Dnes sa podelím o to, ako si vybrať vŕtací kúsok prostredníctvom troch základných podmienokbit, ktoré sú: materiál, povlaky a geometrické charakteristiky.
1
Ako zvoliť materiál vŕtačky
Materiály môžu byť zhruba rozdelené na tri typy: vysokorýchlostná oceľ, vysokorýchlostná oceľ s kobaltom a pevný karbid.
Vysokorýchlostná oceľ je v súčasnosti najčastejšie používaným a najlacnejším materiálom na rezanie nástrojov. Vŕtací kúsok vysokorýchlostnej ocele sa môže používať nielen na elektrické vŕtačky, ale aj v prostrediach s lepšou stabilitou, ako sú vŕtacie stroje. Ďalším dôvodom dlhovekosti vysokorýchlostnej ocele môže byť to, že nástroj vyrobený z vysokorýchlostnej ocele môže byť opakovane uzemnený. Vzhľadom na svoju nízku cenu sa používa nielen na brúsenie do vŕtacích bitov, ale tiež sa používa aj v nástrojoch na otáčanie.
Kobaltová vysokorýchlostná oceľ (HSSCO):
Vysokorýchlostná oceľ obsahujúca kobalt má lepšiu tvrdosť a červenú tvrdosť ako vysokorýchlostná oceľ a zvýšenie tvrdosti tiež zlepšuje jej odolnosť proti opotrebeniu, ale zároveň obetuje časť svojej húževnatosti. To isté ako vysokorýchlostná oceľ: Môžu sa použiť na zlepšenie počtu brúsení.
Karbid (karbid):
Cementovaný karbid je kompozitný materiál na báze kovu. Medzi nimi sa ako matica používa karbid volfrámu a niektoré materiály iných materiálov sa používajú ako spojivo na spekanie sériou komplexných procesov, ako je napríklad horúci izostatický lis. V porovnaní s vysokorýchlostnou oceľou z hľadiska tvrdosti, červenej tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu atď. Existuje obrovské zlepšenie, ale náklady na cementované náradie karbidu sú tiež oveľa drahšie ako vysokorýchlostná oceľ. Karbid má viac výhod ako predchádzajúce materiály nástrojov, pokiaľ ide o životnosť nástroja a rýchlosť spracovania. Pri opakovanom brúsení nástrojov sú potrebné profesionálne brúsenie nástrojov.
2
Ako zvoliť vŕtačku
Povlaky môžu byť zhruba klasifikované do nasledujúcich piatich typov podľa rozsahu používania.
Nepotiahnuté:
Neskladené nože sú najlacnejšie a zvyčajne sa používajú na strojové materiály, ako sú zliatiny hliníka a jemná oceľ.
Poter oxidu čierneho:
Oxidované povlaky môžu poskytnúť lepšie mazivo ako nepotiahnuté nástroje a sú tiež lepšie z hľadiska oxidácie a tepelného odporu a môžu zvýšiť životnosť o viac ako 50%.
Povlak nitridu titánu:
Nitrid titánu je najbežnejším materiálom poťahovania a nie je vhodný na spracovanie materiálov s relatívne vysokou tvrdosťou a vysokou teplotou spracovania.
Titánový uhlíkovitý povlak:
Titánový uhlíkom sa vyvíja z nitridu titánu a má vyššiu odolnosť proti vysokej teplote a opotrebení, zvyčajne fialovej alebo modrej farby. Používa sa na vybavenie obrobkov z liatiny v dielni Haas.
Hliníkový nitrid titánový náter:
Hliníkový nitrid titánu je odolnejší voči vysokým teplotám ako všetky vyššie uvedené povlaky, takže sa dá použiť vo vyšších rezných prostrediach. Napríklad spracovanie super zliatiny. Je tiež vhodný na spracovanie ocele a nehrdzavejúcej ocele, ale v dôsledku prvkov obsahujúcich hliník sa pri spracovaní hliníka vyskytnú chemické reakcie, takže sa vyhnite spracovaniu materiálov obsahujúcich hliník.
3
Geometria vŕtania
Geometrické prvky je možné rozdeliť na tieto 3 diely:
Dĺžka
Pomer dĺžky k priemeru sa nazýva dvojitý priemer a čím menší je dvojitý priemer, tým lepšia je tuhosť. Výber vŕtačky s dĺžkou okraja iba na odstránenie čipu a krátka dĺžka prejdenia môže zlepšiť tuhosť počas obrábania, čím sa zvýši služobná životnosť nástroja. Nedostatočná dĺžka čepele pravdepodobne poškodí vŕtačku.
Uhol vŕtačky
Uhol hrotu vŕtačky 118 ° je pravdepodobne najbežnejším pri obrábaní a často sa používa pre mäkké kovy, ako je jemná oceľ a hliník. Návrh tohto uhla zvyčajne nie je zameraný na seba, čo znamená, že je nevyhnutné, aby sa najprv priviedol do centrovacej diery. Uhol špičky vŕtania 135 ° má zvyčajne funkciu zameranú na seba. Pretože nie je potrebné prijať stroj na centrovanie otvoru, bude to zbytočné vyvŕtať centrovaciu dieru osobitne, čím ušetrí veľa času.
Uhol špirály
Uhol špirály 30 ° je dobrou voľbou pre väčšinu materiálov. Ale pre prostredia, ktoré si vyžadujú lepšiu evakuáciu čipov a silnejšiu reznú hranu, je možné zvoliť vŕtanie s menším uhlom špirály. Pre ťažko materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, je možné zvoliť konštrukciu s väčším uhlom špirály na prenos krútiaceho momentu.
Čas príspevku: jún-02-2022