ටංස්ටන් කාබයිඩ් ප්‍රවාහ සරඹ බිට්
නිෂ්පාදනය විස්තරය
උණුසුම් දියවන විදුම් මූලධර්මය
උණුසුම් උණු කළ සරඹය ද්රව්යය ප්ලාස්ටික් කිරීම හා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අධිවේගී භ්රමණය සහ අක්ෂීය පීඩන ඝර්ෂණය හරහා තාපය ජනනය කරයි. ඒ අතරම, එය අමුද්‍රව්‍යයේ thickness ණකම මෙන් 3 ගුණයක් පමණ සිදුරු කර පඳුරක් සාදයි, සහ තුනී ද්රව්ය මත එය සෑදීමට ටැප් එක හරහා නෙරා ගොස් තට්ටු කරයි. ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත්, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් නූල්.
වැඩමුළු වල භාවිතා කිරීම සඳහා නිර්දේශ කිරීම
පළමු පියවර: අධිවේගී භ්රමණය සහ අක්ෂීය පීඩනය හරහා ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් කිරීම. අච්චු කරන ලද බුෂිං වල ඝණකම අමු ද්රව්ය මෙන් 3 ගුණයක් වේ.
දෙවන පියවර: ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ ව්‍යවර්ථයක් සහ අධි-විශේෂිතයක් නිපදවීමට සීතල නිස්සාරණයෙන් නූල් සෑදී ඇත.n නූල්
| වෙළඳ නාමය | එම්එස්කේ | ආලේප කිරීම | No |
| නිෂ්පාදන නම | තාප ඝර්ෂණ සරඹ බිටු කට්ටලය | ටයිප් කරන්න | පැතලි / රවුම් වර්ගය |
| ද්රව්ය | කාබයිඩ් ටංස්ටන් | භාවිතා කරන්න | කැණීම් |
විශේෂාංගය
උණුසුම් දියවන සරඹ භාවිතය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්:
1. වැඩ කොටස් ද්රව්ය: යකඩ, මෘදු වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම්, තඹ, තඹ, වැනි 1.8-32mm විෂ්කම්භයක් සහ 0.8-4mm බිත්ති ඝණකම සහිත විවිධ ලෝහ ද්රව්ය සැකසීම සඳහා උණුසුම් උණු කළ සරඹ සුදුසු වේ. පිත්තල (Zn අන්තර්ගතය 40% ට අඩු), ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය (Si අන්තර්ගතය 0.5% ට අඩු) ආදිය. ඝන සහ දෘඪ ද්රව්යය, උණුසුම් දියවන සරඹයේ ආයු කාලය කෙටි වේ.
2. Hot-melt paste: උණුසුම් උණු කළ සරඹය වැඩ කරන විට, අංශක 600 ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක් ක්ෂණිකව ජනනය වේ. විශේෂ උණුසුම්-දියවන ලද පේස්ට්, උණුසුම්-උණු සරඹයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම, සිලින්ඩරයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ පිරිසිදු හා සතුටුදායක දාර හැඩයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සාමාන්ය කාබන් වානේවල විදින සෑම 2-5 සිදුරු සඳහාම මෙවලම මත උණුසුම් දියවන පේස්ට් කුඩා ප්රමාණයක් එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ; මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ කොටස් සඳහා, විදින සෑම සිදුරක් සඳහාම, අතින් උණුසුම් දියවන පේස්ට් එකතු කරන්න; ද්රව්යයේ ඝනකම හා දෘඪ, එකතු කිරීමේ සංඛ්යාතය වැඩි වේ.
3. උණුසුම් දියවන සරඹයේ ෂේන්ක් සහ චක්: විශේෂ තාප සින්ක් නොමැති නම්, සිසිල් කිරීමට සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න.
4. විදුම් යන්ත්‍ර උපකරණ: විවිධ විදුම් යන්ත්‍ර, ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ සුදුසු වේගය සහ බලය සහිත යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන උණුසුම් විදුම් සඳහා සුදුසු වන තාක් කල්; ද්රව්යයේ ඝණකම සහ ද්රව්යයේම වෙනස සියල්ලම භ්රමණ වේගය තීරණය කිරීමට බලපායි.
5. පෙර සැකසූ සිදුරු: කුඩා ආරම්භක සිදුරක් පෙර විදීම මගින්, වැඩ ෙකොටස් විකෘති වීම වළක්වා ගත හැකිය. පෙර සැකසූ සිදුරු මඟින් සිලින්ඩරයේ අක්ෂීය බලය සහ උස අඩු කළ හැකි අතර, තුනී බිත්ති සහිත (මි.මී. 1.5 ට අඩු) වැඩ කොටස්වල නැමීමේ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා සිලින්ඩරයේ පහළම කෙළවරේ පැතලි දාරයක් නිපදවිය හැකිය.
6. තට්ටු කරන විට, ටැපින් ඔයිල් භාවිතා කරන්න: කැපීමෙන් නොව නිස්සාරණයෙන් සාදනු ලබන නිස්සාරණ ටැප් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එබැවින් ඒවාට ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ ආතති අගයක් ඇත. එය සාමාන්ය කැපුම් ටැප් භාවිතා කිරීමට ද හැකි ය, නමුත් එය සිලින්ඩරය කපා ගැනීමට පහසු වන අතර, උණුසුම් උණු කළ සරඹයේ විෂ්කම්භය වෙනස් වන අතර එය වෙන වෙනම සෑදිය යුතුය.
7. උණුසුම් උණු කළ සරඹ නඩත්තු කිරීම: උණුසුම් උණු කළ සරඹය යම් කාලයක් සඳහා භාවිතා කිරීමෙන් පසු, මතුපිට අඳිනු ලබන අතර, සමහර උණුසුම් උණු කළ පේස්ට් හෝ වැඩ කොටස් අපිරිසිදුකම් කපන ශරීරයට සම්බන්ධ වේ. පට්ටලයේ හෝ ඇඹරුම් යන්ත්‍රයේ චක්‍රය මත උණුසුම් දියවන සරඹය තද කර උල්ෙල්ඛ තලපයකින් අඹරන්න. ආරක්ෂාව ගැන අවධානය යොමු නොකරන්න.
