Ako si vybrať vŕtačku?

Dnes sa podelím o to, ako vybrať vrták prostredníctvom troch základných podmienokvrták, ktorými sú: materiál, povlak a geometrické charakteristiky.

1

Ako si vybrať materiál vŕtačky

Materiály možno zhruba rozdeliť do troch typov: rýchlorezná oceľ, rýchlorezná oceľ s obsahom kobaltu a pevný karbid.

Vysokorýchlostná oceľ (HSS):

Rýchlorezná oceľ je v súčasnosti najpoužívanejším a najlacnejším materiálom rezných nástrojov. Vrták z rýchloreznej ocele je možné použiť nielen na ručné elektrické vŕtačky, ale aj v prostrediach s lepšou stabilitou, ako sú vŕtačky. Ďalším dôvodom dlhej životnosti rýchloreznej ocele môže byť to, že nástroj vyrobený z rýchloreznej ocele možno opakovane brúsiť. Pre svoju nízku cenu sa používa nielen na brúsenie do vrtákov, ale má široké uplatnenie aj v sústružníckych nástrojoch.

Kobaltová vysokorýchlostná oceľ (HSSCO):

Rýchlorezná oceľ s obsahom kobaltu má lepšiu tvrdosť a červenú tvrdosť ako rýchlorezná oceľ a zvýšenie tvrdosti zlepšuje aj jej odolnosť proti opotrebeniu, no zároveň obetuje časť jej húževnatosti. Rovnaké ako rýchlorezná oceľ: môžu byť použité na zlepšenie počtu krát brúsením.

 

Karbid (KARBID):

Slinutý karbid je kompozitný materiál na báze kovu. Medzi nimi sa ako matrica používa karbid volfrámu a niektoré materiály z iných materiálov sa používajú ako spojivo, ktoré sa má spekať sériou zložitých procesov, ako je izostatické lisovanie za tepla. V porovnaní s rýchloreznou oceľou, pokiaľ ide o tvrdosť, červenú tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu atď., dochádza k obrovskému zlepšeniu, ale náklady na nástroje zo slinutého karbidu sú tiež oveľa drahšie ako rýchlorezná oceľ. Karbid má viac výhod ako predchádzajúce nástrojové materiály, pokiaľ ide o životnosť nástroja a rýchlosť spracovania. Pri opakovanom brúsení nástrojov sú potrebné profesionálne brúsne nástroje.

2

Ako si vybrať povlak na vŕtanie

Nátery možno podľa rozsahu použitia zhruba rozdeliť do nasledujúcich piatich typov.

Nepotiahnuté:

Nože bez povrchovej úpravy sú najlacnejšie a zvyčajne sa používajú na obrábanie mäkších materiálov, ako sú hliníkové zliatiny a mäkká oceľ.

Povlak z čierneho oxidu:

Oxidované povlaky môžu poskytnúť lepšiu mazivosť ako nástroje bez povlaku a sú tiež lepšie z hľadiska odolnosti voči oxidácii a teplu a môžu predĺžiť životnosť o viac ako 50 %.

Povlak z nitridu titánu:

Nitrid titánu je najbežnejším náterovým materiálom a nie je vhodný na spracovanie materiálov s relatívne vysokou tvrdosťou a vysokou teplotou spracovania.

Karbonitridový povlak titánu:

Karbonitrid titánu je vyvinutý z nitridu titánu a má vyššiu odolnosť voči vysokej teplote a opotrebeniu, zvyčajne fialový alebo modrý. Používa sa na obrábanie liatinových obrobkov v dielni Haas.

Titánový povlak z nitridu hliníka:

Nitrid hliníka a titánu je odolnejší voči vysokým teplotám ako všetky vyššie uvedené povlaky, takže ho možno použiť vo vyšších rezných prostrediach. Napríklad spracovanie superzliatin. Je vhodný aj na spracovanie ocele a nehrdzavejúcej ocele, ale kvôli prvkom obsahujúcim hliník dochádza pri spracovaní hliníka k chemickým reakciám, preto sa vyhýbajte spracovaniu materiálov obsahujúcich hliník.

3

Geometria vrtákov

Geometrické prvky možno rozdeliť do nasledujúcich 3 častí:

Dĺžka

Pomer dĺžky k priemeru sa nazýva dvojitý priemer a čím menší je dvojitý priemer, tým lepšia je tuhosť. Výber vrtáka s dĺžkou ostria len na odstraňovanie triesok a krátkym vyložením môže zlepšiť tuhosť pri obrábaní, čím sa zvýši životnosť nástroja. Nedostatočná dĺžka čepele pravdepodobne poškodí vrták.

Uhol hrotu vŕtačky

Uhol hrotu vrtáka 118° je pravdepodobne najbežnejší pri obrábaní a často sa používa pre mäkké kovy, ako je mäkká oceľ a hliník. Konštrukcia tohto uhla zvyčajne nie je samostrediaca, čo znamená, že je nevyhnutné najskôr opracovať strediaci otvor. Uhol hrotu vrtáka 135° má zvyčajne funkciu samostredenia. Keďže nie je potrebné obrábať centrovací otvor, nebude potrebné vŕtať centrovací otvor samostatne, čím sa ušetrí veľa času.

Uhol skrutkovice

Uhol skrutkovice 30° je dobrou voľbou pre väčšinu materiálov. Ale pre prostredia, ktoré vyžadujú lepšie odvádzanie triesok a silnejšiu reznú hranu, je možné zvoliť vrták s menším uhlom skrutkovice. Pre ťažko obrobiteľné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, je možné zvoliť prevedenie s väčším uhlom skrutkovice na prenos krútiaceho momentu.