Kvalitná HRC 55 Pevná karbidová stresa pre CNC stroj
Predstavujeme našu špičkovú rezačku závesu tvrdého zliatiny a môže sa pochváliť pozoruhodnou tvrdosťou HRC55. Tento nástroj je starostlivo navrhnutý tak, aby poskytoval výnimočnú trvanlivosť a presnosť v širokej škále aplikácií. Hodnotenie HRC55 zaisťuje, že čepeľ si zachováva svoju ostrosť pred predĺženým využitím, čo zaručuje konzistentný a spoľahlivý výkon. Či už pracujete na zložitých projektoch spracovania dreva alebo na náročných kovových aplikáciách, táto rezačka závesu je navrhnutá tak, aby spĺňala najvyššie štandardy, čo z neho robí nevyhnutný nástroj pre remeselníkov aj profesionálov. Investujte do presnosti a dlhovekosti s našou rezačkou závesného závesu HRC55.
| Priemer flauty (D) | Dĺžka flauty (l) | Celková dĺžka (L) | Priemer drieku (D) | Počet flaut (f) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Reamer je všestranný nástroj, ktorý sa bežne používa v kovovej práci na rezanie a tvarovanie rôznych kovových obrobkov. Nástroj sa skladá z robustnej čepele a rukoväte, ktorá robí presné rezy na kovových povrchoch manuálne alebo mechanicky reciprotovaním čepele.
Tento nástroj hrá kľúčovú úlohu v rôznych odvetviach, ako je výroba, výstavba a údržba. Vďaka svojej širokej škále aplikácií z neho robí nevyhnutný majetok v procese kovov, ktorý poskytuje životne dôležitú podporu pre úlohy, ktoré si vyžadujú presnosť, efektívnosť a všestrannosť.
| Značka | MSK | Balenie | Plastová alebo iná |
| Materiál | 20crmnti | Využitie | CNC frézovací stroj sústruh |
| Prispôsobená podpora | OEM, ODM | Typ | Nbt-er |
Čo o nás hovoria zákazníci
Často
Q1: Kto sme?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. bola založená v roku 2015. Rastú a prešiel Rheinland ISO 9001
Vďaka medzinárodným pokročilým výrobným zariadeniam, ako je napríklad päťosové brúsne centrum pre päťosy Saccke v Nemecku, šesťosové testovacie centrum nástrojov Zoller v Nemecku a Palmary SueMans na Taiwane, je zaviazané vyrábať špičkové, profesionálne, efektívne a truhodné nástroje CNC.
Q2: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A2: Sme výrobcom karbidových nástrojov.
Otázka 3: Môžete poslať produkt nášmu preposielateľovi v Číne?
A3: Áno, ak máte v Číne prepravcu, sme radi, že mu môžeme poslať produkty.
Otázka 4: Aké platobné podmienky je možné akceptovať?
A4: Zvyčajne prijímame t/t.
Otázka 5: Prijímate OEM objednávky?
A5: Áno, OEM a prispôsobenie sú k dispozícii, poskytujeme aj vlastnú službu tlače štítkov.
Otázka6: Prečo si nás vybrať?
1) Kontrola nákladov - nákup vysokokvalitných výrobkov za primeranú cenu.
2) Rýchla odpoveď - Do 48 hodín vám odborníci poskytnú ponuky a vyriešia vaše pochybnosti
zvážte.
3) Vysoká kvalita - Spoločnosť vždy s úprimným srdcom dokazuje, že výrobky, ktoré poskytuje, sú 100% kvalitné, takže nemáte obavy.
4) Služba a technické usmernenie po predaji-Poskytneme individuálne prispôsobené služby a technické usmernenie podľa vašich požiadaviek.
Reamer, nevyhnutný nástroj pri presnom obrábaní, hrá kľúčovú úlohu pri dosahovaní presných rozmerov a hladkých povrchových úprav v opracovaných otvoroch. Zahŕňa jednoduchý, ale sofistikovaný dizajn a reamer ilustruje dôkladné remeselné spracovanie požadované rôznymi priemyselnými odvetviami. Poďme sa ponoriť do zložitosti tohto nástroja, skúmame jeho funkcie, aplikácie a význam vo svete obrábania.
Dizajn a komponenty:
Reamer zvyčajne pozostáva zo série rezných hrán usporiadaných pozdĺž valcovitého tela. Rezacie okraje, často vo forme rovných alebo špirálových flautov, sú navrhnuté tak, aby sa materiál postupne odstraňoval, keď sa nástroj otáča. Telo striedania je vytvorené z vysokorýchlostnej ocele, karbidu alebo iných odolných materiálov, čím sa zabezpečuje dlhovekosť a odolnosť za náročných podmienok obrábania.
Funkčnosť:
Primárnou funkciou vysielateľa je vylepšenie a veľkosť predtým vyvŕtaného otvoru. Na rozdiel od cvičení, ktoré vytvárajú diery, vysielajú výsledky dokonalý dotyk, čo zabezpečuje, že otvor spĺňa presné rozmerové požiadavky. Odstraňujú akékoľvek nezrovnalosti, ktoré zostanú procesom vŕtania, zlepšujú presnosť a povrchovú úpravu opracovaného otvoru. Vystriehanie sa dodávajú v rôznych typoch, vrátane priamočiary, špirálovitých a nastaviteľných, z ktorých každá je navrhnutá tak, aby uspokojila konkrétne potreby obrábania.
Aplikácie:
Univerzálnosť vysielateľov nájde aplikáciu v mnohých odvetviach vrátane leteckého priestoru, automobilového priemyslu, lekárstva a výroby. V leteckom a automobilovom inžinierstve, kde je presnosť prvoradá, sú stroje nápomocné pri vytváraní otvorov pre kritické komponenty, ako sú časti motora a upevňovacie prvky. V lekárskej oblasti, kde výroba implantátov vyžaduje maximálnu presnosť, výstrievače prispievajú k vytváraniu otvorov pre protetické komponenty.
Presné obrábanie:
Jedným z kľúčových atribútov vysielateľov je ich schopnosť dosiahnuť prísne tolerancie. Strojníci sa spoliehajú na tieto nástroje, aby doladili rozmery otvorov v rámci extrémne úzkych limitov. Presnosť, ktorú poskytujú výstupy, je rozhodujúca v odvetviach, kde sa komponenty musia bezproblémovo zmestiť, čím sa zabezpečuje optimálna funkčnosť a štrukturálna integrita.
Typy vysielateľov:
Rôzne požiadavky na obrábanie viedli k rozvoju rôznych typov vysielateľov. Priame preklopené vysielače sú vhodné pre všeobecné účely aplikácií, zatiaľ čo špirálovo zamiešané stropy vynikajú v úlohách, ktoré si vyžadujú efektívne odstraňovanie čipov. Nastaviteľné vysielače ponúkajú flexibilitu pri dosahovaní rôznych veľkostí otvorov bez potreby viacerých nástrojov. Každý typ sa zameriava na konkrétne scenáre obrábania a predstavuje prispôsobivosť vystrojení v rôznych priemyselných prostrediach.
Výzvy a úvahy:
Aj keď sú stroje neoceniteľné pri dosahovaní presnosti, strojníci musia zvážiť faktory, ako sú vyrovnanie nástrojov, rýchlosť a rýchlosť posuvu, aby sa zabezpečila optimálny výkon. Udržiavanie ostrých rezných hrán je nevyhnutné na dosiahnutie konzistentných výsledkov a periodické inšpekcie a prehodnocovanie sa stávajú súčasťou rutinnej údržby, aby sa zachovala účinnosť nástroja.
Záverom je, že vysielateľ je dôkazom presnosti, ktorú požadujú moderné procesy obrábania. Jeho schopnosť vylepšiť a veľkosť opracovaných otvorov s presnosťou a jemnosťou z neho robí základný kameň v odvetviach, kde kvalita a presnosť nie sú možné. Ako sa technologický pokrok rozvíja, vysielateľ sa neustále vyvíja, prispôsobuje sa neustále sa meniacej krajine výroby a zostáva životne dôležitým nástrojom pri hľadaní dokonalosti pri presnom obrábaní.
