Závitníky sú základnými nástrojmi vo svete presného obrábania a používajú sa na výrobu vnútorných závitov v rôznych materiáloch. Sú dostupné v rôznych typoch a prevedeniach, pričom každý má špecifický účel vo výrobnom procese.
Strojové závitníky DIN 371
Strojový závitník DIN 371 je obľúbenou voľbou na výrobu vnútorných závitov pri strojových závitorezných operáciách. Je určený na použitie v slepých a priechodných otvoroch v rôznych materiáloch vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a liatiny. Závitníky DIN 371 majú dizajn s rovnou drážkou, ktorá umožňuje efektívne odvádzanie triesok počas procesu rezania závitov. Tento dizajn je obzvlášť užitočný pri obrábaní materiálov, ktoré majú tendenciu vytvárať dlhé, jemné triesky.
Strojové závitníky DIN 371 sú dostupné v rôznych tvaroch závitov, vrátane metrických hrubých závitov, metrických jemných závitov a Unified National Coarse závitov (UNC). Táto všestrannosť ich robí vhodnými pre širokú škálu aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach, od automobilového priemyslu a letectva až po všeobecné strojárstvo.
Závitníky so závitom DIN 376
Závitníky so špirálovým závitom DIN 376, tiež známe ako závitníky so špirálovou drážkou, sú určené na výrobu závitov so zlepšeným odvodom triesok a zníženými požiadavkami na krútiaci moment. Na rozdiel od konštrukcie závitníkov s rovnou drážkou DIN 371 majú závitníky so špirálovou drážkou konfiguráciu so špirálovou drážkou, ktorá pomáha lámať a odvádzať triesky efektívnejšie počas procesu rezania závitov. Táto konštrukcia je obzvlášť výhodná pri obrábaní materiálov, ktoré majú tendenciu vytvárať krátke, hrubé triesky, pretože zabraňuje hromadeniu triesok a upchávaniu drážok.
Závitníky DIN 376 sú vhodné pre slepé aj priechodné otvory a sú dostupné v rôznych tvaroch závitov, vrátane metrických hrubých, metrických jemných a jednotných národných hrubých (UNC). Často sa používa v aplikáciách, kde je dôležité efektívne odstraňovanie triesok, napríklad pri výrobe veľkého množstva závitových komponentov.
Aplikácie strojových závitníkov
Strojové závitníky, vrátane závitníkov DIN 371 a DIN 376, sa široko používajú v operáciách presného obrábania v širokej škále priemyselných odvetví. Niektoré bežné aplikácie zahŕňajú:
1. Automobilový priemysel: Závitníky sa používajú na výrobu automobilových komponentov, ako sú komponenty motora, prevodovky a komponenty podvozku. Schopnosť vytvárať presné vnútorné závity je rozhodujúca pre zabezpečenie správnej montáže a fungovania týchto komponentov.
2. Letecký priemysel: Závitníky zohrávajú kľúčovú úlohu pri výrobe leteckých komponentov, pretože sú nevyhnutné prísne tolerancie a vysoká presnosť. Letecký priemysel často vyžaduje vysokovýkonné závitníky na závitovanie materiálov, ako je titán, hliník a vysokopevnostná oceľ.
3. Všeobecné strojárstvo: Závitníky sú široko používané vo všeobecnom strojárstve, vrátane výroby spotrebného tovaru, priemyselných strojov a nástrojov. Sú nevyhnutné na vytváranie závitových spojov v rôznych materiáloch, od plastov a kompozitov až po železné a neželezné kovy.
Tipy na používanie kohútikov
Na dosiahnutie najlepších výsledkov pri používaní strojových kohútikov je dôležité dodržiavať osvedčené postupy a zvážiť nasledujúce tipy:
1. Správny výber nástroja: Vyberte vhodný závitník na základe materiálu závitu, ktorý sa má obrábať, a typu požadovaného závitu. Zvážte faktory, ako je tvrdosť materiálu, charakteristiky tvorby triesok a požiadavky na toleranciu závitu.
2. Mazanie: Používajte správnu reznú kvapalinu alebo mazivo na zníženie trenia a tvorby tepla počas rezania závitov. Správne mazanie pomáha predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť kvalitu závitu.
3. Rýchlosť a rýchlosť posuvu: Upravte rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu podľa materiálu, ktorý sa má rezať, aby ste optimalizovali tvorbu triesok a výkon nástroja. Odporúčania pre špecifické parametre rýchlosti a posuvu vám poskytne výrobca závitníka.
4. Údržba nástroja: Pravidelne kontrolujte a udržiavajte závitníky, aby ste zaistili ostré rezné hrany a správnu geometriu nástroja. Tupé alebo poškodené závitníky majú za následok zlú kvalitu závitu a predčasné opotrebovanie nástroja.
5. Odvádzanie triesok: Použite dizajn závitníka, ktorý je vhodný pre materiál a konfiguráciu otvoru, aby ste zabezpečili účinné odvádzanie triesok. Počas rezania závitov pravidelne odstraňujte triesky, aby ste zabránili hromadeniu triesok a zlomeniu nástroja.
Čas odoslania: jún-06-2024
