Pri širokom použití neželezných kovov, zliatin a iných materiálov s dobrou plasticitou a húževnatosťou je ťažké splniť požiadavky na presnosť spracovania vnútorných závitov týchto materiálov bežnými závitníkmi.
Dlhoročná spracovateľská prax dokázala, že iba zmena štruktúry rezného závitníka (napríklad hľadanie najlepšej geometrie) alebo použitie nového typu materiálu závitníka už nemôže plne spĺňať požiadavky na vysokú kvalitu, vysokú produktivitu a nízku náklady na obrábanie otvorov pre skrutky.
„Beztrieskové spracovanie vytláčaním za studena“ je nová metóda spracovania vnútorného závitu, to znamená, že na spodnom otvore prefabrikovaného obrobku sa beztrieskový závitník (extrúzny závitník) používa na vytláčanie obrobku za studena, aby sa vytvorila plastická deformácia na vytvorenie vnútorného závitu. .
Pretože beztrieskovým spracovaním vytláčania za studena je možné dokončiť spracovanie vnútorných závitov, ktoré nie je možné vykonať bežným rezaním závitníkov, uplatnenie tohto procesu je čoraz rozsiahlejšie a ľudia čoraz viac oceňujú aj brúsenie závitníkov na vytláčanie. .
Kónický vytláčací kužeľ je najčastejšie používaný beztrieskový vytláčací kužeľ, ktorý má výhody ľahkého vytláčania, malého krútiaceho momentu a dobrej drsnosti spracovávaného závitu. Pretože jeho vonkajší priemer aj stredný priemer majú skosenie, brúsenie tohto extrudovaného kužeľa je komplikovanejšie ako brúsenie valcového extrudovaného kužeľa: počas brúsenia je uhol extrudovaného kužeľa a jeho stredného priemeru realizovaný kužeľom a lisovacou doskou. je Pracovný stôl posúva a poháňa rám brúsneho kotúča tak, aby sa radiálne pohyboval, aby sa dokončilo brúsenie beztrieskového závitníka do uhla kužeľa.
Čas odoslania: Jan-09-2023