1. Kvalita kohútika nie je dobrá:
Hlavné materiály, návrh nástroja, podmienky tepelného úpravy, presnosť obrábania, kvalita povlaku atď.
Napríklad rozdiel veľkosti pri prechode časti TAP je príliš veľký alebo prechodný fillet nie je navrhnutý tak, aby spôsobil koncentráciu napätia, a počas používania je ľahké prerušiť koncentráciu napätia.
Prechod prierezu na križovatke stopky a čepele je príliš blízko k zváraciemu portu, ktorý vedie k superpozícii komplexného zváracieho napätia a koncentrácii napätia pri prechode prierezu, čo vedie k veľkej koncentrácii napätia, čo spôsobuje zlomenie TAP počas používania.
Napríklad nesprávny proces tepelného spracovania. Počas tepelného ošetrenia kohútika, ak nie je predhrievaná pred ochladením, prehriatím alebo nadmerne vytesaným, temperovaným nie v čase a vyčistených príliš skoro, môže to spôsobiť prasknutie kohútika. To je tiež dôležitý dôvod, prečo celkový výkon domácich kohútikov nie je taký dobrý ako dovážané kohútiky.
2. Nesprávny výber kohútikov:
Kvalitné kohútiky by sa mali používať na poklepanie na diely s príliš veľkou tvrdosťou, ako je napríklad vysokorýchlostné oceľové vodiče obsahujúce kobalt, cementované karbidové kohútiky a potiahnuté kohútiky.
Okrem toho sa na rôznych pracoviskách používajú rôzne vzory TAP. Napríklad číslo, veľkosť, uhol atď. Flauty kohútika má vplyv na výkon odstránenia čipu.
3. TAP nezodpovedá spracovanému materiálu:
S neustálym zvyšovaním nových materiálov a ťažkostí pri spracovaní sa zvyšuje aj rozmanitosť materiálov nástrojov. Vyžaduje si to výber správneho produktu klepnutia pred poklepaním.
4. Priemer spodného otvoru je príliš malý:
Napríklad pri obrábaní závitov M5 x 0,5 závitov z kovových materiálov železného kovu by sa pri použití rezného kohútika mala použiť vŕtačka s priemerom 4,5 mm, ktorá sa má použiť na výrobu spodného otvoru. Ak sa bit vŕtačky 4,2 mm použije na omylom, aby sa spodná časť omylom urobila, rezná časť kohútika sa počas poklepania nevyhnutne zvýši. A potom rozbil kohútik.
Odporúča sa zvoliť správny priemer spodného otvoru podľa typu kohútika a materiálu kohútika.
5. Materiálny problém útočiacich častí:
Materiál časti poklepania je nečistý a lokálne sú nadmerné tvrdé škvrny alebo póry, ktoré spôsobujú, že kohútik stráca rovnováhu a okamžite sa zlomí.
6. Spravodič nespĺňa požiadavky na presnosť TAP:
Spravodlivé náradie a upínacie orgány sú tiež veľmi dôležité, najmä pre vysoko kvalitné kohútiky. Výkon kohútika môže uplatňovať iba určitá presnosť obrábacích strojov a upínajúcich telies. Je bežné, že nie je dostatok sústrednosti.
Na začiatku poklepania je umiestnenie kohútika nesprávne, to znamená, že os vretena nie je sústredná so strednou čiarou spodného otvoru a krútiaci moment je príliš veľký počas procesu poklepania, čo je hlavným dôvodom, prečo sa poklepanie rozbil.
7. Kvalita reznej tekutiny a mazacieho oleja nie je dobrá:
Kvalita rezných tekutín a mazacích olejov má problémy a kvalita spracovaných výrobkov je náchylná na defekty, ako sú napríklad buriny, a životnosť bude výrazne znížená.
8. neprimeraná rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu:
Keď sa vyskytnú problémy s obrábaním, väčšina domácich používateľov znižuje rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu, takže sa zníži tlačiaca sila kohútika a preto sa výrazne zníži presnosť vytvorenej nite, čo zvyšuje drsnosť vlákna. Priemer otvoru a presnosť vlákna nie je možné kontrolovať a problémy, ako sú napríklad húby, sú samozrejme nevyhnutnejšie.
Ak je však rýchlosť napájania príliš rýchla, výsledný krútiaci moment je príliš veľký, čo môže ľahko spôsobiť zlomenie kohútika. Rýchlosť rezania počas poklepania na stroj je zvyčajne 6-15 m/min pre oceľ; 5-10 m/min pre ochladenú a temperovanú oceľ alebo tvrdšiu oceľ; 2-7m/min pre nehrdzavejúcu oceľ; 8-10 m/min pre liatinu.
Ak sa použije ten istý materiál, menší priemer kohútika má vyššiu hodnotu a väčší priemer TAP má nižšiu hodnotu.
9. Technológia a zručnosti operátora nespĺňajú požiadavky:
Všetky vyššie uvedené problémy vyžadujú, aby operátor robil úsudky alebo poskytol technikom spätnú väzbu.
Napríklad pri spracovaní závitov slepých otvorov, keď sa kohútik dotkne spodnej časti otvoru, prevádzkovateľ si neuvedomuje, že sa stále kŕmil rýchlosťou poklepania, keď sa spodná časť otvoru nedosiahne, alebo kohútik je prerušený vynútenými kŕmením, keď odstraňovanie čipu nie je hladké. . Odporúča sa, aby operátori posilnili ich zmysel pre zodpovednosť.
Z vyššie uvedeného je zrejmé, že existuje veľa dôvodov na rozbitie kohútika. Spravodlivé náradie, príslušenstvo, obrobky, procesy, skľučovanie a nástroje atď. Sú možné. Nikdy nenájdete skutočný dôvod len tým, že o tom hovoríte na papieri.
Ako kvalifikovaný a zodpovedný inžinier aplikácií nástrojov je najdôležitejšou vecou ísť na stránku, nielen sa spoliehať na fantáziu.
V skutočnosti ani tradičné vybavenie na poklepanie, ani drahé vybavenie CNC nedokážu v zásade vyriešiť vyššie uvedené problémy. Pretože stroj nedokáže identifikovať pracovnú podmienku TAP a najvhodnejší požadovaný krútiaci moment, spracovanie zopakuje iba podľa predvolených parametrov. Iba vtedy, keď sú opracované časti skontrolované na konci, zistí sa, že sú nekvalifikované, a v tejto chvíli je príliš neskoro na to, aby som to zistil.
Aj keď sa nachádza, je zbytočný. Bez ohľadu na to, aké drahé sú zošrotované časti, musia byť vyradené a neštandardné výrobky sa musia hodiť do chybných výrobkov.
Preto vo veľkých podnikoch musia byť na spracovanie veľkých, drahých a presných obrobkov vybrané vysoko kvalitné kohútiky.
Takže vám chcem predstaviť TAPS MSK HSS, pozrite si webovú stránku a pozrite si ďalšie podrobnosti: HSS TAP Výrobcovia a dodávatelia - Čína HSS TAP Factory (MSKCNCTOOLS.com)
Čas príspevku: október 13-2021
