaduje hromadenie skúseností.
2. Pozrite sa na spracovanie. Ak sa počas spracovania vyskytujú prerušované nepravidelné iskry, znamená to, že nástroj bol opotrebovaný a nástroj je možné včas vymeniť podľa priemernej životnosti nástroja.
3. Pozrite sa na farbu železných pilín. Farba železných pilín sa mení, čo naznačuje, že sa zmenila teplota spracovania, čo môže byť spôsobené opotrebovaním nástroja.
4. Pri pohľade na tvar železných pilín sú na oboch stranách železných pilín zúbkované tvary, železné piliny sú abnormálne zvlnené a železné piliny sú jemnejšie, čo zjavne nie je pocit z bežného rezania, čo dokazuje, že nástroj bol opotrebovaný.
5. Pri pohľade na povrch obrobku sú jasné stopy, ale drsnosť a veľkosť sa príliš nezmenili, čo je v skutočnosti nástroj opotrebovaný.
6. Pri počúvaní zvuku sa vibrácie pri obrábaní zhoršujú a nástroj bude produkovať abnormálny hluk, keď nástroj nie je rýchly. V tomto čase by sme mali venovať pozornosť tomu, aby sme sa vyhli „prilepeniu noža“, čo spôsobí zošrotovanie obrobku.
7. Sledujte zaťaženie obrábacieho stroja. Ak dôjde k významnej prírastkovej zmene, nástroj môže byť opotrebovaný.
8. Keď je nástroj vyrezaný, obrobok má vážne otrepy, drsnosť je znížená, veľkosť obrobku sa mení a iné zjavné javy sú tiež kritériami na určenie opotrebovania nástroja.
Stručne povedané, vidieť, počuť a dotýkať sa, pokiaľ dokážete zhrnúť jeden bod, môžete posúdiť, či je nástroj opotrebovaný alebo nie.
Spôsoby, ako zabrániť opotrebovaniu nástroja
1. Opotrebenie reznej hrany
Metódy zlepšenia: zvýšenie krmiva; znížiť rýchlosť rezania; použite vložkový materiál odolnejší voči opotrebovaniu; použite potiahnutú vložku.
2. Havária
Metódy zlepšenia: použite materiál s lepšou húževnatosťou; použite čepeľ so zosilneným okrajom; skontrolujte tuhosť procesného systému; zvýšiť hlavný uhol sklonu.
3. Tepelná deformácia
Metódy zlepšenia: znížte rýchlosť rezania; znížiť krmivo; znížiť hĺbku rezu; použite materiál viac vytvrdený za tepla.
4. Poškodenie hlbokým rezom
Metódy zlepšenia: zmeniť hlavný uhol sklonu; posilniť reznú hranu; vymeňte materiál čepele.
5. Horúca trhlina
Metódy zlepšenia: správne používajte chladiacu kvapalinu; znížiť rýchlosť rezania; znížiť množstvo krmiva; použite potiahnuté vložky.
6. Hromadenie prachu
Metódy zlepšenia: zvýšenie rýchlosti rezania; zvýšiť krmivo; používajte potiahnuté vložky alebo cermetové vložky; používať chladiacu kvapalinu; urobte ostrie ostrejšie.
7. Opotrebenie polmesiaca
Vylepšenia: zníženie rýchlosti rezania; znížiť množstvo krmiva; používajte potiahnuté vložky alebo cermetové vložky; použite chladiacu kvapalinu.
8. Zlomenina
Metóda zlepšenia: použite materiál alebo geometriu s lepšou húževnatosťou; znížiť krmivo; znížiť hĺbku rezu; skontrolujte tuhosť procesného systému.
Ak chcete nájsť stopkové frézy s vysokou tvrdosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu, príďte si pozrieť naše produkty:
Výrobcovia a dodávatelia koncových fréz – China End Mill Factory (mskcnctools.com)
Čas odoslania: 24. októbra 2022
